CN205826126U - 用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置 - Google Patents

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CN205826126U CN201620719755.1U CN201620719755U CN205826126U CN 205826126 U CN205826126 U CN 205826126U CN 201620719755 U CN201620719755 U CN 201620719755U CN 205826126 U CN205826126 U CN 205826126U
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童杏林
张宝林
周超然
郭倩
邓承伟
杨华东
陈亮
黄迪
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Wuhan University of Technology WUT
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Wuhan University of Technology WUT
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Abstract

本实用新型提供一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,包括传感器安装构件,还包括中空的振动传导管体,振动传导管体的一端与焦炭塔壁固定连接,振动传导管体的另一端连接有振动敏感膜片及其安装构件,同时振动传导管体的另一端与所述的传感器安装构件连接;振动传导管体的内部为连通所述的焦炭塔壁和振动敏感膜片的与外界密封的空气腔;所述的振动传导管体通过固定支架固定在焦炭塔工作平台上。通过采用本实用新型装置及方法,由于传感器没有与焦炭塔壁接触,从而避免了传感器在生焦时与高达500℃的焦炭塔壁直接接触,降低焦炭塔壁的高温对振动信号采集的影响,使得采集到的振动信号更为灵敏,且安装方便、长期应用可靠。

Description

用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置
技术领域
本实用新型属于焦炭塔除焦领域,具体涉及一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置。
背景技术
目前,在延迟焦化过程中,生焦工艺阶段焦炭塔的塔壁温度高达近500℃,塔壁半径增大了约50毫米,而在除焦过程中随着高压水对焦炭塔内的焦炭冲击,塔壁温度又会降低到50℃左右。在石化行业焦炭塔除焦状况的监测系统中,实用新型专利“水力切焦焦炭厚度检测系统用的传感器安装支架”(授权号 CN202083365U)中,采用压电式传感器来采集振动信号,其安装方法是通过安装支架上的顶杆直接接触塔壁将塔壁振动信号传递给传感器。由于顶杆属于刚性杆件,且耐温程度有限,在焦炭塔长期大范围高低温交变的环境下,这种安装方法不仅使顶杆和传感器的寿命降低,且生焦过程中焦炭塔塔壁的膨胀也会破坏安装装置,从而无法准确拾取塔壁局部振动信号。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,能够降低焦炭塔壁的高温对振动信号采集的影响,使得采集到的振动信号更为灵敏,且安装方便、长期应用可靠。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为:一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,包括传感器安装构件,其特征在于:它还包括中空的振动传导管体,振动传导管体的一端与焦炭塔壁固定连接,振动传导管体的另一端连接有振动敏感膜片及其安装构件,同时振动传导管体的另一端与所述的传感器安装构件连接;振动传导管体的内部为连通所述的焦炭塔壁和振动敏感膜片的与外界密封的空气腔;所述的振动传导管体通过固定支架固定在焦炭塔工作平台上。
按上述方案,所述的振动传导管体包括依次连接的金属波纹管、金属调节套环和金属套筒,其中金属波纹管与所述的焦炭塔壁吸附连接。
按上述方案,所述的传感器安装构件与压电加速度传感器或光纤F-P传感器连接。
按上述方案,所述的传感器安装构件与焦炭塔壁的距离为0.6米。
按上述方案,所述的金属波纹管与金属调节套环焊接固定;金属调节套环与金属套筒螺纹连接,螺纹连接处设有密封圈。
按上述方案,所述的振动传导管体与固定支架之间为焊接固定。
按上述方案,所述的振动传导管体与振动敏感膜片及其安装构件之间、振动传导管体与所述的传感器安装构件之间,均为螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:通过采用本实用新型装置,当焦炭塔壁局部振动时,利用密封在振动传导管体内的空气产生扰动,从而引起振动敏感膜片振动的原理,拾取该振动信号,然后通过传感器安装构件安装压电加速度传感器或光纤F-P传感器,将振动信号转换为电信号或光信号,由于传感器没有与焦炭塔壁接触,从而避免了传感器在生焦时与高达500℃的焦炭塔壁直接接触,降低焦炭塔壁的高温对振动信号采集的影响,使得采集到的振动信号更为灵敏,且安装方便、长期应用可靠。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图中:1-金属波纹管,2-金属调节套环,3-金属套筒,4-振动敏感膜片及其安装构件,5-传感器安装构件,6-固定支架,7-焦炭塔工作平台,8-焦炭塔壁。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。
一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,如图1所示,包括传感器安装构件5,还包括中空的振动传导管体,振动传导管体的一端与焦炭塔壁8固定连接,振动传导管体的另一端连接有振动敏感膜片及其安装构件4,同时振动传导管体的另一端与所述的传感器安装构件5连接;振动传导管体的内部为连通所述的焦炭塔壁8和振动敏感膜片的与外界密封的空气腔;所述的振动传导管体通过固定支架6固定在焦炭塔工作平台7上。
本实施例中,所述的振动传导管体包括依次连接的金属波纹管1、金属调节套环2和金属套筒3,其中金属波纹管1与所述的焦炭塔壁8吸附连接。所述的传感器安装构件5与压电加速度传感器或光纤F-P传感器连接,从而将振动敏感膜片产生的振动信号转换为后端的数据处理部分能够识别的电信号或光信号。
本实施例中,所述的传感器安装构件5与焦炭塔壁8的距离为0.6米。
一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置的安装方法,将振动传导管体先与振动敏感膜片及其安装构件4连接,再将振动传导管体与所述的传感器安装构件5连接,然后将振动传导管体的一端与焦炭塔壁8固定连接,最后在振动传导管体与焦炭塔工作平台7之间设置固定支架6。
振动传导管体的安装步骤为:将金属波纹管1与金属调节套环2焊接;然后将金属调节套环2与金属套筒3螺纹连接,螺纹连接处设有密封圈。
振动传导管体与固定支架6之间为焊接固定。
振动传导管体与振动敏感膜片及其安装构件4之间、振动传导管体与所述的传感器安装构件5之间,均为螺纹连接。
所述金属波纹管1为高温弹性密封元件,其后端与金属调节套环2通过氩弧焊密封焊接,金属调节套环2使金属波纹管1前端与焦炭塔壁8紧密接触,即可吸附而密封。金属调节套环2与金属套筒3前端通过螺纹连接,金属套筒3的后端与传感器安装构件5通过螺纹连接。振动敏感膜片采用激光焊接的方式固定在其安装构件上,振动敏感膜片及其安装构件4与金属套筒3通过螺纹连接。
所述整个信号拾取装置通固定支架6焊接固定在焦炭塔工作平台7上。传感器安装构件5与焦炭塔壁8的水平距离为0.6米,整个信号拾取装置安装在焦炭塔工作平台7上的高度根据传感器均布需要具体确定。
所述的传感器安装构件5可安装压电加速度传感器或光纤F-P传感器,当焦炭塔壁8局部振动时,密封在金属波纹管1及金属套筒3内的空气产生扰动,引起振动敏感膜片振动而加压于压电加速度传感器或改变光纤传感器F-P谐振腔腔长以拾取焦炭塔壁局部振动信号。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,包括传感器安装构件,其特征在于:它还包括中空的振动传导管体,振动传导管体的一端与焦炭塔壁固定连接,振动传导管体的另一端连接有振动敏感膜片及其安装构件,同时振动传导管体的另一端与所述的传感器安装构件连接;振动传导管体的内部为连通所述的焦炭塔壁和振动敏感膜片的与外界密封的空气腔;所述的振动传导管体通过固定支架固定在焦炭塔工作平台上。
2.根据权利要求1所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的振动传导管体包括依次连接的金属波纹管、金属调节套环和金属套筒,其中金属波纹管与所述的焦炭塔壁吸附连接。
3.根据权利要求1所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的传感器安装构件与压电加速度传感器或光纤F-P传感器连接。
4.根据权利要求1所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的传感器安装构件与焦炭塔壁的距离为0.6米。
5.根据权利要求2所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的金属波纹管与金属调节套环焊接固定;金属调节套环与金属套筒螺纹连接,螺纹连接处设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的振动传导管体与固定支架之间为焊接固定。
7.根据权利要求1所述的用于焦炭塔除焦过程的塔壁振动信号拾取装置,其特征在于:所述的振动传导管体与振动敏感膜片及其安装构件之间、振动传导管体与所述的传感器安装构件之间,均为螺纹连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106092303A (zh) * 2016-07-08 2016-11-09 武汉理工大学 用于焦炭塔除焦过程塔壁局部振动传感监测的信号拾取装置与安装方法
CN108593622A (zh) * 2017-12-26 2018-09-28 武汉理工大学 一种用于石化生产过程的智能化集成光纤传感系统及其实时监测诊断方法

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