CN205822654U - 建筑用节能板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用节能板材,包括从内到外依次通过粘合剂层粘结在一起的衬面层、保温层和饰面层,衬面层为表面凹凸不平的砂浆层,保温层至少由EPS板、SEPS板、聚氨酯硬泡保温复合板、岩棉板、膨胀珍珠岩板中的一种或两者及两者以上组合而成,衬面层以PP板为基层,PP板的表面涂覆有水性仿石涂料或氟碳漆,衬面层表面的中心位置设有贯通衬面层、保温层和饰面层的通孔。本实用新型结构简单、重量轻、机械强度较高以及便于安装、施工,旨在解决现有技术中存在的保温、防火性能较差,结构较为复杂,不利于提高施工效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及外墙装饰板材。
背景技术
现有技术的外墙装饰板材多采用发泡水泥等材料,保温、防火等性能差。为了改进保温、抗冲击等性能,有的外墙装饰板材通过改进其结构以实现其目的,但这也导致了施工的过程繁琐,且所起到的保温、防火等性能仍然有限。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型目的在于提供一种建筑用节能板材,其结构简单、重量轻、机械强度较高以及便于安装、施工,旨在解决现有技术中存在的保温、防火性能较差的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
建筑用节能板材,包括从内到外依次通过粘合剂层粘结在一起的衬面层、保温层和饰面层,衬面层为表面凹凸不平的砂浆层,保温层至少由EPS板、SEPS板、聚氨酯硬泡保温复合板、岩棉板、膨胀珍珠岩板中的一种或两者及两者以上组合而成,衬面层以PP板为基层,PP板的表面涂覆有水性仿石涂料或氟碳漆,衬面层表面的中心位置设有贯通衬面层、保温层和饰面层的通孔。
进一步的,保温层的厚度为2~10cm。
进一步的,衬面层为砂浆层,有利于粘结,提升产品的稳定性。
进一步的,粘合剂层内附有网格布。
进一步的,保温层的上表面和下表面均开设有纵向沉槽,纵向沉槽包括保温层上表面的上纵向沉槽与保温层下表面的下纵向沉槽,上纵向沉槽和下纵向沉槽错位排布。
进一步的,纵向沉槽内填充有阻燃剂和保温砂浆的混合物。
进一步的,保温层中增加一层陶泥混凝土层,选取事宜的厚度,如20cm、90cm等,可制成用作主墙体的高强度板材。
进一步的,通孔内浇注有用于引导线路的导管,方便布线。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的保温层至少由EPS板、SEPS板、聚氨酯硬泡保温复合板、岩棉板、膨胀珍珠岩板中的一种或两者及两者以上组合而成,这几种板材均具有良好的保温性能,通过几种板材的组合,还能够充分利用各个板材的特性提升保温性能以及各板材本身所具有的独特性能,扩大其使用的地域范围;衬面层表面的中心位置设有贯通衬面层、保温层和饰面层的通孔,可直接在其内布线,而不用再专门在建筑中开设走线槽等,省去了走线槽,提升了美观度;PP板具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征,主要能够减轻本实用新型的重量并提高机械强度,衬面层、保温层和饰面层通过粘合剂层粘结成一体板,最后在PP板的表面涂覆有水性仿石涂料或氟碳漆即可制成成品,结构简单,易于施工,也具有一定的美观度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
建筑用节能板材,包括从内到外依次通过粘合剂层2粘结在一起的衬面层1、保温层3、石塑板层6和饰面层4,衬面层1为表面凹凸不平的砂浆层,保温层3的厚度为2~10cm,粘合剂层2内附有网格布,网格布为是耐碱玻纤网格布,其上涂覆有粘合剂,有效提升了建筑用节能板材的抗冲击、抗弯载荷等力学强度,且粘合剂层2包含增粘剂,增粘剂为纤维素醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺干粉中的一种或一种以上的混合,可有效增强粘合剂的粘结强度,保温层3为EPS板、SEPS板、聚氨酯硬泡保温复合板、岩棉板、膨胀珍珠岩板中的一种;保温层中增加一层陶泥混凝土层,综合衬面层1、保温层3和饰面层4可制成用作墙体的高强度板材,高强度板材选取适宜的厚度,如20cm、90cm等;衬面层1以PP板为基层,PP板的表面涂覆有水性仿石涂料或氟碳漆,衬面层1表面的中心位置设有贯通衬面层1、保温层3和饰面层4的通孔10,通孔10内浇注有用于引导线路的导管。
上述衬面层1、保温层3、石塑板层6和饰面层4构成的板材为正方形,板材相对的两侧设有安装部件11,安装部件11分为第一固定片11-1和第二固定片11-2,第二固定片11-2的位置高于第一固定片11-1,使第二块相同板材通过第一固定片11-1和第二固定片11-2的能够叠加在一起,且叠加后两块板材的表面平齐,使得安装后的外观更加美观;第一固定片11-1和第二固定片11-2上相对应的位置均设有螺孔,将螺钉固定在叠加在一起的螺孔中,即可实现板材的安装,简单方便。
保温层3的上表面和下表面均开设有纵向沉槽5,纵向沉槽5包括保温层3上表面的上纵向沉槽5-1与保温层3下表面的下纵向沉槽5-2,上纵向沉槽5-1和下纵向沉槽5-2错位排布。这样的结构增加了粘合剂与保温层3的接触面积,使之更为牢固,更主要的是保证了保温层3的各部分厚度较为均匀,兼具结构性与保温性。
进一步,为提供较好的防火性能,纵向沉槽5内填充有阻燃剂和保温砂浆的混合物。
为集保温功能与装饰功能于一体,其采用全工厂自动化机械作业、标准化生产、现场模块化安装,满足国家50%、65%以至更高节能标准的要求。本实用新型具有保温隔热效果显著、装饰效果极佳、抗裂性能优异、安全耐久、性价比高等显著特点。
实施例2
保温层3由EPS板、SEPS板和岩棉板设置而成,其总体厚度为10cm,利用EPS板、SEPS板和岩棉板各自的特性,使之适用于更多的场合。
实施例3
保温层3由聚氨酯硬泡保温复合板和SEPS板设置而成,其总体厚度为6cm,聚氨酯硬泡保温复合板以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以非装饰的面层,面层增加聚氨酯硬泡保温复合板与基层的粘结强度,防紫外线和减少运输中的破损。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.建筑用节能板材,其特征在于,包括从内到外依次通过粘合剂层(2)粘结在一起的衬面层(1)、保温层(3)和饰面层(4),衬面层(1)为表面凹凸不平的砂浆层,保温层(3)至少由EPS板、SEPS板、聚氨酯硬泡保温复合板、岩棉板、膨胀珍珠岩板中的一种或两者及两者以上组合而成,衬面层(1)以PP板为基层,PP板的表面涂覆有水性仿石涂料或氟碳漆,衬面层(1)表面的中心位置设有贯通衬面层(1)、保温层(3)和饰面层(4)的通孔(10)。
2.如权利要求1所述的建筑用节能板材,其特征在于,保温层(3)的厚度为2~10cm。
3.如权利要求1所述的建筑用节能板材,其特征在于,粘合剂层(2)内附有网格布。
4.如权利要求1所述的建筑用节能板材,其特征在于,保温层(3)的上表面和下表面均开设有纵向沉槽(5),纵向沉槽(5)包括保温层(3)上表面的上纵向沉槽(5-1)与保温层(3)下表面的下纵向沉槽(5-2),上纵向沉槽(5-1)和下纵向沉槽(5-2)错位排布。
5.如权利要求4所述的建筑用节能板材,其特征在于,纵向沉槽(5)内填充有阻燃剂和保温砂浆的混合物。
6.如权利要求1所述的建筑用节能板材,其特征在于,保温层(3)中增加一层陶泥混凝土层。
7.如权利要求1所述的建筑用节能板材,其特征在于,通孔(10)内浇注有用于引导线路的导管。
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- 2016-07-06 CN CN201620712857.0U patent/CN205822654U/zh active Active
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