CN205822903U - 一种带固定装置的预应力电杆 - Google Patents

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CN205822903U CN201620647093.1U CN201620647093U CN205822903U CN 205822903 U CN205822903 U CN 205822903U CN 201620647093 U CN201620647093 U CN 201620647093U CN 205822903 U CN205822903 U CN 205822903U
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童勇
耿晓梅
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Abstract

本实用新型公开了一种带固定装置的预应力电杆,所述电杆主要由固定装置和预应力电杆(1)组成;所述固定装置主要由封盖部和容体部(6)组成的空心圆柱体;所述空心圆柱体的内部空槽直径稍大于预应力电杆(1)底部直径,其中预应力电杆(1)底部通过内部空槽插到所述固定装置中;所述封盖部主要由封盖盘(2)、受力板(3)、套环(4)和固定螺栓(5)组成;所述封盖盘(2)为金属圆盘,所述封盖盘(2)与容体部(6)通过固定螺栓(5)进行连接;套环(4)设置在封盖盘(2)上,预应力电杆(1)穿过套环(4)。本实用新型结构设计科学合理,可以有效的解决电杆的安装问题和稳固性问题。

Description

一种带固定装置的预应力电杆
技术领域
本实用新型涉及输电设备领域,具体涉及一种带固定装置的预应力电杆。
背景技术
近年来,电力事业的发展已经成为决定国民经济增长的重要一环,而电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,随着科技的发展,对电杆的要求越来越高,而频发的电杆事件,引起了人们越来越多的重视。
预应力构建是为了节省钢材和减少结构自重而产生的一种建筑结构形式。预应力电杆就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载,这样加荷之后就可以抵消一部分荷载,预应力构件大多采用高强钢筋加工,因而可以大大节省钢材用量,还可以防止构件过早开裂。
为了把电输送到各个地方,电杆必须能够承受严格的考验。现在的电杆直接进行深埋,对于地质环境疏松的地区,往往会留下很大的危害隐患。不能够保证电杆的稳固性,就不能够保证电力的安全输送。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种带固定装置的预应力电杆,可以有效的解决因为具体地质环境恶劣等原因造成预应力电杆不稳固的问题,大大的提高了预应力电杆对环境的适应性。
本实用新型提出的技术方案如下:
一种带固定装置的预应力电杆,所述电杆主要由固定装置和预应力电杆组成;所述固定装置主要由封盖部和容体部组成的空心圆柱体;
所述空心圆柱体的内部空槽直径稍大于预应力电杆底部直径,其中预应力电杆底部通过内部空槽插到所述固定装置中;
所述封盖部主要由封盖盘、受力板、套环和固定螺栓组成;所述封盖盘为金属圆盘,所述封盖盘与容体部通过固定螺栓进行连接;套环设置在封盖盘上,预应力电杆穿过套环;所述受力板为三角状,两直角边分别与套环和封盖盘通过焊接的方式进行连接;
所述容体部主要由金属丝编织而成的空心圆柱笼体,通过灌注水泥在容体部而对预应力电杆进行力的作用。
本实用新型的构思:通过在预应力电杆底部设置一种固定装置,在固定装置中灌注混凝土,这样可以使得预应力电杆的直接受力于混凝土,可以大大的克服了恶劣环境对预应力电杆的影响;在地表上设置一个封盖部,不仅设置有三角受力板对预应力电杆进行加固,还可以将混凝土跟预应力电杆周围的土质环境进行紧固结合,通过从封盖盘上将固定螺栓打入到混凝土中,这样预应力电杆、固定装置和周围环境的土质形成一个相互受力的整体,增强了预应力电杆的稳固性。
所述固定装置先将封盖部套在预应力电杆上,容体部放在指定的位置后将预应力电杆穿过容体部,接着对容体部进行灌注混凝土,然后再通过封盖板将封盖部与容体部进行连接,其中封盖部在地表上,容体部在地下。
进一步,所述受力板的数量为3块,每两块之间的角度为120°。
进一步,所述固定螺栓是直接与已硬化并且已开孔的混凝土进行配套结合,固定螺栓的数量为6-9个。
进一步,所述封盖盘直径为50-70 cm,厚度为1-2cm。
进一步,所述容体部直径为30-40cm ,长度为100-150cm。
本实用新型的有益效果:
1.通过增加固定装置的预应力电杆,克服恶劣环境对预应力电杆的影响,可以极大的提高了预应力电杆对环境的适应性,增加其使用寿命;
2.通过三角受力板,使得预应力电杆更加稳固;
3.固定螺栓是直接打到混凝土中,从而加强了预应力电杆的稳固性,保证了电力的安全输送。
附图说明
图1为本实用新型中带固定装置的预应力电杆的结构示意图;
图中名称及序号:
预应力电杆1、封盖盘2、受力板3、套环4、固定螺栓5、容体部6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图所示,提供一种带固定装置的预应力电杆,所述电杆主要由固定装置和预应力电杆1组成;所述固定装置主要由封盖部和容体部6组成的空心圆柱体;所述空心圆柱体的内部空槽直径稍大于预应力电杆1底部直径,其中预应力电杆1底部通过内部空槽插到所述固定装置中;所述封盖部主要由封盖盘2、受力板3、套环4和固定螺栓5组成;所述封盖盘2为金属圆盘,所述封盖盘2与容体部6通过固定螺栓5进行连接;套环4设置在封盖盘2上,预应力电杆1穿过套环4;所述受力板3为三角状,两直角边分别与套环4和封盖盘2通过焊接的方式进行连接;所述容体部6主要由金属丝编织而成的空心圆柱笼体,通过灌注水泥在容体部6而对预应力电杆1进行力的作用;所述固定装置先将封盖部套在预应力电杆1上,容体部6放在指定的位置后将预应力电杆1穿过容体部6,接着对容体部6进行灌注混凝土,然后再通过封盖板将封盖部与容体部6进行连接,其中封盖部在地表上,容体部6在地下。
所述受力板3的数量为3块,每两块之间的角度为120°。所述固定螺栓5是直接与已硬化并且已开孔的混凝土进行配套结合,固定螺栓5的数量为6个。所述封盖盘2直径为50cm,厚度为1 cm。所述容体部6直径为30 cm ,长度为100 cm。
实施例2:
如图所示,提供一种带固定装置的预应力电杆,所述电杆主要由固定装置和预应力电杆1组成;所述固定装置主要由封盖部和容体部6组成的空心圆柱体;所述空心圆柱体的内部空槽直径稍大于预应力电杆1底部直径,其中预应力电杆1底部通过内部空槽插到所述固定装置中;所述封盖部主要由封盖盘2、受力板3、套环4和固定螺栓5组成;所述封盖盘2为金属圆盘,所述封盖盘2与容体部6通过固定螺栓5进行连接;套环4设置在封盖盘2上,预应力电杆1穿过套环4;所述受力板3为三角状,两直角边分别与套环4和封盖盘2通过焊接的方式进行连接;所述容体部6主要由金属丝编织而成的空心圆柱笼体,通过灌注水泥在容体部6而对预应力电杆1进行力的作用;所述固定装置先将封盖部套在预应力电杆1上,容体部6放在指定的位置后将预应力电杆1穿过容体部6,接着对容体部6进行灌注混凝土,然后再通过封盖板将封盖部与容体部6进行连接,其中封盖部在地表上,容体部6在地下。
所述受力板3的数量为3块,每两块之间的角度为120°。所述固定螺栓5是直接与已硬化并且已开孔的混凝土进行配套结合,固定螺栓5的数量为9个。所述封盖盘2直径为50cm,厚度为2 cm。所述容体部6直径为40 cm ,长度为150 cm。
需要指出的是,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带固定装置的预应力电杆,包括固定装置和预应力电杆(1);其特征在于:所述固定装置主要由封盖部和容体部(6)组成的空心圆柱体;
所述空心圆柱体的内部空槽直径稍大于预应力电杆(1)底部直径,其中预应力电杆(1)底部通过内部空槽插到所述固定装置中;
所述封盖部包括封盖盘(2)、受力板(3)、套环(4)和固定螺栓(5);所述封盖盘(2)为金属圆盘,所述封盖盘(2)与容体部(6)通过固定螺栓(5)进行连接;套环(4)设置在封盖盘(2)上,预应力电杆(1)穿过套环(4);所述受力板(3)为三角状,两直角边分别与套环(4)和封盖盘(2)通过焊接的方式进行连接;
所述容体部(6)主要由金属丝编织而成的空心圆柱笼体,通过灌注水泥在容体部(6)而对预应力电杆(1)进行力的作用。
2.根据权利要求1所述的带固定装置的预应力电杆,其特征在于:所述受力板(3)的数量为3块,每两块之间的角度为120°。
3.根据权利要求1所述的带固定装置的预应力电杆,其特征在于:所述固定螺栓(5)是直接与已硬化并且已开孔的混凝土进行配套结合,固定螺栓(5)的数量为6-9个。
4.根据权利要求1所述的带固定装置的预应力电杆,其特征在于:所述封盖盘(2)直径为50-70 cm ,厚度为1-2cm 。
5.根据权利要求1所述的带固定装置的预应力电杆,其特征在于:所述容体部(6)直径为30-40cm ,长度为100-150cm 。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186906U1 (ru) * 2018-11-09 2019-02-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" Мачта

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