CN205816631U - 线圈引线成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈引线成型装置,包括:底座,所述底座上具有弯头支持座、定位板和线头支持座,所述弯头支持座上设有弯头连板,所述弯头连板上铰接有弯头活动臂,所述弯头支持座一侧设有压持升降装置,所述压持升降装置与压持装置相连接,所述压持装置与位于弯头支持座上方,所述压持装置在压持升降装置的作用下与弯头支持座接触或分离,所述定位板为L形,所述定位板的水平边上具有条形孔,所述条形孔内穿设有螺栓与底座连接,其能够调节弯折角度与弯折长度,而且能够快速的锁紧与分离,实现了通用性和操作便捷性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种线圈引线成型装置。
背景技术
目前实际生产中有很多类似的主发电机,设计主发电机线圈引线头都需要折弯一定角度,由于电机产品不一样,电机定子绕组空间尺寸也不一样,从而折弯角度不一样,所需折弯的长度尺寸也不一样,以前都是根据不同型号制作不同尺寸的折弯工装,这样造成了工装制作成本很高,工装较多,不便于管理的问题,所以怎样开发一款具有通用性的线圈引线成型装置是本领域技术人员一直在努力的方向。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种线圈引线成型装置,其能够调节弯折角度与弯折长度,而且能够快速的锁紧与分离,实现了通用性和操作便捷性的效果。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种线圈引线成型装置,包括:底座,所述底座上具有弯头支持座、定位板和线头支持座,所述弯头支持座上设有弯头连板,所述弯头连板上铰接有弯头活动臂,所述弯头支持座一侧设有压持升降装置,所述压持升降装置与压持装置相连接,所述压持装置与位于弯头支持座上方,所述压持装置在压持升降装置的作用下与弯头支持座接触或分离,所述定位板为L形,所述定位板的水平边上具有条形孔,所述条形孔内穿设有螺栓与底座连接。
由于采用了上述设置,可以快速的对待加工线圈进行压持,从而进行弯折,通过在定位板上设置条形孔,可以使定位板在底座上动态定位,即按要需要的位置进行定位,从而实现按照需要的长度使定位板的竖直边对线圈进行定位,进而实现引线头的长度限位。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述定位板与底座接触部分上设有刻度,这样的设置使在位置调整时具备可视化距离,避免误差,提高工作效率。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述压持升降装置为快速夹具,所述的夹具为气缸或液压缸,这样的设置使压持更加的有效,且动作更加的快速。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述压持装置底面设有压持凹槽。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述压持凹槽的竖向截面形状为梯形。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述梯形的底角为30-60度。
由于采用了上述设置使,压持更加的有效,而且设置凹槽,且角度为梯形,可以使压持装置磨损过程中其压持力不下降,而角度设置则是平衡各种因素的最佳值。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述压持装置底面设有缓冲块。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述缓冲块的材质为电木、橡胶或PVC。
上述设置使装夹更加的平稳,不会出现冲击,振动。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述弯头连板设有角度限位装置。
上述设置能够实现按照需要的角度进行设置,从而实现快速弯折,同批次的产品只需设置一次即可,限位装置一般为板上打孔,再插入限位棒或限位块。
本实用新型的一种线圈引线成型装置,所述压持升降装置的控制装置设置于地面。
这样的设置使起降操作可以用脚实现,从而可以不占用操作人的双手,使操作更加的方便。
根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种线圈引线成型装置,其能够调节弯折角度与弯折长度,而且能够快速的锁紧与分离,实现了通用性和操作便捷性的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种线圈引线成型装置的主视图;
图2是本实用新型一种线圈引线成型装置的俯视图;
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型
如图1-2为本实用新型一种线圈引线成型装置的实施例,一种线圈引线成型装置,包括:底座1,所述底座1上具有弯头支持座2、定位板6和线头支持座3,所述弯头支持座2上设有弯头连板7,所述弯头连板7上铰接有弯头活动臂5,所述弯头支持座2一侧设有压持升降装置10,所述压持升降装置10与压持装置4相连接,所述压持装置4与位于弯头支持座2上方,所述压持装置4在压持升降装置10的作用下与弯头支持座2接触或分离,所述定位板6为L形,所述定位板6的水平边上具有条形孔9,所述条形孔9内穿设有螺栓8与底座1连接,由于采用了上述设置,可以快速的对待加工线圈进行压持,从而进行弯折,通过在定位板上设置条形孔,可以使定位板在底座上动态定位,即按要需要的位置进行定位,从而实现按照需要的长度使定位板的竖直边对线圈进行定位,进而实现引线头的长度限位,所述定位板6与底座1接触部分上设有刻度,这样的设置使在位置调整时具备可视化距离,避免误差,提高工作效率,所述压持装置10为快速夹具,这样的设置使压持更加的有效,且动作更加的快速,所述压持装置4底面设有压持凹槽,所述压持凹槽的竖向截面形状为梯形,所述梯形的底角为30-60度,由于采用了上述设置使,压持更加的有效,而且设置凹槽,且角度为梯形,可以使压持装置磨损过程中其压持力不下降,而角度设置则是平衡各种因素的最佳值,所述压持装置4底面设有缓冲块,所述缓冲块的材质为电木、橡胶或PVC,上述设置使装夹更加的平稳,不会出现冲击,振动,所述弯头连板7设有角度限位装置,上述设置能够实现按照需要的角度进行设置,从而实现快速弯折,同批次的产品只需设置一次即可,限位装置一般为板上打孔,再插入限位棒或限位块,所述压持装置10设置于线头支撑座3上,这样的设置用手直接将压持装置10锁死,使操作更加的方便,线头夹持更紧。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种线圈引线成型装置,其能够调节弯折角度与弯折长度,而且能够快速的锁紧与分离,实现了通用性和操作便捷性的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线圈引线成型装置,其特征在于,包括:底座,所述底座上具有弯头支持座、定位板和线头支持座,所述弯头支持座上设有弯头连板,所述弯头连板上铰接有弯头活动臂,所述弯头支持座一侧设有压持升降装置,所述压持升降装置与压持装置相连接,所述压持装置与位于弯头支持座上方,所述压持装置在压持升降装置的作用下与弯头支持座接触或分离,所述定位板为L形,所述定位板的水平边上具有条形孔,所述条形孔内穿设有螺栓与底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述定位板与底座接触部分上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述压持升降装置为快速夹具。
4.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述压持装置底面设有压持凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述压持凹槽的竖向截面形状为梯形。
6.根据权利要求5所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述梯形的底角为30-60度。
7.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述压持装置底面设有缓冲块。
8.根据权利要求7所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述缓冲块的材质为电木、橡胶或PVC。
9.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述弯头连板设有角度限位装置。
10.根据权利要求1所述的一种线圈引线成型装置,其特征在于:所述压持升降装置的控制装置设置于地面。
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CN201620782043.4U CN205816631U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 线圈引线成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106180474A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 成都中车电机有限公司 | 线圈引线成型装置 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620782043.4U patent/CN205816631U/zh active Active
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