CN205832914U - 一种尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尾气处理装置,包括尾气进管、尾气净化管及尾气排出管,尾气进管通过防结垢管与尾气净化管左端连通,尾气净化管右端连通有尾气排出管;尾气进管设置于防结垢管上端左侧,防结垢管内设置有水平布置的转轴,转轴通过多个连接块固定有螺旋刮刀,螺旋刮刀套装于转轴外且与防结垢管内壁相抵;尾气净化管下端左侧连通有粉尘收集管,尘收集管下端设置有粉尘收集箱。本新型结构设计合理,使用方便,能将烟灰刮落并定向传输至粉尘收集箱,实现烟灰的定期清除,避免结垢堵塞管道;通过过滤及电解的方式使得排出尾气中的害物质明显减少,具有极大的环保价值;安全性较好,方便维修,使用寿命长。

Description

一种尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,具体是一种尾气处理装置。
背景技术
各种燃料能源燃烧产生的尾气,如烟囱尾气等,含有大量对人体有害的物质,不加处理就排入空气中会给人类健康及地球生态环境造成恶劣影响。目前的尾气处理技术,多用吸附的方式处理,处理手段非常粗糙,致使其中大量有害物质被排入空气中,给人们健康以及生态环境带来巨大的隐患;而且尾气管常常会因长时间使用而导致结垢,出现堵塞的情况,需要停机清理,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种尾气处理装置,包括尾气进管、尾气净化管及尾气排出管,所述尾气进管通过防结垢管与尾气净化管左端连通,所述尾气净化管右端连通有尾气排出管;所述尾气进管设置于防结垢管上端左侧,所述防结垢管内设置有水平布置的转轴,所述转轴通过多个连接块固定有螺旋刮刀,所述螺旋刮刀套装于转轴外且与防结垢管内壁相抵,所述转轴由设置于防结垢管左端的微型电机驱动;所述尾气净化管下端左侧连通有粉尘收集管,所述尘收集管下端设置有粉尘收集箱;所述粉尘收集管右侧的尾气净化管内设置有抽拉式框架,所述抽拉式框架上端设置有拉手,所述抽拉式框架内可拆卸设置有过滤网;所述抽拉式框架右侧设置有吸水透气板,所述吸水透气板右侧设置有高压电解装置,所述高压电解装置包括固定于尾气净化管内壁的一对高压电极板,所述高压电极板均通过导线与高压发生器电连接,所述高压发生器设置于尾气净化管外上端;所述高压电极板右侧设置有活性炭吸附板。
作为本实用新型进一步的方案:所述高压电极板外设置有绝缘层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝缘层为绝缘陶瓷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置螺旋刮刀,螺旋刮刀在转轴的带动下旋转,将防结垢管粘结的烟灰刮落并定向传输至尾气净化管,在过滤网的过滤作用下,烟灰从粉尘收集管落入粉尘收集箱,实现烟灰的定期清除,避免结垢堵塞管道,过滤后的尾气经吸水透气板干燥后进入高压电极板之间,由高压发生器使高压电极板之间产生2500V的高电压,绝大部分尾气被电解成了固体颗粒和氧气,最后经过活性炭吸附板时,有害的固体颗粒被其吸附固定其中,而有益的氧气及少量的尾气则通过尾气出口被排入了空气中,使有害物质明显减少,具有极大的环保价值;设置抽拉式框架,方便将过滤网抽出进行更换或清理,方便维修,延长使用寿命;过滤网的设置,过滤烟尘,延长活性炭吸附板的使用寿命;设置吸水透气板,干燥尾气,避免尾气中含有较高水分导致高压电解装置短路,提高安全性能;设置绝缘层,进一步提高安全性。
综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,能将烟灰刮落并定向传输至粉尘收集箱,实现烟灰的定期清除,避免结垢堵塞管道;通过过滤及电解的方式使得排出尾气中的害物质明显减少,具有极大的环保价值;安全性较好,方便维修,使用寿命长。
附图说明
图1为尾气处理装置的结构示意图。
图中:1-尾气进管,2-防结垢管,3-微型电机,4-转轴,5-连接块,6-螺旋刮刀,7-粉尘收集管,8-粉尘收集箱,9-过滤网,10-吸水透气板,11-绝缘层,12-高压电极板,13-尾气排出管,14-活性炭吸附板,15-导线,16-高压发生器,17-拉手,18-抽拉式框架,19-尾气净化管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种尾气处理装置,包括尾气进管1、尾气净化管19及尾气排出管13,所述尾气进管1通过防结垢管2与尾气净化管19左端连通,所述尾气净化管19右端连通有尾气排出管13;所述尾气进管1设置于防结垢管2上端左侧,所述防结垢管2内设置有水平布置的转轴4,所述转轴4通过多个连接块5固定有螺旋刮刀6,所述螺旋刮刀6套装于转轴4外且与防结垢管2内壁相抵,所述转轴4由设置于防结垢管2左端的微型电机3驱动;所述尾气净化管19下端左侧连通有粉尘收集管7,所述尘收集管7下端设置有粉尘收集箱8;所述粉尘收集管7右侧的尾气净化管19内设置有抽拉式框架18,所述抽拉式框架18上端设置有拉手17,所述抽拉式框架18内可拆卸设置有过滤网9;所述抽拉式框架18右侧设置有吸水透气板10,所述吸水透气板10右侧设置有高压电解装置,所述高压电解装置包括固定于尾气净化管19内壁的一对高压电极板12,所述高压电极板12均通过导线15与高压发生器16电连接,所述高压发生器16设置于尾气净化管19外上端;所述高压电极板12右侧设置有活性炭吸附板14。
本实用新型的工作原理是:设置螺旋刮刀6,螺旋刮刀6在转轴4的带动下旋转,将防结垢管2粘结的烟灰刮落并定向传输至尾气净化管19,在过滤网9的过滤作用下,烟灰从粉尘收集管7落入粉尘收集箱8,实现烟灰的定期清除,避免结垢堵塞管道,过滤后的尾气经吸水透气板10干燥后进入高压电极板12之间,由高压发生器16使高压电极板12之间产生2500V的高电压,绝大部分尾气被电解成了固体颗粒和氧气,最后经过活性炭吸附板14时,有害的固体颗粒被其吸附固定其中,而有益的氧气及少量的尾气则通过尾气出口被排入了空气中,使有害物质明显减少,具有极大的环保价值;设置抽拉式框架18,方便将过滤网9抽出进行更换或清理,方便维修,延长使用寿命;过滤网9的设置,过滤烟尘,延长活性炭吸附板14的使用寿命;设置吸水透气板10,干燥尾气,避免尾气中含有较高水分导致高压电解装置短路,提高安全性能;设置绝缘层11,进一步提高安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种尾气处理装置,包括尾气进管、尾气净化管及尾气排出管,其特征在于,所述尾气进管通过防结垢管与尾气净化管左端连通,所述尾气净化管右端连通有尾气排出管;所述尾气进管设置于防结垢管上端左侧,所述防结垢管内设置有水平布置的转轴,所述转轴通过多个连接块固定有螺旋刮刀,所述螺旋刮刀套装于转轴外且与防结垢管内壁相抵,所述转轴由设置于防结垢管左端的微型电机驱动;所述尾气净化管下端左侧连通有粉尘收集管,所述尘收集管下端设置有粉尘收集箱;所述粉尘收集管右侧的尾气净化管内设置有抽拉式框架,所述抽拉式框架上端设置有拉手,所述抽拉式框架内可拆卸设置有过滤网;所述抽拉式框架右侧设置有吸水透气板,所述吸水透气板右侧设置有高压电解装置,所述高压电解装置包括固定于尾气净化管内壁的一对高压电极板,所述高压电极板均通过导线与高压发生器电连接,所述高压发生器设置于尾气净化管外上端;所述高压电极板右侧设置有活性炭吸附板。
2.根据权利要求1所述的尾气处理装置,其特征在于,所述高压电极板外设置有绝缘层。
3.根据权利要求2所述的尾气处理装置,其特征在于,所述绝缘层为绝缘陶瓷。
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