CN205823211U - 加重材料回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻井用的钻井液固相处理设备领域，具体涉及钻井液加重材料回收设备，包括罐体，罐体内从上到下被两层隔板分为溢流室、中央处理室和收集室，罐体溢流室部设置溢流管，罐体中央处理室部设置进料管，罐体下端设置排砂口，罐体内设置若干旋流离心分选机，旋流离心分选机的进料口位于中央处理室，旋流离心分选机的溢流口位于溢流室内，旋流离心分选机的底流口位于收集室内。本实用新型结构合理，可以充分把钻井液中的加重材料分离出来，回收率达到70%，回收纯度达到80%，回收的加重材料可以循环利用，节省有害固相的污染，节省大量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用的钻井液固相处理设备领域，具体涉及钻井液加重材料回收设备。
背景技术
在石油钻井过程中，钻井液是必不可少的，钻井液具有保持对地层的压力、冷却润滑钻头、稳定井壁、通过循环携带岩屑的作用。因此为了保证钻井泥浆达到固定的性能，需要在泥浆中添加膨润土、有机盐、重晶石、铁矿粉等贵重泥浆材料，并要求它们能够循环使用。重晶石、铁矿粉比重高达4.0以上，因此添加了这两种材料的钻井液被称为加重钻井液。重晶石、铁矿粉等加重材料由于不溶于钻井液且固相颗粒细，往往容易与钻屑等有害固相一起被排除废弃；现有的加重材料回收工艺主要采用两台离心机和一套循环罐进行回收，利用离心机离心原理分离，不能充分利用液体密度层的变化起到分选作用，因此加重材料与钻屑无法有效分离，且设备投入大，同时增加了循环罐的占地面积，非常不方便于现场安装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以充分把钻井液中的加重材料分离出来，分离出来的加重材料可以循环利用，减少有害固相的污染的加重材料回收设备。
本实用新型的技术方案是：
加重材料回收设备，包括罐体，罐体内从上到下被两层隔板分为溢流室、中央处理室和收集室，罐体溢流室部设置溢流管，罐体中央处理室部设置进料管，罐体下端设置排砂口，罐体内设置若干旋流离心分选机，旋流离心分选机的进料口位于中央处理室，旋流离心分选机的溢流口位于溢流室内，旋流离心分选机的底流口位于收集室内。
具体的，若干旋流离心分选机均匀分布，旋流离心分选机直径范围是5~30mm，直段长度1-1.5D，锥角5°。
具体的，进料管为斜切向进入。
本实用新型结构合理，避免了因压力过高致使旋流离心分选机颤动的问题，解决了旋流离心分选机工作时因负压产生的虹吸，可以充分把钻井液中的加重材料分离出来，回收率达到70%，回收纯度达到80%，回收的加重材料可以循环利用，节省有害固相的污染，节省大量成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1 罐体 2 隔板 3溢流室 4中央处理室 5 收集室 6 进料管 7 溢流管 8 排砂口9 旋流离心分选机 10 进料口 11 溢流口 12 底流口。
具体实施方式
加重材料回收设备，包括罐体1，罐体1内从上到下被两层隔板2分为溢流室3、中央处理室4和收集室5，罐体1溢流室3部设置溢流管7，罐体1中央处理室4部设置进料管6，进料管6为斜切向进入，罐体1下端设置排砂口8，罐体1内设置若干旋流离心分选机9，若干旋流离心分选机9均匀分布，旋流离心分选机9直径范围是5~30mm，直段长度1-1.5D，锥角5°，旋流离心分选机9的进料口10位于中央处理室4，旋流离心分选机9的溢流口11位于溢流室3内，旋流离心分选机9的底流口12位于收集室5内。
除泥除砂装置进行处理过的钻井液通过砂泵进入加重材料回收设备进行回收加重材料作业，由于进料管6为斜切向进入，钻井液在中央处理室4内做旋转运动，在运动过程中钻井液进入旋流离心分选机9，钻井液在旋流离心分选机9内做旋转下沉运动，钻井液中比重高的加重材料通过底流口12通过收集室5进行回收重复利用，钻井液通过溢流室3进入离心溢流仓；
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.加重材料回收设备，其特征在于，包括罐体，罐体内从上到下被两层隔板分为溢流室、中央处理室和收集室，罐体溢流室部设置溢流管，罐体中央处理室部设置进料管，罐体下端设置排砂口，罐体内设置若干旋流离心分选机，旋流离心分选机的进料口位于中央处理室，旋流离心分选机的溢流口位于溢流室内，旋流离心分选机的底流口位于收集室内。
2.根据权利要求1所述加重材料回收设备，其特征在于，若干旋流离心分选机均匀分布，旋流离心分选机直径范围是5~30mm，直段长度1-1.5D，锥角5°。
3.根据权利要求1所述加重材料回收设备，其特征在于，进料管为斜切向进入。
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| CN201620729202.4U CN205823211U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 加重材料回收设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109145523A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井液公司 | 一种重晶石回收系统参数的计算方法 |
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2016
- 2016-07-12 CN CN201620729202.4U patent/CN205823211U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109145523A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井液公司 | 一种重晶石回收系统参数的计算方法 |
| CN109145523B (zh) * | 2018-10-30 | 2023-09-26 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种重晶石回收系统参数的计算方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |