CN205830888U - 一种电动喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动喷雾器，属于农业机械应用技术领域；所述的电动喷雾器包括喷药装置、电动喷雾器本体，所述的喷药装置包括分液盘、喷头、调节螺栓盖、喷杆Ⅰ、喷杆Ⅱ、手阀、塑胶管，所述的喷头包括连接管、旋流板、喷嘴，所述的电动喷雾器本体包括搅拌制药仓、拉杆、宽背带、滑轮、进药桶、搅拌叶片、浓度感应器、显示屏、出药口、动力仓、水泵、蓄电池和防水马达，通过采用调节螺栓盖的设计，可以使喷杆Ⅱ360°旋转；采用搅拌装置，能使搅拌制药仓内的药液更加均匀；加装浓度感应器，可以通过显示屏上的参数调节药液浓度；背带部采用宽背带并且背带上设有滑动海绵垫，可以缓解肩部压力；采用缓冲垫与缓冲块，减小喷雾器对背部的压迫感。

Description

一种电动喷雾器

技术领域

本实用新型属于农业机械应用技术领域，具体地说，涉及一种电动喷雾器。

背景技术

喷雾器是一种用于农田喷洒农药的装置，用于农作物防治病虫害，也可在卫生医药上用于防疫消毒；传统的喷雾器为背负式手动喷雾器，使用者一只手操作喷枪，而另一只手不断的摇动压力泵摇杆，劳动强度较大，喷雾距离较近，效率较为低下，近年来电动喷雾器的到一定的推广，但是由于需要将配制好的溶液运送到田间，较为耗费体力，在使用者使用喷雾器进行田间作业时，由于喷雾器为硬质塑性材料制成，容易对使用者背部造成挤压，造成疼痛与不舒适，现有的电动喷雾器背带较细，长时间使用会对使用者肩部造成一定的压迫；当长时间使用，喷药桶底部的药液浓度由于沉降造成浓度上低下高的状况，并且由于带有一定杂质的药液阻塞喷管，影响工作效率；配药时浓度掌控繁琐。

因此，有必要研发一种结构紧凑、喷药范围广、药液均匀、背带方便舒适且具有更高实用性的电动喷雾器。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种电动喷雾器，能够保证药液的均匀；喷洒范围广，提高工作效率；使用者长时间使用不会造成身体的不适；能够使药液配比过程中浓度适宜。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的电动喷雾器包括喷药装置、电动喷雾器本体，所述的喷药装置包括分液盘、喷头、调节螺栓盖、喷杆Ⅰ、喷杆Ⅱ、手阀、塑胶管，所述的分液盘一侧连接有喷头，另一侧与喷杆Ⅱ连接，喷杆Ⅱ通过调节螺栓盖与喷杆Ⅰ连接，喷杆Ⅰ与塑胶管的连接处设置有手阀，所述的喷头包括连接管、旋流板、喷嘴，连接管与分液盘通过螺纹连接，所述的连接管的内部设置有旋流板，旋流板与连接管内壁螺纹连接，喷嘴与连接管端部外壁螺纹连接，喷嘴与旋流板置于连接管的同一端，旋流板与喷嘴之间形成的空腔为雾化室，旋流板上设有至少两个连通雾化室与连接管的旋流孔，喷液孔设置在喷嘴的顶部，所述的电动喷雾器本体包括搅拌制药仓、拉杆、旋盖、宽背带、缓冲垫、滑轮、进药桶、搅拌叶片、搅拌轴、支撑架、浓度感应器、显示屏、出药口、动力仓、水泵、蓄电池和防水马达，所述的进药桶设置在搅拌制药仓的顶部的进药口处，进药口上设置有旋盖，支撑架安装在搅拌制药仓的底部，搅拌轴安装在支撑架的顶部，防水马达安装在搅拌轴的端部，搅拌叶片安装在搅拌轴上，搅拌制药仓底部中央设有出药口，所述的浓度感应器设置在搅拌制药仓的左侧内壁上，显示屏设置在搅拌制药仓的外壁上，显示屏与浓度感应器电连接，所述的拉杆安装在电动喷雾器本体的顶部，电动喷雾器本体与人背部接触面上设置有缓冲垫和宽背带，缓冲垫上设有缓冲块，宽背带上设有滑动海绵垫，所述的滑轮安装在电动喷雾器本体的底部，动力仓内设有水泵、蓄电池，所述的水泵安装在动力仓内部左侧，水泵进水口与出药口连接，水泵出水口与塑胶管连接，蓄电池安装在动力仓的内部右侧，蓄电池分别与水泵和防水马达连接，电动喷雾器本体外部分别设有与水泵和防水马达连接的水泵开关和搅拌开关。

进一步，所述的进药桶为网状结构，网孔径为3mm～5mm。

进一步，所述的出药口上设有筛网，筛网孔径为3mm～5mm。

进一步，所述的旋流板上设有4个旋流孔。

进一步，所述的缓冲块为中空结构，缓冲垫为U形结构。

进一步，所述的搅拌制药仓底部为凹形结构。本实用新型的有益效果：

本实用新型在喷杆与喷杆之间设有调节螺栓盖，可使喷杆Ⅱ360°旋转，使喷洒范围较广；采用网状进药桶，能防止杂物进入搅拌制药仓阻塞喷管；采用搅拌装置，使搅拌制药仓内的药液更加均匀；设置浓度感应器，可以通过显示屏直接读取药液浓度，根据读取的浓度值调节药物浓度；喷药器主体底部安装滑轮，可以方便移动喷药器，在平坦路面直接拉动电动喷药器，减轻喷药者的工作强度；背带部采用宽背带并且背带上设有滑动海绵垫，可以缓解肩部压力；采用缓冲垫与缓冲块，能够起到缓冲的作用，减小喷雾器对人体背部的压迫感；药液通过进液口进入连接管，通过旋流板加速，再通过喷嘴向外喷射，形成雾化小液滴，呈均匀伞状，使药液最大化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型雾化喷头的剖视图。

图中，1-喷头、2-分液盘、3-调节螺栓盖、4-喷杆Ⅰ、5-手阀、6-塑胶管、7-浓度感应器、8-显示屏、9-拉杆、10-水泵出水口、11-进药桶、12-搅拌制药仓、13-搅拌叶片、14-防水马达、15-搅拌轴、16-皮带、17-支撑架、18-蓄电池、19-水泵、20-滑轮、21-喷嘴、22-喷液孔、23-喷杆、24-雾化室、25-旋流板、26-旋流孔、27-连接管、28-进液口、29-旋盖、30-宽背带、31-滑动海绵垫、32-缓冲块、33-缓冲垫、34-电动喷雾器本体、35-动力仓、36-出药口、37-水泵开关、38-搅拌开关、39-水泵进水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的电动喷雾器包括喷药装置、电动喷雾器本体34，所述的喷药装置包括分液盘2、喷头1、调节螺栓盖3、喷杆Ⅰ4、喷杆Ⅱ23、手阀5、塑胶管6，所述的分液盘2一侧连接有喷头1，另一侧与喷杆Ⅱ23连接，喷杆Ⅱ23通过调节螺栓盖3与喷杆Ⅰ4连接，调节螺栓盖3与喷杆Ⅱ23为一体结构，调节螺栓盖3与喷杆Ⅰ4为转动连接，喷杆Ⅰ4下部连接有手阀5，手阀5底部与塑胶管6连接，所述的喷头1包括连接管27、旋流板25、喷嘴21，连接管27与分液盘2通过螺纹连接，所述的连接管27的内部设置有旋流板25，旋流板25与连接管27内壁螺纹连接，喷嘴21与连接管27端部外壁螺纹连接，喷嘴21与旋流板25置于连接管27的同一端，旋流板25与喷嘴21之间形成的空腔为雾化室24，旋流板25上设有至少两个连通雾化室24与连接管27的旋流孔26，旋流板25上最优化设有4个旋流孔26，连接管27内设有进液口28，喷液孔22设置在喷嘴21的顶部，药液通过进液口28进入，通过旋流板25加速，再通过喷嘴21向外喷射，形成雾化小液滴，呈均匀伞状，使药液最大化使用。

所述的电动喷雾器本体34包括搅拌制药仓12、拉杆9、旋盖29、宽背带30、缓冲垫33、滑轮20、进药桶11、搅拌叶片13、搅拌轴15、支撑架17、浓度感应器7、显示屏8、出药口36、动力仓35、水泵19、蓄电池18和防水马达14，所述的进药桶11设置在搅拌制药仓12的顶部，搅拌进药桶11为网状结构，网孔直径为3mm～5mm，可以过滤杂质，防止阻塞喷管，支撑架17安装在搅拌制药仓12的底部，搅拌轴15安装在支撑架17的顶部，防水马达14安装在搅拌轴15的端部，搅拌叶片13安装在搅拌轴15上，搅拌制药仓12底部中央设有出药口36，出药口36上设有出药液筛网，出药液筛网孔径为3mm～5mm。

所述的浓度感应器7设置在搅拌制药仓12的左侧内壁，显示屏8设置在搅拌制药仓12的外壁，显示屏8与浓度感应器7连接，通过浓度感应器7传输数据在显示屏8上显示，可以通过显示屏8直接读取药液浓度，根据读取的浓度值调节药物浓度，所述的拉杆9安装在电动喷雾器本体34的顶部，旋盖29设置在进药桶11上，电动喷雾器本体34与人背部接触面上设置有缓冲垫33，缓冲垫33上设置有缓冲块32，可缓解在长时间使用过程中背部的不适感，电动喷雾器本体34与人背部接触面上设置有宽背带30，宽背带30上设有滑动海绵垫31，可缓解长时间使用背带对肩部的压力，所述的滑轮20安装在电动喷雾器本体34的底部，可方便对自动喷药器的移动，动力仓35内设有水泵19、蓄电池18，所述的水泵19安装在动力仓35内部左侧，水泵19进水口与出药口36连接，水泵19出水口与塑胶管6连接，蓄电池18安装在动力仓35的内部右侧，蓄电池18分别与水泵19和防水马达14连接，电动喷雾器本体34外部分别设有与水泵19和防水马达14连接的水泵开关37和搅拌开关38。本实用新型的工作过程：

在使用本实用新型进行药物喷洒时，向搅拌制药仓12中加入配制好的粉末药，启动蓄电池18，打开搅拌开关38，使得防水马达14转动，防水马达14带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌叶片13转动，不断的向搅拌制药仓12中加水，通过显示屏8观察所加药液浓度情况，当药液配制到所需浓度时，停止向搅拌制药仓12中加水，使用旋盖29进行扭紧；在进行喷药时，打开水泵开关37，水泵19开始工作，药液经过水泵19加压进入塑胶管6中，当进行喷洒药物时，操作者可通过控制手阀5以控制药液喷洒，当需要对喷杆进行旋转时，转动调节螺栓盖3进行360°旋转，当药液喷洒完毕时，关闭水泵开关39，使自动喷雾器停止工作。

本实用新型在喷杆与喷杆之间设有调节螺栓盖，可使喷杆360°旋转，使喷洒范围较广；采用网状进药桶，能防止杂物进入搅拌制药仓阻塞喷管；采用搅拌装置，使搅拌制药仓内的药液更加均匀；设置浓度感应器，可以通过显示屏直接读取药液浓度，根据读取的浓度值调节药物浓度；喷药器主体底部安装滑轮，可以方便移动喷药器，在平坦路面直接拉动电动喷药器，减轻喷药者的工作强度；背带部采用宽背带并且背带上设有滑动海绵垫，可以缓解肩部压力；采用缓冲垫与缓冲块，能够起到缓冲的作用，减小喷雾器对人体背部的压迫感；药液通过进液口进入连接管，通过旋流板加速，再通过喷嘴向外喷射，形成雾化小液滴，呈均匀伞状，使药液最大化使用。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种电动喷雾器，其特征在于：所述的电动喷雾器包括喷药装置、电动喷雾器本体，所述的喷药装置包括分液盘、喷头、调节螺栓盖、喷杆Ⅰ、喷杆Ⅱ、手阀、塑胶管，所述的分液盘一侧连接有喷头，另一侧与喷杆Ⅱ连接，喷杆Ⅱ通过调节螺栓盖与喷杆Ⅰ连接，喷杆Ⅰ与塑胶管的连接处设置有手阀，所述的喷头包括连接管、旋流板、喷嘴，连接管与分液盘通过螺纹连接，所述的连接管的内部设置有旋流板，旋流板与连接管内壁螺纹连接，喷嘴与连接管端部外壁螺纹连接，喷嘴与旋流板置于连接管的同一端，旋流板与喷嘴之间形成的空腔为雾化室，旋流板上设有至少两个连通雾化室与连接管的旋流孔，喷液孔设置在喷嘴的顶部，所述的电动喷雾器本体包括搅拌制药仓、拉杆、旋盖、宽背带、缓冲垫、滑轮、进药桶、搅拌叶片、搅拌轴、支撑架、浓度感应器、显示屏、出药口、动力仓、水泵、蓄电池和防水马达，所述的进药桶设置在搅拌制药仓的顶部的进药口处，进药口上设置有旋盖，支撑架安装在搅拌制药仓的底部，搅拌轴安装在支撑架的顶部，防水马达安装在搅拌轴的端部，搅拌叶片安装在搅拌轴上，搅拌制药仓底部中央设有出药口，所述的浓度感应器设置在搅拌制药仓的左侧内壁上，显示屏设置在搅拌制药仓的外壁上，显示屏与浓度感应器电连接，所述的拉杆安装在电动喷雾器本体的顶部，电动喷雾器本体与人背部接触面上设置有缓冲垫和宽背带，缓冲垫上设有缓冲块，宽背带上设有滑动海绵垫，所述的滑轮安装在电动喷雾器本体的底部，动力仓内设有水泵、蓄电池，所述的水泵安装在动力仓内部左侧，水泵进水口与出药口连接，水泵出水口与塑胶管连接，蓄电池安装在动力仓的内部右侧，蓄电池分别与水泵和防水马达连接，电动喷雾器本体外部分别设有与水泵和防水马达连接的水泵开关和搅拌开关。

2.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器，其特征在于：所述的进药桶为网状结构，网孔径为3mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器，其特征在于：所述的出药口上设有筛网，筛网孔径为3mm～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器，其特征在于：所述的旋流板上设有4个旋流孔。

5.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器，其特征在于：所述的缓冲块为中空结构，缓冲垫为U形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电动喷雾器，其特征在于：所述的搅拌制药仓底部为凹形结构。