CN205841599U - 一种可拆卸式缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式缓冲结构，包括可弹性伸缩的压力杆和支架，其特征在于，所述支架底部弯折成不大于90度的角形成弯曲部，压力杆的第一端与支架的弯曲部相连接成第一转动副，压力杆的第二端设有第二拆装螺丝孔，支架顶端设有第一拆装螺丝孔。在设备支撑杆折弯的过程中，如单独依靠人力支撑，即增加了人工成本还存在安全隐患，通过上述的缓冲结构辅助，可安全省力地完成折弯动作。本实用新型结构简单，操作简便，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲装置，具体地说，涉及一种用于支撑杆折弯的可拆卸式缓冲结构。
背景技术
现代社会中，人们日益关注生活环境中对健康构成威胁的潜在危险，例如空气质量、噪音等，因此越来越的环境监测设备走入了公众的视野。此类设备由于多属于精密仪器，对于检测的环境条件要求较高，普遍需要避免震动等外界因素的干扰，因此大多配有支架、支座等结构。
由于监测设备普遍安装于支架杆的上端，且需要经常对监测设备进行维护、保养，为了便于操作，现有的支架结构中常采用可弯折结构，在设备支撑杆折弯的过程中若单独依靠人力支撑会比较费力并且会导致安全隐患，因此常采用缓冲装置。而由于缓冲装置具有气/液压杆等装置，因此具有较大的体积并且不够美观，非使用状态并且长期放置时会导致缓冲装置生锈失效。
为解决上述问题，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于支撑杆折弯的可拆卸式缓冲结构，以实现安全省力完成支撑杆的弯折作业，并且可实现自由拆装以保证支撑杆的外观简洁，且利于长期保存。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可拆卸式缓冲结构，包括可弹性伸缩的压力杆1和支架2，其特征在于，所述支架2底部弯折成不大于90度的角形成弯曲部，压力杆1的第一端与支架2的弯曲部相连接成第一转动副，压力杆的第二端设有第二拆装螺丝孔11，支架2顶端设有第一拆装螺丝孔23。
此处设置的第一拆装螺丝孔23用于与支撑杆弯折部分的转盘结构4相连用以固定支架2，而第二拆装螺丝孔11则与上部弯折杆3相连用以缓冲弯折过程中产生的力。
本实用新型的进一步方案为：所述压力杆1包括压缸13与可活动地设置于压缸13内的活塞杆12，压力杆1通过设置于第一端的压缸固定端14和设置于支架2弯曲部的第一螺丝孔24连接形成第一转动副，所述活塞杆12的顶端为压力杆1的第二端。
上述压力杆1为本实用新型中起到缓冲作用的主要部分。
本实用新型的进一步方案为：所述支架2由侧视具有锐角折弯的两根轴对称圆杆构成，两根轴对称圆杆弯折底部呈水平，由设置于中部的第一连接部22和设置于底部的支脚21相连接，所述圆杆顶端水平距离大于圆杆中部及底端的水平距离形成Y字形。
本实用新型的进一步方案为：所述支脚21是圆心角为90°～180°的弧形圆杆，所述支架2的两根轴对称圆杆与支脚21的弧形外侧相连接。
当支撑杆为圆杆时，使用与支撑杆相适配的弧形支脚可以使支架2严密地贴合于圆形支撑杆上，并且不影响支撑杆自身在垂直方向上的转动。
本实用新型的进一步方案为：所述第一螺丝孔24设于第一连接部22与支脚21之间的支架2弯曲部分。
本实用新型的进一步方案为：所述支架2由侧视为直角折弯的两根轴对称方杆构成，两轴对称方杆由设置于折弯长边中部的第一连接部22，设置于折弯转角的第二连接部25和设置于方杆底端的支脚21相连接，所述两轴对称方杆的水平距离相同。
当支撑杆为多边形杆时，使用了由两根轴对称直角折弯方杆构成的支架2，使得支架2更严密地贴合于多边形支撑杆上，并且不影响支撑杆自身在垂直方向上的转动。
本实用新型的进一步方案为：所述支脚21为圆杆，夹装于支架2的两根轴对称方杆之间。
本实用新型的进一步方案为：所述支脚21、支架2和第二连接部25形成的矩形结构的四角设置有加固片26。
由于支架2采用方杆结构，支脚21与支撑方杆受力面较大，在支脚21与支架2间设置加固结构可以加强支脚21的强度。
本实用新型的进一步方案为：所述第一螺丝孔24设置于第二连接部22上。
本实用新型的进一步方案为：所述所述压力杆1为气压杆或液压杆
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型在其活塞杆顶部与支架顶部设有易于拆卸的拆装螺丝孔，可以将同一装置用于多个设备，节省了成本。
2.本实用新型的主体缓冲部分为气/液压杆，在设备支撑杆折弯的过程中，可通过此缓冲结构辅助，节省人力的同时保证了使用的安全。
3.本实用新型根据可能的支撑杆形状，设置了适用于圆杆和多边形杆的方案，扩大了适用范围，且结构简单易于使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1的总结构图。
图4为本实用新型的工作原理图。
图中主要元件说明：1—压力杆，11—第二拆装螺丝孔，12—活塞杆，13—压缸，14—压缸固定端，2—支架，21—支脚，22—第一连接部，23—第一拆装螺丝孔，24—第一螺丝孔，25—第二连接部，26—加固片，3—上部弯折杆，4—转盘结构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、图3和图4所示，一种可拆卸式缓冲结构，包括压力杆1和支架2，所述压力杆1包括压缸13与可活动地设置于压缸13内的活塞杆12，所述支架2底部弯折成不大于90度的角形成弯曲部，压力杆1通过设置于压缸31底端的压缸固定端14和设置于支架2弯曲部的第一螺丝孔24连接形成第一转动副；所述支架2顶端设有第一拆装螺丝孔23，所述压力杆1的活塞杆12顶端设有第二拆装螺丝孔11。
本实施例中，支架2由侧视具有锐角折弯的两根轴对称圆杆构成，两轴对称圆杆由设置于中部的第一连接部22与设置于底部的支脚21相连接，所述圆杆顶端水平距离大于圆杆中部及底端的水平距离形成Y字形。支脚21为弧形圆杆。
将第一拆装螺丝孔23与支撑杆弯折部分的转盘结构4相连用以固定支架2并形成第二转动副；第二拆装螺丝孔11则与上部弯折杆3相连形成第三转动副；支脚21与支撑杆贴合形成支点。
本实施例的工作原理为：在支撑杆未弯折的状态下，活塞杆12由于其顶端的第二拆装螺丝孔11与上部弯折杆3相连而部分伸出压缸13，装置处于静止状态。
在支撑杆弯折过程中，第一转动副和第三转动副发生转动，活塞杆12由于上部弯折杆3的挤压缩回压缸13中形成缓冲力。此时第二转动副依然静止，支脚21承受缓冲带来的压力。
在支撑杆的转盘结构4转动的过程中，由于支脚21为弧形与圆形支撑杆相适配，不影响支撑杆自身在垂直方向上的转动。
在调整支撑杆角度过程中，可以抬起支架2，此时第二转动副发生转动，支脚21离开支撑杆，缓冲装置暂时失效。
实施例2
如图2和图4所示，一种可拆卸式缓冲结构，包括压力杆1和支架2，所述压力杆1包括压缸13与可活动地设置于压缸13内的活塞杆12，所述支架2底部弯折成90度的角形成弯曲部，压力杆1通过设置于压缸31底端的压缸固定端14和设置于支架2弯曲部的第一螺丝孔24连接形成第一转动副；所述支架2顶端设有第一拆装螺丝孔23，所述压力杆1的活塞杆12顶端设有第二拆装螺丝孔11。
本实施例中，支架2由侧视为L型的两根轴对称方杆构成，两轴对称方杆由设置于L型长边中部的第一连接部22，设置于L型转角的第二连接部25和设置于方杆底端的支脚21相连接，所述两轴对称方杆的水平距离相同。
当支撑杆为多边形杆时，使用了由两根轴对称L型方杆构成的支架2，使得支架2更严密地贴合于多边形支撑杆上，并且不影响支撑杆自身在垂直方向上的转动。支脚21与支架2之间设有加固片26。由于支架2采用方杆结构，支脚21与支撑方杆受力面较大，在支脚21与支架2间设置加固结构可以加强支脚21的强度。
将第一拆装螺丝孔23与支撑杆弯折部分的转盘结构4相连用以固定支架2并形成第二转动副；第二拆装螺丝孔11则与上部弯折杆3相连形成第三转动副；支脚21与支撑杆贴合形成支点。
本实施例的工作原理为：在支撑杆未弯折的状态下，活塞杆12由于其顶端的第二拆装螺丝孔11与上部弯折杆3相连而部分伸出压缸13，装置处于静止状态。
在支撑杆弯折过程中，第一转动副和第三转动副发生转动，活塞杆12由于上部弯折杆3的挤压缩回压缸13中形成缓冲力。此时第二转动副依然静止，支脚21承受缓冲带来的压力。
在支撑杆的转盘结构4转动的过程中，由于支脚21为弧形与圆形支撑杆相适配，不影响支撑杆自身在垂直方向上的转动。
在调整支撑杆角度过程中，可以抬起支架2，此时第二转动副发生转动，支脚21离开支撑杆，缓冲装置暂时失效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拆卸式缓冲结构，包括可弹性伸缩的压力杆(1)和支架(2)，其特征在于，所述支架(2)底部弯折成不大于90度的角形成弯曲部，压力杆(1)的第一端与支架(2)的弯曲部相连接成第一转动副，压力杆的第二端设有第二拆装螺丝孔(11)，支架(2)顶端设有第一拆装螺丝孔(23)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述压力杆(1)包括压缸(13)与可活动地设置于压缸(13)内的活塞杆(12)，压力杆(1)通过设置于第一端的压缸固定端(14)和设置于支架(2)弯曲部的第一螺丝孔(24)连接形成第一转动副，所述活塞杆(12)的顶端为压力杆(1)的第二端。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述支架(2)由侧视具有锐角折弯的两根轴对称圆杆构成，两根轴对称圆杆弯折底部呈水平，由设置于中部的第一连接部(22)与设置于底部的支脚(21)相连接，所述的两根轴对称圆杆顶端水平距离大于圆杆中部及底部的水平距离形成Y字形。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述支脚(21)是圆心角为90°～180°的弧形圆杆，所述支架(2)的两根轴对称圆杆与支脚(21)的弧形外侧相连接。
5.根据权利要求3所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述第一螺丝孔(24)设于第一连接部(22)与支脚(21)之间的支架(2)弯曲部分。
6.根据权利要求1或2任意一项所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述支架(2)由侧视为直角折弯的两根轴对称方杆构成，两轴对称方杆由设置于折弯长边中部的第一连接部(22)，设置于弯折转角的第二连接部(25)和设置于方杆底端的支脚(21)相连接，所述两轴对称方杆的水平距离相同。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述支脚(21)为圆杆，夹装于支架(2)的两根轴对称方杆之间。
8.根据权利要求6所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述支脚(21)、支架(2)和第二连接部(25)形成的矩形结构的四角设置有加固片(26)。
9.根据权利要求6所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述第一螺丝孔(24)设置于第二连接部(22)上。
10.根据权利要求1或2任意一项所述的可拆卸式缓冲结构，其特征在于，所述压力杆(1)为气压杆或液压杆。
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