CN205822947U - 分体式万能复位拨轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式万能复位拨轴装置，包括第一和第二拨轴芯(2、3)、拨轴套(4)、第一和第二驱动板(5、6)，所述的第一和第二拨轴芯(2、3)上对应设有第一和第二限位块(21、31)、第一和第二限位槽(22、23)及第三和第四限位槽(32、33)，第一和第二驱动板(5、6)上对应设有第一和第二凸块(52、62)，第一和第二拨轴芯(2、3)安装在拨轴套(4)的两端，拨轴套限位块(41)对应与第二和第四限位槽(23、33)配合，第一驱动板(5)的第一凸块(52)从第一插槽(42)插入并与第一限位槽(22)配合，第二驱动板(6)的第二凸块(62)从第二插槽(43)插入并与第二限位槽(32)配合。采用本结构后，具有结构简单合理、操作灵活轻便、拨轴芯能保持初始垂直或水平状态等优点。

Description

分体式万能复位拨轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种防盗锁技术领域，特别是一种防盗锁拨轴的分体式万能复位拨轴装置。

背景技术

现有防盗锁的拨轴为一带方孔的圆柱状结构件，其拨轴中心方孔可以是通孔，由一根长方杆插入其中，其方杆的两头则分别插入内、外把手的方孔中；其拨轴中心方孔也有中心隔断的结构，分别插入两根短方杆，而方杆的另一端则分别插入内、外把手的方孔中。上述结构在使用过程中存在的不足之处：

一是无论操作内把手或外把手，拨轴中心转动的同时也会带动外把手或内把手转动。这种内外把手间的同步转动，增加了把手的操作力，用户操作手感较差。

二是当锁体的使用环境发生改变时，拨轴中心方孔不能时刻处于初始垂直或水平状态，如果锁体正好用于带离合机构的锁具（如电子锁）时就不能保证离合机构的正常使用，会导致锁具打不开。为此，许多生产厂家和科研部门都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型目的是提供一种结构简单合理、操作使用灵活轻便、无论锁栓处于其行程的任意位置拨轴芯都保持初始垂直或水平状态的分体式万能复位拨轴装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括第一和第二拨轴芯、拨轴套、第一和第二驱动板，所述的第一拨轴芯上对应设有第一限位块、第一和第二限位槽，第二拨轴芯上对应设有第二限位块、第三和第四限位槽，第一和第二驱动板上对应设有第一和第二凸块，拨轴套两端的内壁上对称设有拨轴套限位块，拨轴套外设有与内孔相通的第一和第二插槽，第一和第二拨轴芯对称安装在拨轴套的两端并可相互转动地连接成一体，拨轴套两端的拨轴套限位块与第二和第四限位槽配合，第一和第二驱动板嵌装在拨轴套上，第一驱动板上的第一凸块从拨轴套的第一插槽插入并与第一拨轴芯的第一限位槽配合，第二驱动板上的第二凸块从拨轴套的第二插槽插入并与第二拨轴芯的第二限位槽配合。

本实用新型进一步方案，还包括第一和第二复位扭簧、限位销，所述第一复位扭簧的一端与限位销连接，另一端连接在第一驱动板的第一弹簧挂头上，第二复位扭簧的一端与限位销连接，另一端连接在第二驱动板的第二弹簧挂头上。

本实用新型进一步方案，所述的第一和第二拨轴芯可转动地对应设置在拨轴套上，限位销的两端对应固定在壳体上。

本实用新型进一步方案，所述第一和第二拨轴芯的外端面上设有与把手连接的多边形连接孔。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是通过把手转动第一和第二拨轴芯时，彼此间不会联动，从而大大减轻了操作负载，操作使用灵活轻便，使用寿命长。二是第一和第二驱动板在相对应第一和第二复位扭簧作用下始终能保持第一和第二拨轴芯处于初始垂直或水平状态，保证了离合机构的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型第一拨轴芯的仰视示意图。

图4为本实用新型第二拨轴芯的俯视示意图。

图5为本实用新型拨轴套的立体结构示意图。

其中：1壳体，2第一拨轴芯，3第二拨轴芯，4拨轴套，5第一驱动板，6第二驱动板，7限位销，8第一复位扭簧，9第二复位扭簧，21第一限位块，22第一限位槽，23第二限位槽，31第二限位块，32第三限位槽，33第四限位槽，41拨轴套限位块，42第一插槽，43第二插槽，51第一弹簧挂头，52第一凸块，61第二弹簧挂头，62第二凸块。

具体实施方式

图1和图2所示，为本实用新型一种分体式万能复位拨轴装置的具体实施方案，它包括第一和第二拨轴芯2、3、拨轴套4、第一和第二驱动板5、6，所述的第一拨轴芯2上对应设有第一限位块21、第一和第二限位槽22、23，第二拨轴芯3上对应设有第二限位块31、第三和第四限位槽32、33，第一和第二驱动板5、6上对应设有第一和第二凸块52、62，拨轴套4两端的内壁上对称设有拨轴套限位块41，拨轴套4外设有与内孔相通的第一和第二插槽42、43，第一和第二拨轴芯2、3对称安装在拨轴套4的两端并可相互转动地连接成一体，拨轴套4两端的拨轴套限位块41与第二和第四限位槽23、33配合，第一和第二驱动板5、6嵌装在拨轴套4上，第一驱动板5上的第一凸块52从拨轴套4的第一插槽42插入并与第一拨轴芯2的第一限位槽22配合，第二驱动板6上的第二凸块62从拨轴套4的第二插槽43插入并与第二拨轴芯3的第二限位槽32配合。

为了保证第一和第二拨轴芯2、3始终保持初始垂直或水平状态，本实用新型还包括第一和第二复位扭簧8、9、限位销7，所述第一复位扭簧8的一端与限位销7连接，另一端连接在第一驱动板5的第一弹簧挂头51上，第二复位扭簧9的一端与限位销7连接，另一端连接在第二驱动板6的第二弹簧挂头61上。所述的第一和第二拨轴芯2、3可转动地对应设置在拨轴套4上，限位销7的两端对应固定在壳体1上。为了方便连接，所述第一和第二拨轴芯2、3的外端面上设有与把手连接的多边形连接孔。

本实用新型工作过程如下：当通过把手旋转第二拨轴芯3时，第二拨轴芯3上的第二限位块31与拨轴套4内壁上的拨轴套限位块41抵住，从而推动拨轴套4转动，与此同时第二拨轴芯3的第三限位槽32与第二凸块62的配合克服第二复位扭簧9的弹力后带动第二驱动板6一同转动。而此时，由于第一复位扭簧8的弹簧力作用于第一驱动板5上，拨轴套4的第一插槽42又可相对第一驱动板5的第一凸块52转动一定角度，所以第一驱动板5、第一拨轴芯2均不转动。当松开带动第二拨轴芯3旋转的把手时，第二复位扭簧9带动第二驱动板6复位，第二驱动板6通过第二凸块62与第三限位槽32的配合带动第二拨轴芯3复位到初始的垂直或水平位置。

当通过把手旋转第一拨轴芯2时，第一拨轴芯2上的第一限位块21与拨轴套4内壁上的拨轴套限位块41抵住，从而推动拨轴套4转动，与此同时第一拨轴芯2的第一限位槽22与第一凸块52的配合带动第一驱动板5一同转动。而此时，由于第二复位扭簧9的弹簧力作用于第二驱动板6上，拨轴套4的第二插槽43又可相对第二驱动板6的第二凸块62转动一定角度，所以第二驱动板6、第二拨轴芯3均不转动。当松开带动第一拨轴芯2旋转的把手时，在第一复位扭簧8带动第一驱动板5复位，第一驱动板5通过第一凸块52与第一限位槽22的配合带动第一拨轴芯2复位到初始的垂直或水平位置。

以上所述，是对本实用新型所作的进一步说明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种分体式万能复位拨轴装置，其特征是：包括第一和第二拨轴芯(2、3)、拨轴套(4)、第一和第二驱动板(5、6)，所述的第一拨轴芯(2)上对应设有第一限位块(21)、第一和第二限位槽(22、23)，第二拨轴芯(3)上对应设有第二限位块(31)、第三和第四限位槽(32、33)，第一和第二驱动板(5、6)上对应设有第一和第二凸块(52、62)，拨轴套(4)两端的内壁上对称设有拨轴套限位块(41)，拨轴套(4)外设有与内孔相通的第一和第二插槽(42、43)，第一和第二拨轴芯(2、3)对称安装在拨轴套(4)的两端并可相互转动地连接成一体，拨轴套(4)两端的拨轴套限位块(41)与第二和第四限位槽(23、33)配合，第一和第二驱动板(5、6)嵌装在拨轴套(4)上，第一驱动板(5)上的第一凸块(52)从拨轴套(4)的第一插槽(42)插入并与第一拨轴芯(2)的第一限位槽(22)配合，第二驱动板(6)上的第二凸块(62)从拨轴套(4)的第二插槽(43)插入并与第二拨轴芯(3)的第二限位槽(32)配合。

2.根据权利要求1所述的分体式万能复位拨轴装置，其特征是：还包括第一和第二复位扭簧(8、9)、限位销(7)，所述第一复位扭簧(8)的一端与限位销(7)连接，另一端连接在第一驱动板(5)的第一弹簧挂头(51)上，第二复位扭簧(9)的一端与限位销(7)连接，另一端连接在第二驱动板(6)的第二弹簧挂头(61)上。

3.根据权利要求2所述的分体式万能复位拨轴装置，其特征是：所述的第一和第二拨轴芯(2、3)可转动地对应设置在拨轴套(4)上，限位销(7)的两端对应固定在壳体(1)上。

4.根据权利要求3所述的分体式万能复位拨轴装置，其特征是：所述第一和第二拨轴芯(2、3)的外端面上设有与把手连接的多边形连接孔。