CN205841603U - 气压棒及气压棒装置 - Google Patents
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Abstract
一种气压棒及气压棒装置,该气压棒装置包含一个中管组,及一个气压棒。该中管组具有一个第一接触面,该第一接触面围绕界定出一个沿一条轴线延伸的穿伸通道。该气压棒包括一个缸管,及一个穿置于该缸管内的活塞杆,该缸管能沿该轴线移动地同轴穿置于该穿伸通道,并具有一个能滑动地靠抵于第一接触面的第二接触面,该第二接触面呈粗糙状并能供润滑油填附。通过第二接触面呈粗糙状的设计,不仅能够减少第二接触面与第一接触面的接触面积,也能使第二接触面与第一接触面通过润滑油而具润滑性地相互滑动,以避免产生摩擦异音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缸,特别是涉及一种气压棒及气压棒装置。
背景技术
一般的气压棒会通过内部的活塞杆移动,来产生阻尼与定位的效果,因此常应用于汽车厢门、门板或桌椅等,以达到缓冲及升降调整的功能。
参阅图1,一种现有的气压棒装置包含一个中管组3,及一个气压棒4。该中管组3具有一个围绕界定出一个上下延伸的穿伸通道30的第一接触面31。该气压棒4穿置于该穿伸通道30,并包括一个能相对于该中管组3上下移动的缸管41,及一个能相对位移地同轴穿置于该缸管41内的活塞杆42。该缸管41具有一个与该第一接触面31彼此内外间隔的第二接触面43。
前述气压棒4在制作时,会将该缸管41的第二接触面43进行抛光,并于该第二接触面43上披覆一层润滑油,以减少该缸管41与该中管组3彼此间的摩擦,且为了避免该缸管41与该中管组3间的配合过于松动,会使该穿伸通道30的内径与该缸管41的管径紧密地对应配合。
然而,在加工成型过程中,该缸管41的管径与该穿伸通道30的内径大小常会有些许的差异,以致于该中管组3与该缸管41间的配合可能会出现过紧的情况,造成该中管组3在该缸管41移动时,将润滑油刮除,使润滑油无法留存于该第二接触面43与该第一接触面31间,若该气压棒4使用一段时间后,该第二接触面43与该第一接触面31会因为缺乏润滑油的润滑,而在摩擦时出现摩擦异音,因此现有的气压棒装置仍有待改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能避免出现异音的气压棒。
本实用新型的气压棒,适用于安装于一个中管组,并通过润滑油与该中管组具润滑性地相对滑动,该中管组具有一个第一接触面,该第一接触面围绕界定出一个沿一条轴线延伸的穿伸通道,该气压棒包含一个缸管,及一个能相对位移地同轴穿置于该缸管内的活塞杆。该缸管能沿该轴线移动地同轴穿置于该穿伸通道,并具有一个围绕该轴线并能滑动地靠抵于该第一接触面的第二接触面。该第二接触面呈粗糙状并能供润滑油填附。
本实用新型所述的气压棒,该缸管通过喷砂撞击形成呈粗糙状的该第二接触面。
本实用新型的另一目的在于提供一种能避免出现异音的气压棒装置。
本实用新型的气压棒装置,适用于通过润滑油而具润滑性地伸缩,并包含一个中管组,及一个气压棒。该中管组具有一个第一接触面,该第一接触面围绕界定出一个沿一条轴线延伸的穿伸通道。该气压棒包括一个缸管,及一个能相对位移地同轴穿置于该缸管内的活塞杆,该缸管能沿该轴线移动地同轴穿置于该穿伸通道,并具有一个围绕该轴线并能滑动地靠抵于该第一接触面的第二接触面。该第二接触面呈粗糙状并能供润滑油填附。
本实用新型所述的气压棒装置,该缸管通过喷砂撞击形成呈粗糙状的该第二接触面。
本实用新型所述的气压棒装置,该中管组包括一个沿该轴线延伸且呈中空的中管,及一个套置于该中管的顶部的衬套,该衬套由塑胶材料制成并具有该第一接触面。
本实用新型的有益效果在于:通过于该第二接触面呈粗糙状的设计,不仅能够减少该第二接触面与该第一接触面的接触面积,也能用来留存润滑油,使润滑油不会被完全刮除,进而使该第二接触面与该第一接触面能通过润滑油具润滑性地相互滑动。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是一个立体图,说明现有的气压棒装置;
图2是一个剖视侧视图,说明本实用新型气压棒装置的一个实施例。
具体实施方式
参阅图2,本实用新型气压棒装置的一个实施例,适用于通过润滑油而具润滑性地伸缩,并包含一个中管组1,及一个气压棒2。
该中管组1包括一个沿一条轴线L延伸且呈中空的中管11,及一个套置于该中管11的顶部的衬套12。该衬套12由塑胶材料制成而呈圆管状,并具有一个朝内并围绕该轴线L的第一接触面121,该第一接触面121围绕界定出一个沿该轴线L延伸的穿伸通道122。本实施例的气压棒装置在图2中,是沿该轴线L呈上下向地设置,且以下说明是以图2的方位为准,但实施上,不以上述方位为限。
该气压棒2包括一个缸管21,及一个活塞杆22。该缸管21同轴穿置于该穿伸通道122,并具有一个朝外且围绕该轴线L的第二接触面211。该第二接触面211呈粗糙状。该活塞杆22的底端固定于该中管11底部,并向上同轴直立穿置于该缸管21内。
本实用新型气压棒装置在制造时,会利用切管、倒角、束管、车削、清洗、抛光等加工方式先形成具有光滑的第二接触面211的缸管21,再利用喷砂加工,于光滑的第二接触面211上撞击,借以形成呈凹凸粗糙状的第二接触面211。
接着,将该活塞杆22穿置于该缸管21,并于该第二接触面211上均匀披覆一层润滑油,然后将该缸管21穿入该穿伸通道122,并使该活塞杆22的底端固定于该中管11底部,此时,该缸管21就能于该穿伸通道122内沿着该轴线L上下移动。
使用时,该缸管21会因为其内部气体的压力变化而相对于该活塞杆22上下移动,而使该中管组1与该缸管21能相对伸长或缩短,以达到缓冲及升降调整的功能。当该缸管21移动时,该缸管21的第二接触面211会与该衬套12的第一接触面121相互摩擦,而通过使该第二接触面211呈凹凸粗糙状,能使该第二接触面211与该第一接触面121的接触面积减少,以减少该第二接触面211与该第一接触面121间的摩擦。
此外,披覆于该第二接触面211的润滑油,会部分填入该第二接触面211凹入的区域而附着于该第二接触面211,借此能在该缸管21移动经过该衬套12时,将润滑油留存于该第二接触面211凹入的区域并带入穿伸通道122,使该第二接触面211与该第一接触面121间能通过润滑油而具润滑性的滑动,即使该缸管21与该衬套12间的配合过紧,也能将润滑油留存于该第二接触面211凹入的区域,来避免被刮除。
综上所述,本实用新型气压棒装置,通过该第二接触面211呈凹凸粗糙状的设计,不仅能够减少该第二接触面211与该第一接触面121的接触面积,也能用来留存润滑油,使润滑油不会被完全刮除,进而使该第二接触面211与该第一接触面121能通过润滑油而具润滑性地相互滑动,以避免使用一段时间后所产生的摩擦异音,所以确实能达成本实用新型的目的。
以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种气压棒,适用于安装于一个中管组,并通过润滑油与该中管组具润滑性地相对滑动,该中管组具有一个第一接触面,该第一接触面围绕界定出一个沿一条轴线延伸的穿伸通道,该气压棒包含一个缸管,及一个能相对位移地同轴穿置于该缸管内的活塞杆,该缸管能沿该轴线移动地同轴穿置于该穿伸通道,并具有一个围绕该轴线并能滑动地靠抵于该第一接触面的第二接触面,其特征在于:该第二接触面呈粗糙状并能供润滑油填附。
2.如权利要求1所述的气压棒,其特征在于:该缸管通过喷砂撞击形成呈粗糙状的该第二接触面。
3.一种气压棒装置,适用于通过润滑油而具润滑性地伸缩,并包含:一个中管组,及一个气压棒,该中管组具有一个第一接触面,该第一接触面围绕界定出一个沿一条轴线延伸的穿伸通道,该气压棒包括一个缸管,及一个能相对位移地同轴穿置于该缸管内的活塞杆,该缸管能沿该轴线移动地同轴穿置于该穿伸通道,并具有一个围绕该轴线并能滑动地靠抵于该第一接触面的第二接触面,其特征在于:该第二接触面呈粗糙状并能供润滑油填附。
4.如权利要求3所述的气压棒装置,其特征在于:该缸管通过喷砂撞击形成呈粗糙状的该第二接触面。
5.如权利要求4所述的气压棒装置,其特征在于:该中管组包括一个沿该轴线延伸且呈中空的中管,及一个套置于该中管的顶部的衬套,该衬套由塑胶材料制成并具有该第一接触面。
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