CN205828102U - 一种小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构 - Google Patents
一种小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，其特征在于：包括8个长方形垫块、16个斜角垫块以及4个粘有撑条的长方形纸板；长方形纸板放置在线圈两端与铁轭的接触处，并且一块长方形纸板同时压着相邻两相线圈；斜角垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且斜角垫块位于铁芯窗的两侧，并且靠近长方形纸板；长方形垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且长方形垫块位于边柱的外侧，并且远离长方形纸板。本实用新型的有益效果是，结构简单、使用方便，因此节约了原材料，降低了生产成本，由于减少了生产工序，组装简单，因此提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器设备领域，涉及一种小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构。
背景技术
现阶段，国家电网对小型配电变压器的招标量也越来越多，所以变压器厂家就会对节省原材料及提高工作效率的要求越来越高，目前小型配电变压器器身铁轭绝缘使用木块加椭圆纸圈的结构，这种结构每台变压器需要先做48个厚薄不等且前后宽度不等的梯形木块和三个外径略大于线圈外径的纸圈，还要在纸圈的对立面分别开出比高低压所引出分接线及首尾头引线外径大的豁口，然后分别将薄垫块和厚垫块粘在纸圈的上下两面，放置下铁轭绝缘时需厚垫块朝下依次套在铁芯柱上，然后按相序套上线圈，放上铁轭绝缘时需厚垫块朝上放在线圈上。这样的结构垫块个数多出一半，且形状为梯形，这样的结构既浪费材料又增加工人加工难度，提高了生产成本。工人在粘和时还需注意两垫块距离，距离太近影响组装时走引线，生产工序多，给工人的工作带来了麻烦，从而降低了工人的工作效率。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，其特征在于：包括8个长方形垫块、16个斜角垫块以及4个粘有撑条的长方形纸板；长方形纸板放置在线圈两端与铁轭的接触处，并且一块长方形纸板同时压着相邻两相线圈；斜角垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且斜角垫块位于铁芯窗的两侧，斜角垫块靠近长方形纸板；长方形垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且长方形垫块位于铁芯边柱的外侧，长方形垫块远离长方形纸板。
夹件采用槽钢侧立固定在铁轭上，即槽钢的一侧槽壁贴合长方形垫块和斜角垫块，槽钢的槽底贴合铁轭。
长方形垫块和斜角垫块靠近线圈的一面开槽，用于变压器油的流通。
本实用新型的有益效果是，结构简单、使用方便，不需要制做椭圆纸板，且垫块数量少了一半，因此节约了原材料，降低了生产成本，由于减少了生产工序，组装简单，因此提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的使用示意图。图2为斜角垫块示意图，图3为长方形垫块示意图，图4、图5依次为粘有撑条的长方形纸板的俯视图、主视图示意图。
1高压线圈、 2低压线圈 、3粘有撑条的长方形纸板 、4长方形垫块 、5斜角垫块、6斜角垫块 、7低压引线 、8高压引线 、9夹件、10槽、11撑条。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，包括8个长方形垫块4、16个斜角垫块5、6以及4个粘有撑条11的长方形纸板3；长方形纸板放置在线圈两端与铁轭的接触处，并且一块长方形纸板同时压着相邻两相线圈；斜角垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且斜角垫块位于铁芯窗的两侧，斜角垫块靠近长方形纸板；长方形垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且长方形垫块位于铁芯边柱的外侧，长方形垫块远离长方形纸板。
长方形垫块和斜角垫块靠近线圈的一面开有槽10，用于变压器油的流通。
夹件9采用槽钢侧立固定在铁轭上，即槽钢的一侧槽壁贴合长方形垫块和斜角垫块，槽钢的槽底贴合铁轭。
制作时，首先做24个长度比线圈幅向尺寸略大，高度等同于老式结构的整体厚度（厚垫块厚度+纸板厚度+薄垫块厚度），宽度根据容量大小划分为30、40、50的长方形垫块，再在垫块的长方向上开一个宽10mm深8mm的通孔(方便油均匀流通)，然后只需把放在中柱上下两侧及边柱里侧的上下共16个垫块切去一个斜角（左右各切去8个斜角），另外的8个放到边柱外侧的上下两面，然后做4个长方形的纸板上面粘上一定的撑条做为两个铁芯窗与线圈上下之间的绝缘，分别放到两个铁芯窗与三个线圈的上下之间，即形成铁轭绝缘。
安装时，分别在器身的三个铁芯柱下方四个角落放上垫块：把长方形垫块4放到两个边柱的外侧，把斜角垫块5和6分别放到两个边柱的里侧和中柱的两侧，斜角朝里放置与夹件平行（垫块开槽朝上），再在两个铁芯窗与线圈形成的下方两个间隙中放上粘有撑条的长方形纸板3（撑条朝上）即形成了器身下铁轭绝缘，按相序套上三个线圈，再把其余的12个垫块按照上述方法放在三个线圈上面（垫块开槽朝下），放纸板时撑条朝下放置，即形成上铁轭绝缘。总装起来简单方便，提高了工作效率。
新型铁轭绝缘结构，不需要制做椭圆纸圈，也无需再在椭圆纸圈上开引线孔，无需做成梯形垫块，少加工24个薄垫块，无需将垫块与椭圆纸圈粘和，因此节约了原材料，降低了生产成本，提高了工作效率。
Claims (3)
1.一种小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，其特征在于：包括8个长方形垫块、16个斜角垫块以及4个粘有撑条的长方形纸板；长方形纸板放置在线圈两端与铁轭的接触处，并且一块长方形纸板同时压着相邻两相线圈；斜角垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且斜角垫块位于铁芯窗的两侧，斜角垫块靠近长方形纸板；长方形垫块放置在线圈两端与铁芯的夹件的接触处，并且长方形垫块位于铁芯边柱的外侧，长方形垫块远离长方形纸板。
2.根据权利要求1所述的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，其特征在于：长方形垫块和斜角垫块靠近线圈的一面开槽，用于变压器油的流通。
3.根据权利要求1或2所述的小型配电变压器新型器身铁轭绝缘结构，其特征在于：夹件采用槽钢侧立固定在铁轭上，即槽钢的一侧槽壁贴合长方形垫块和斜角垫块，槽钢的槽底贴合铁轭。
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- 2016-07-29 CN CN201620810977.4U patent/CN205828102U/zh not_active Expired - Fee Related
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