CN205823880U - 一种固定连接轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定连接轴。本实用新型的长轴和短轴内部分别开设有第二长槽和第一长槽,并在两个长槽内开设螺纹,在长轴外表面上开设有螺纹,使零件能够插入到所述短轴内实现螺纹连接,并且使零件不仅能够插入到长轴内,还能使长轴插入到零件内实现连接。第一长孔和第二长孔能够使固定杆或螺钉穿过其并紧定住零件,夹紧片能够实现夹紧固定杆或者螺钉,进一步的实现紧定零件的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴,更具体的说是涉及一种固定连接轴。
背景技术
生活中存在很多的零部件,零部件之间需要相互连接,很多时候都是零件与零件直接连接,这样在更换其中一个零件的的时候会变得很繁琐。
当然,也有些零件之间是通过连接件连接的,但在长期使用中,连接件会发生松动,并且两个零件之间的连接精密度不够。在长时间的使用中,不仅会造成零件与零件之间的连接松动,还会可能对零件的连接处造成损害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够使零件与零件相连接,并在使用中尽可能的防止连接处松动的固定连接轴。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种固定连接轴,包括固定杆、长轴和与长轴一体设置的短轴,短轴的直径大于长轴的直径; 短轴的一端与长轴固定连接,另一端开设有第一长槽,第一长槽的槽底到长轴和短轴连接处之间为实心结构,第一长槽内开设有螺纹,长轴侧面上开设有用于安插固定杆的第一长孔,第一长孔贯穿短轴和第一长槽;长轴包括螺纹部和连接部,连接部的一端与螺纹部连接,另一端与长轴连接,螺纹部与连接部连接的另一端外部开设有外螺纹,内部开设有第二长槽,第二长槽的槽底到长轴和短轴的连接处之间为实心结构,第二长槽内开设有内螺纹;长轴上开设有第二长槽的一端的侧面开设有第二长孔,第二长孔贯穿第二长槽和长轴。
作为本实用新型的进一步改进,第一长孔两端的孔口均设有两片对称设置的夹紧片,夹紧片的一端与第一长孔的孔口固定连接,另一端远离第一长孔的孔壁并向第一长槽延伸;设置在同一孔口的两个夹紧片相互靠近。
作为本实用新型的进一步改进,固定杆包括连接杆和抵触片,连接杆的一端与抵触片固定连接,另一端设有转杆,转杆的中部与连接杆固定连接并呈T型结构,当固定杆插入到第一长孔内,抵触片与插入到第一长槽内的零件相抵触。
作为本实用新型的进一步改进,长轴的侧面设有切割形成的平面,平面与第二长槽的圆心轴相平行,第二长孔一端的孔口设置在平面上。
作为本实用新型的进一步改进,第一长孔的圆心轴与第二长孔的圆心轴相对平行。
作为本实用新型的进一步改进,转杆上设有加强手与转杆之间摩擦力的防滑纹。
本实用新型的有益效果,长轴和短轴一体设置,在加工上会更为方便;短轴和长轴上分别开设有第一长槽和第二长槽,在第一长槽和第二长槽内均设有螺纹,通过第一长槽和第二长槽内的螺纹,实现两个零部件的连接。同时,长轴和短轴上分别开设有第二长孔和第一长孔,第一长孔和第二长孔分别贯穿短轴和长轴;当零件和零件与长轴和短轴螺纹连接后,再将固定杆插入到第一长孔和第二长孔内,使固定杆上的抵触片与零件相抵触,防止零件松动,进一步实现与零件的加固连接。
附图说明
图1为本实用新型一种固定连接轴的立体图1;
图2为本实用新型一种固定连接轴的立体图2;
图3为本实用新型一种固定连接轴的立体图3;
图4为固定杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至4所示,本实施例的一种固定连接轴,包括固定轴4、长轴1和与长轴1一体设置的短轴2,短轴2的直径大于长轴1的直径; 短轴2的一端与长轴1固定连接,另一端开设有第一长槽3,第一长槽3的槽底到长轴1和短轴2的连接处之间为实心结构,第一长槽3内开设有螺纹,长轴1侧面上开设有用于安插固定杆4的第一长孔21,第一长孔21贯穿短轴2和第一长槽3,当零件插入到第一长槽3内后,实现了螺纹连接,两者之间的连接更加的密切,为了进一步的加固与零件之间的连接,在第一长孔21内插入固定杆4,并使固定杆的一端与零件相抵触,进一步的实现了零件被固定在第一长槽3内不能移动;长轴1包括螺纹部102和连接部101,连接部101的一端与螺纹部102连接,另一端与长轴1连接,螺纹部102与连接部101连接的另一端外部开设有外螺纹,内部开设有第二长槽11,第二长槽11的槽底到长轴1和短轴2的连接处之间为实心结构,第二长槽11内开设有内螺纹;由于短轴2与长轴1的连接处为实心结构,导致第二长槽11的槽底不会伸入短轴2与长轴1的连接处,使长轴1内的结构更加的稳定,不会由于第二长槽内的连接的零件质量过重,使长轴1发生形变;在长轴1外表面上开设有螺纹,使长轴1满足了不仅能够使零件插入到长轴1内部与其连接,也满足了使长轴1插入到零件内部实现连接,使长轴1的使用范围更大;长轴1上开设有第二长槽11的一端的侧面开设有第二长孔12,第二长孔12贯穿第二长槽11和长轴1,同样能够在第二长孔12内插入固定杆4实现加固零件与长轴1之间的连接。
作为改进的一种具体实施方式,第一长孔21两端的孔口均设有两片对称设置的夹紧片22,夹紧片22的一端与第一长孔21的孔口固定连接,另一端远离第一长孔21的孔壁并向第一长槽11延伸;设置在同一孔口的两个夹紧片22相互靠近,当固定杆或者螺钉插入到第一长孔21内,实现了紧定零件的作用,有与夹紧片22的存在,能够使夹紧片22夹紧固定杆或者螺钉,防止固定杆或者螺钉脱落,同时能够进一步的紧定零件。
作为改进的一种具体实施方式,固定杆4包括连接杆42和抵触片43,连接杆42的一端与抵触片43固定连接,另一端设有转杆41,转杆41的中部与连接杆42固定连接并呈T型结构,当固定杆4插入到第一长孔21内,抵触片43与插入到第一长槽3内的零件相抵触,防止零件松动,进一步的加固零件与长轴1之间的连接,转杆41的存在方便了组装和拆卸固定杆4。
作为改进的一种具体实施方式,长轴1的侧面设有切割形成的平面,平面与第二长槽11的圆心轴相平行,第二长孔12一端的孔口设置在平面上;当长轴1需要插入到零件内部实现螺纹连接的时候,由于长轴的一侧被切割过,长轴1能够更为方便的插入到零件内部,进行螺纹连接。
作为改进的一种具体实施方式,第一长孔21的圆心轴与第二长孔12的圆心轴相对平行,在加工时更为方便。
作为改进的一种具体实施方式,转杆41上设有加强手与转杆41之间摩擦力的防滑纹,在转动转杆41时防止手与转杆41之间的摩擦力过小,给组装带来不便。
综上,长轴1和短轴2内部分别开设有第二长槽11和第一长槽3,并在两个长槽内开设螺纹,在长轴1外表面上开设有螺纹,使零件能够插入到短轴2内实现螺纹连接,并且使零件不仅能够插入到长轴1内,还能使长轴1插入到零件内实现连接。第一长孔21和第二长孔11能够使固定杆或螺钉穿过其并紧定住零件,夹紧片22能够实现夹紧固定杆或者螺钉,进一步的实现紧定零件的作用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固定连接轴,其特征在于:包括固定杆(4)、长轴(1)和与所述长轴(1)一体设置的短轴(2),所述短轴(2)的直径大于长轴(1)的直径; 所述短轴(2)的一端与长轴(1)固定连接,另一端开设有第一长槽(3),所述第一长槽(3)的槽底到长轴(1)和短轴(2)的连接处之间为实心结构,所述第一长槽(3)内开设有螺纹,所述长轴(1)侧面上开设有用于安插固定杆(4)的第一长孔(21),所述第一长孔(21)贯穿所述短轴(2)和第一长槽(3);所述长轴(1)包括螺纹部(102)和连接部(101),所述连接部(101)的一端与螺纹部(102)连接,另一端与长轴(1)连接,所述螺纹部(102)与连接部(101)连接的另一端外部开设有外螺纹,内部开设有第二长槽(11),所述第二长槽(11)的槽底到长轴(1)和短轴(2)的连接处之间为实心结构,所述第二长槽(11)内开设有内螺纹;所述长轴(1)上开设有第二长槽(11)的一端的侧面开设有第二长孔(12),所述第二长孔(12)贯穿第二长槽(11)和长轴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种固定连接轴,其特征在于:所述第一长孔(21)两端的孔口均设有两片对称设置的夹紧片(22),所述夹紧片(22)的一端与第一长孔(21)的孔口固定连接,另一端远离第一长孔(21)的孔壁并向第一长槽(11)延伸;且设置在同一孔口的两个所述夹紧片(22)相互靠近。
3.根据权利要求1所述的一种固定连接轴,其特征在于:所述固定杆(4)包括连接杆(42)和抵触片(43),所述连接杆(42)的一端与抵触片(43)固定连接,另一端设有转杆(41),所述转杆(41)的中部与连接杆(42)固定连接并呈T型结构,当固定杆(4)插入到第一长孔(21)内,所述抵触片(43)与插入到第一长槽(3)内的零件相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种固定连接轴,其特征在于:所述长轴(1)的侧面设有切割形成的平面,所述平面与所述第二长槽(11)的圆心轴相平行,所述第二长孔(12)一端的孔口设置在所述平面上。
5.根据权利要求1所述的一种固定连接轴,其特征在于:所述第一长孔(21)圆心轴与第二长孔(12)的圆心轴相对平行。
6.根据权利要求3所述的一种固定连接轴,其特征在于:所述转杆(41)上设有加强手与转杆(41)之间摩擦力的防滑纹。
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