CN205840262U - 装饰顶线阳角连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰顶线阳角连接件，包括第一安装件、第二安装件、连接杆、与连接杆配合的调节螺母、设有通孔的调节杆，调节杆、第一安装件、第二安装件首尾依次铰接，第一安装件和第二安装件的连接位置与连接杆连接，连接杆的另一端穿过通孔后与调节螺母螺纹连接，第一安装件和第二安装件均设有定位孔。将顶线进行初步对齐拼接后，用螺钉等其他固定件和定位孔配合将第一安装件和第二安装件固定在预拼接的装饰顶线内侧，然后拧紧连接杆上的调节螺母，通过调节杆顶住第一安装件和第二安装件，使顶线安装稳固，提高安装效率；且通过调整调节螺母在连接杆上的锁死位置，调整第一安装件和第二安装件之间的角度，能够适配多种阳角角度拼接的顶线。

Description

装饰顶线阳角连接件

技术领域

本实用新型涉及装饰顶线技术领域，特别涉及一种装饰顶线阳角连接件。

背景技术

装饰顶线是安装在天花板与柜体之间的一种装饰材料，用于封闭天花板与柜体之间的空隙，提高家居装修美感。在常规使用中，顶线拼接时存在阳角拼接的情况，现有顶线的拼接方式多采用胶水粘合和/或钉子等连接件固定，但这种连接方式对于顶线拼接时的要求极高，当胶水涂布不均易出现缝隙，当胶水涂布过多易导致胶水溢出产生胶渍，这些都会影响顶线外观，使顶线的拼接效果差，且适用性差，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰顶线阳角连接件，能够提高顶线的安装效率，使顶线外形美观，且适用性广。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种装饰顶线阳角连接件，包括第一安装件、第二安装件、连接杆、与连接杆配合的调节螺母、设有通孔的调节杆，调节杆、第一安装件、第二安装件首尾依次铰接，第一安装件和第二安装件的连接位置与连接杆连接，连接杆的另一端穿过通孔后与调节螺母螺纹连接，第一安装件和第二安装件均设有定位孔。

将切好的装饰顶线进行初步对齐拼接后，用螺钉等其他固定件和定位孔配合将第一安装件和第二安装件固定在预拼接的装饰顶线内侧，然后拧紧连接杆上的调节螺母，通过调节杆顶住第一安装件和第二安装件，将第一安装件和第二安装件压死在各自的顶线上，使顶线安装稳固，且便于安装和拆卸，提高安装效率，无需用胶水进行粘接，避免胶水溢出产生胶渍而影响顶线的外观，提高顶线的拼接效果；且调节杆、第一安装件、第二安装件相互铰接，通过调整调节螺母在连接杆上的锁死位置，调整第一安装件和第二安装件之间的角度，能够适配多种阳角角度拼接的顶线，以适合根据现场情况进行安装，适用性广。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，第一安装件与连接杆连接的一端设有第一连接孔，第二安装件设有与第一连接孔上下相对设置的第二连接孔，连接杆设有与第一连接孔、第二连接孔配合的转轴。第一安装件、第二安装件和连接杆通过第一连接孔、第二连接孔和转轴的配合实现可转动连接，结构设计巧妙，且便于调整。

进一步的是，装饰顶线阳角连接件还包括套接于连接杆上、并位于调节杆和调节螺母之间的滑块，调节杆与滑块相对一侧设有与转轴为中心沿周向设置的圆弧段，圆弧段设有与滑块配合的滑槽，通孔沿着圆弧段设置。当顶线拼接有误差时，通过滑块和滑槽的配合，使调节杆绕着转轴沿着圆弧段作圆周运动，调整连接杆在调节杆上的位置和角度，对顶线的拼接进行微调，以纠正顶线预拼接时的误差，使顶线的拼接效果更好。

进一步的是，定位孔为腰型孔。当顶线在预拼接时出现错位或者顶线加工有误差时，由于定位孔为长条形的腰型孔，则调整其中一条顶线上紧固件与定位孔固定的位置，以纠正顶线预拼接时的误差，使顶线的拼接效果更好。

进一步的是，第一安装件和第二安装件均包括设有定位孔的安装臂、两端分别与安装臂可转动连接的连接板，连接板与调节杆、连接杆位于同一工作面上、并与调节杆和连接杆可转动连接。安装臂和连接板可转动连接，安装时根据不同顶线的切角造型进行调整，使安装臂与斜切顶线紧贴，最后通过连接板、调节杆和调节螺母进行固定，能够适配多种造型与高度的顶线，以适合根据现场情况进行安装，使适用性更广。

进一步的是，安装臂上设有相对设置的两个挂耳，挂耳上设有挂孔，连接板两端分别设有与挂孔配合的凸部，凸部插入所述挂孔内、并与挂孔之间存在间隙。安装臂和连接板通过挂耳和凸部的配合实现可转动连接，结构设计巧妙。

进一步的是，第一安装件和第二安装件对称设置。

进一步的是，安装臂的两端均设有定位孔。根据顶线的预拼接效果，调整安装臂两端定位孔的安装位置，使调整更方便，顶线安装更稳固。

进一步的是，通孔设于调节杆的中部。使第一安装件和第二安装件的受力更平衡，顶线安装更稳固。

进一步的是，调节螺母为蝶形螺母。用手拧紧调节螺母时，更省力，操作更方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将切好的装饰顶线进行初步对齐拼接后，用螺钉等其他固定件和定位孔的配合将第一安装件和第二安装件固定在预拼接的装饰顶线内侧，然后拧紧连接杆上的调节螺母，通过调节杆顶住第一安装件和第二安装件，将第一安装件和第二安装件压死在各自的顶线上，使顶线安装稳固，且便于安装和拆卸，提高安装效率，无需用胶水进行粘接，避免胶水溢出产生胶渍而影响顶线的外观，提高顶线的拼接效果；且调节杆、第一安装件、第二安装件相互铰接，通过调整调节螺母在连接杆上的锁死位置，调整第一安装件和第二安装件之间的角度，能够适配多种阳角角度拼接的顶线，以适合根据现场情况进行安装，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型实施例装饰顶线阳角连接件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例装饰顶线阳角连接件的安装示意图。

附图标记说明：

110.第一安装件，120.第二安装件，130.定位孔，140.第一连接孔，150.安装臂，160.连接板，161.凸部，170.挂耳，171.挂孔，20.连接杆，210.销轴，30.调节螺母，40.调节杆，410.圆弧段，411.滑槽，50.滑块，60.装饰顶线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种装饰顶线阳角连接件，包括第一安装件110、第二安装件120、连接杆20、与连接杆20配合的调节螺母30、设有通孔(附图未标识)的调节杆40，调节杆40、第一安装件110、第二安装件120首尾依次铰接，第一安装件110和第二安装件120的连接位置与连接杆20连接，连接杆20的另一端穿过通孔后与调节螺母30螺纹连接，第一安装件110和第二安装件120均设有定位孔130。

如图1和图2所示，将切好的装饰顶线60进行初步对齐拼接后，用螺钉等其他固定件和定位孔130配合将第一安装件110和第二安装件120固定在预拼接的装饰顶线60内侧，然后拧紧连接杆20上的调节螺母30，通过调节杆40顶住第一安装件110和第二安装件120，将第一安装件110和第二安装件120压死在各自的装饰顶线60上，再将固定好的装饰顶线60安装在橱柜的顶部即可，使装饰顶线60安装稳固，且便于安装和拆卸，提高安装效率，无需用胶水进行粘接，避免胶水溢出产生胶渍而影响装饰顶线60的外观，提高装饰顶线60的拼接效果；且调节杆40、第一安装件110、第二安装件120相互铰接，通过调整调节螺母30在连接杆20上的锁死位置，调整第一安装件110和第二安装件120之间的角度，能够适配多种阳角角度拼接的装饰顶线60，以适合根据现场情况进行安装，适用性广。

在本实施例中，第一安装件110、第二安装件120和调节杆40配合形成一种类三角形结构，调节螺母30为蝶形螺母，连接杆20为丝杆，使用手拧紧调节螺母30时，更省力，操作更方便。装饰顶线阳角连接件、调节螺母30和连接杆20还可以根据实际需要设置为其他形式。

如图1所示，第一安装件110和第二安装件120对称设置，第一安装件110和第二安装件120均包括设有定位孔130的安装臂150、两端分别与安装臂150可转动连接的连接板160，连接板160与调节杆40、连接杆20位于同一工作面上、并与调节杆40和连接杆20可转动连接。安装臂150和连接板160可转动连接，安装时根据不同装饰顶线60的切角造型进行调整，使安装臂150与斜切装饰顶线60紧贴，最后通过连接板160、调节杆40和调节螺母30进行固定，能够适配多种造型与高度的装饰顶线60，以适合根据现场情况进行安装，使适用性更广。

在本实施例中，安装臂150上设有相对设置的两个挂耳170，挂耳170上设有挂孔171，连接板160两端分别设有与挂孔171配合的凸部161，凸部161插入所述挂孔171内、并与挂孔171之间存在间隙。安装臂150和连接板160通过挂耳170和凸部161的配合实现可转动连接，结构设计巧妙。安装臂150和连接板160还可以根据实际需要采用其他形式实现活动连接，也可以根据实际需要设置为一体结构。

如图1和图2所示，安装臂150上设有两个定位孔130，两个定位孔130设于安装臂150的两端。安装时，根据装饰顶线60的预拼接效果，调整安装臂150两端定位孔130的安装位置，使调整更方便，装饰顶线60安装更稳固。安装臂150还可以根据实际需要设置一个以上定位孔130。

在本实施例中，定位孔130为腰型孔，当装饰顶线60在预拼接时出现错位或者装饰顶线60加工有误差时，由于定位孔130为长条形的腰型孔，则调整其中一条装饰顶线60上紧固件与定位孔130固定的位置，以纠正装饰顶线60预拼接时的误差，使装饰顶线60的拼接效果更好。定位孔130的形状还可以根据实际需要设置为其他形式。

如图1所示，第一安装件110的连接板160与连接杆20连接的一端设有第一连接孔140，第二安装件120的连接板160设有与第一连接孔140上下相对设置的第二连接孔(附图未标识)，连接杆20设有与第一连接孔140、第二连接孔配合的销轴210，第一连接孔140和第二连接孔的直径要比销轴210的外径大，以留出用于调节的虚位。两个连接板160和连接杆20通过第一连接孔140、第二连接孔和销轴210的配合实现可转动连接，结构设计巧妙，且便于调整。

如图1所示，装饰顶线阳角连接件还包括套接于连接杆20上、并位于调节杆40和调节螺母30之间的滑块50，调节杆40与滑块50相对一侧设有与销轴210为中心沿周向设置的圆弧段410，圆弧段410设有与滑块50配合的滑槽411，通孔沿着圆弧段410设置。当装饰顶线60拼接有误差时，通过滑块50和滑槽411的配合，使调节杆40绕着销轴210沿着圆弧段410作圆周运动，调整连接杆20在调节杆40上的位置和角度，对装饰顶线60的拼接进行微调，以纠正装饰顶线60预拼接时的误差，使装饰顶线60的拼接效果更好。

在本实施例中，圆弧段410设置于调节杆40的中部，通孔沿着圆弧段410设置，使微调的效果更好，也使第一安装件110和第二安装件120的受力更平衡，装饰顶线60安装更稳固。

本实用新型装饰顶线阳角连接件改变了目前通过螺钉或胶水进行装饰顶线60的固定又不可调节的传统连接方式，同时能够适配多种造型与高度、多种阳角角度拼接的装饰顶线60，具有安装稳固、调节方便，可实现多次安装与拆卸的优点，可提高现场装饰顶线60的安装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种装饰顶线阳角连接件，其特征在于，包括第一安装件、第二安装件、连接杆、与所述连接杆配合的调节螺母、设有通孔的调节杆，所述调节杆、所述第一安装件、所述第二安装件首尾依次铰接，所述第一安装件和所述第二安装件的连接位置与所述连接杆连接，所述连接杆的另一端穿过所述通孔后与所述调节螺母螺纹连接，所述第一安装件和所述第二安装件均设有定位孔。

2.根据权利要求1所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述第一安装件与所述连接杆连接的一端设有第一连接孔，所述第二安装件设有与所述第一连接孔上下相对设置的第二连接孔，所述连接杆设有与所述第一连接孔、所述第二连接孔配合的转轴。

3.根据权利要求2所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，还包括套接于所述连接杆上、并位于所述调节杆和所述调节螺母之间的滑块，所述调节杆与所述滑块相对一侧设有与所述转轴为中心沿周向设置的圆弧段，所述圆弧段设有与所述滑块配合的滑槽，所述通孔沿着所述圆弧段设置。

4.根据权利要求1所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述定位孔为腰型孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，第一安装件和第二安装件均包括设有所述定位孔的安装臂、两端分别与所述安装臂可转动连接的连接板，所述连接板与所述调节杆、所述连接杆位于同一工作面上、并与所述调节杆和所述连接杆可转动连接。

6.根据权利要求5所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述安装臂上设有相对设置的两个挂耳，所述挂耳上设有挂孔，所述连接板两端分别设有与所述挂孔配合的凸部，所述凸部插入所述挂孔内、并与所述挂孔之间存在间隙。

7.根据权利要求5所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述第一安装件和所述第二安装件对称设置。

8.根据权利要求5所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述安装臂的两端均设有所述定位孔。

9.根据权利要求1至4任一项所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述通孔设于所述调节杆的中部。

10.根据权利要求1至4任一项所述的装饰顶线阳角连接件，其特征在于，所述调节螺母为蝶形螺母。