CN205828001U - 一种高强度电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高强度电缆，包括铜导体、绝缘层、硅脂层和钢绞线，所述铜导体设在绝缘层内，所述绝缘层内的铜导体设有10根以上，所述硅脂层填充在绝缘层外侧，所述钢绞线设在硅脂层中部，所述硅脂层外侧设置有隔离层和护管，所述隔离层与护管胶合连接，所述护管上设置有环形凸起，所述环形凸起与护管一体成型设置，所述环形凸起呈等距分布，该高强度电缆结构强度高，安装方便，散热效果好，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强度电缆。
背景技术
电缆：通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排（母线）、电力电缆（塑料线缆、油纸力缆（基本被塑料电力电缆代替）、橡套线缆、架空绝缘电缆）、分支电缆（取代部分母线）、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。
目前现有的电缆结构强度较小，安装不方便，结构稳定性较差，散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高，安装方便，散热效果好，稳定性高的高强度电缆。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高强度电缆，包括铜导体、绝缘层、硅脂层和钢绞线，所述铜导体设在绝缘层内，所述绝缘层内的铜导体设有10根以上，所述硅脂层填充在绝缘层外侧，所述钢绞线设在硅脂层中部，所述硅脂层外侧设置有隔离层和护管，所述隔离层与护管胶合连接，所述护管上设置有环形凸起，所述环形凸起与护管一体成型设置，所述环形凸起呈等距分布。
作为优选，所述钢绞线直径大于5mm，能够提升电缆结构强度。
作为优选，所述环形凸起之间的间距为25mm，保持护管具有抗形变的能力。
作为优选，所述铜导体直径为1-2mm，保持导电效果好。
作为优选，所述隔离层厚度大于6mm，保持结构稳定性高。
本实用新型的有益效果为：设置的硅脂层能够保持散热效果过，电缆内部稳定性高；设置的钢绞线能够提升结构强度，保持电缆不易损伤；设置的护管上有环形凸起，能够保持护管具有抗形变的效果，使得安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度电缆的剖视图。
图2为本实用新型一种高强度电缆的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种高强度电缆，包括铜导体1、绝缘层2、硅脂层3和钢绞线4，所述铜导体1设在绝缘层2内，所述绝缘层2内的铜导体1设有10根以上，所述硅脂层3填充在绝缘层2外侧，所述钢绞线4设在硅脂层3中部，所述硅脂层3外侧设置有隔离层5和护管6，所述隔离层5与护管6胶合连接，所述护管6上设置有环形凸起7，所述环形凸起7与护管6一体成型设置，所述环形凸起7呈等距分布。
所述钢绞线4直径大于5mm。
所述环形凸起7之间的间距为25mm。
所述铜导体1直径为1-2mm。
所述隔离层5厚度大于6mm。
本实用新型的有益效果为：设置的硅脂层能够保持散热效果过，电缆内部稳定性高；设置的钢绞线能够提升结构强度，保持电缆不易损伤；设置的护管上有环形凸起，能够保持护管具有抗形变的效果，使得安装方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度电缆，其特征在于：包括铜导体、绝缘层、硅脂层和钢绞线，所述铜导体设在绝缘层内，所述绝缘层内的铜导体设有10根以上，所述硅脂层填充在绝缘层外侧，所述钢绞线设在硅脂层中部，所述硅脂层外侧设置有隔离层和护管，所述隔离层与护管胶合连接，所述护管上设置有环形凸起，所述环形凸起与护管一体成型设置，所述环形凸起呈等距分布。
2.根据权利要求1所述的高强度电缆，其特征在于：所述钢绞线直径大于5mm。
3.根据权利要求1所述的高强度电缆，其特征在于：所述环形凸起之间的间距为25mm。
4.根据权利要求1所述的高强度电缆，其特征在于：所述铜导体直径为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的高强度电缆，其特征在于：所述隔离层厚度大于6mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112466516A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 广州岭南电缆股份有限公司 | 一种节能导体及其制备方法 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620740595.9U patent/CN205828001U/zh not_active Expired - Fee Related
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