CN205816262U - 一种生产蚕丝用除尘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生产蚕丝用除尘输送装置，属于蚕茧制丝设备领域，包括电机、搅拌轴、盛料盒、集尘斗、集尘盒、输料管、支架、机架；搅拌轴的下端设有连接轴一，连接轴一的一端通过连接轴二与毛刷连接，盛料盒上端开口，盛料盒下端设有底板，输料管与底板连通，底板上设有若干排尘孔；集尘斗位于底板下端且与底板活动连接，集尘斗呈漏斗状，集尘盒可拆卸式安装在输料管上；机架包括筛板、挡板、集尘框、及支腿，支腿具有四个，各支腿分别包括上支腿、下支腿、及螺纹套管。该除尘输送装置结构简单，操作使用方便，除尘效率高，同时粉尘收集效果好，避免粉尘四散造成的环境污染，有效确保流水作业的顺利进行。

Description

一种生产蚕丝用除尘输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种生产蚕丝用除尘输送装置，属于蚕茧制丝设备领域。

背景技术

蚕茧制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。目前现有的烘干机在烘干后，蚕茧内会含有大量的灰尘等粉尘，这样在后期制丝过程中，会影响制丝效果，同时还会对工人的健康造成一定的伤害。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生产蚕丝用除尘输送装置，除尘效率高，粉尘收集效果好，可避免粉尘四散造成的环境污染，有效确保流水作业的顺利进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种生产蚕丝用除尘输送装置，包括电机、与电机连接的搅拌轴、用于装蚕茧的盛料盒、安装在盛料盒下部的集尘斗、安装在集尘斗下端的集尘盒、与盛料盒连通且贯穿集尘斗和集尘盒的输料管、用于安装搅拌轴的支架、及用于安装支架和输送蚕茧的机架；

所述搅拌轴的下端设有连接轴一，连接轴一的一端通过连接轴二与毛刷连接，所述盛料盒上端开口，盛料盒下端设有底板，所述输料管与底板连通，所述底板上设有若干排尘孔；

所述集尘斗位于底板下端且与底板活动连接，集尘斗呈漏斗状，所述集尘盒可拆卸式安装在输料管上；

所述机架包括筛板、设置在筛板侧边的挡板、设置在筛板底部的集尘框、及用于调节筛板与输料管间距的支腿，所述支腿具有四个，各支腿分别包括上支腿、下支腿、及设置在上下支腿间的螺纹套管，所述上支腿的下端、下支腿的上端分别设有外螺纹，所述螺纹套管内部设有内螺纹，通过螺纹套管调节上下支腿间距实现支腿高度的调整，位于机架同一侧的两下支腿间设有一横轴，所述支架垂直固定在横轴上，支架的上端与所述搅拌轴连接；

所述电机驱动搅拌轴带动毛刷在盛料盒内转动，所述毛刷沿底板表面转动，蚕茧上的粉尘经排尘孔被扫至集尘斗上，经集尘斗落至集尘盒内，蚕茧经输料管落至筛板上。

作为改进，所述底板的侧面设有底板螺纹，所述集尘斗的上端设有与底板螺纹配合的内螺纹。

作为改进，所述输料管上设有弹性连接件，所述弹性连接件的截面为倒等腰梯形，所述集尘盒安装在所述呈倒等腰梯形的弹性连接件上；

所述集尘盒内部设有内连接管，所述连接管的截面形状与弹性连接件的形状匹配。

作为改进，所述集尘盒的侧边设有一视镜。

作为改进，所述毛刷上的毛为猪鬓毛。

作为改进，所述集尘盒的形状为圆柱状，集尘盒的盒口直径大于集尘斗底部的孔径。

作为改进，所述集尘框下端设有一支撑板，所述支撑板固定在上支腿上。

本实用新型的除尘装置通过电机驱动搅拌轴带动毛刷转动，将盛料盒内的蚕茧多次搅拌清刷，产生的粉尘在清刷过程中，沿底板上的排尘孔落至集尘斗内，通过漏斗状集尘斗，粉尘再次落入集尘盒内，便于对粉尘的收集、清除，由于采用盛料盒、集尘斗等遮挡，避免粉尘四散造成的环境污染，有效保护工人健康；通过调节支腿的高度，使经输料管输送至筛板上的蚕茧被输送至下一工序设备，蚕茧在筛板上运动时，蚕茧上附着的少量粉尘会经筛板上的筛孔落至集尘框内，进一步提高除尘效率。该装置结构简单，操作使用方便，除尘效率高，同时粉尘收集效果好，避免粉尘四散造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型中底板和输料管结构示意图；

图4为本实用新型中集尘盒的结构示意图；

图中：1、电机，2、搅拌轴，3、盛料盒，4、集尘斗，5、集尘盒，6、视镜，7、输料管，8、连接轴一，9、连接轴二，10、毛刷，11、排尘孔，12、底板，13、机架，14、挡板，15、上支腿，16、螺纹套管，17、下支腿，18、横轴，19、支架，20，筛板，21、底板螺纹，22、弹性连接件，23、内连接管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种生产蚕丝用除尘输送装置，包括电机1、与电机1连接的搅拌轴2、用于装蚕茧的盛料盒3、安装在盛料盒3下部的集尘斗4、安装在集尘斗4下端的集尘盒5、与盛料盒3连通且贯穿集尘斗4和集尘盒5的输料管7、用于安装搅拌轴2的支架19、及用于安装支架19和输送蚕茧的机架13；

所述搅拌轴2的下端设有连接轴一8，连接轴一8的一端通过连接轴二9与毛刷10连接，所述盛料盒3上端开口，盛料盒3下端设有底板12，所述输料管7与底板12连通，所述底板12上设有若干排尘孔11；

所述集尘斗4位于底板12下端且与底板12活动连接，集尘斗4呈漏斗状，所述集尘盒5可拆卸式安装在输料管7上；

所述机架13包括筛板20、设置在筛板20侧边的挡板14、设置在筛板20底部的集尘框、及用于调节筛板20与输料管7间距的支腿，所述支腿具有四个，各支腿分别包括上支腿15、下支腿17、及设置在上下支腿间的螺纹套管16，所述上支腿15的下端、下支腿17的上端分别设有外螺纹，所述螺纹套管16内部设有内螺纹，通过螺纹套管16调节上下支腿间距实现支腿高度的调整，位于机架13同一侧的两下支腿17间设有一横轴18，所述支架19垂直固定在横轴18上，支架19的上端与所述搅拌轴2连接；

所述电机1驱动搅拌轴2带动毛刷10在盛料盒3内转动，所述毛刷10沿底板12表面转动，蚕茧上的粉尘经排尘孔11被扫至集尘斗4上，经集尘斗4落至集尘盒5内，蚕茧经输料管7落至筛板20上。

作为实施例的改进，所述底板12的侧面设有底板螺纹21，所述集尘斗4的上端设有与底板螺纹21配合的内螺纹，通过螺纹连接，使集尘斗4与底板12的安装更方便，且便于拆卸、维修。

作为实施例的改进，所述输料管7上设有弹性连接件22，所述弹性连接件22的截面为倒等腰梯形，所述集尘盒5安装在所述呈倒等腰梯形的弹性连接件22上；所述集尘盒5内部设有内连接管23，所述连接管23的截面形状与弹性连接件22的形状匹配，采用弹性结构，使集尘盒5有效安装在输料管7上，且依靠弹性收缩力，确保集尘盒5在输料管7上安装、拆卸方便，省力。

作为实施例的改进，所述集尘盒5的侧边设有一视镜6，便于及时观察集尘盒5内粉尘收集情况，当粉尘收集到一定程度时，可及时更换集尘盒5。

作为实施例的改进，毛刷10上的毛为猪鬓毛，硬度较大，能有效清刷蚕茧表面的粉尘。

作为实施例的改进，所述集尘盒5的形状为圆柱状，集尘盒5的盒口直径大于集尘斗4底部的孔径，对粉尘的收集效果好，且避免收集过程中，粉尘四散。

作为实施例的改进，所述集尘框下端设有一支撑板，所述支撑板固定在上支腿15上，确保集尘框与上支腿15一起移动，当调整支腿高度时，确保集尘框与筛板20的间距恒定，避免集尘框与筛板20间距过大，而导致粉尘经筛板20落至集尘框时发生四散。

使用时，将待除尘蚕茧放置在盛料盒3内，打开电机1控制搅拌轴2工作，带动毛刷10搅拌清刷，当毛刷10与蚕茧接触时，毛刷上的猪鬓毛将蚕茧上的粉尘清扫掉，粉尘经排尘孔11落至集尘斗4内，进而落入集尘盒5内，便于对粉尘的收集、清除，当集尘盒5内的粉尘收集到一定程度时，可将集尘盒5从输料管7上除下，将粉尘倒掉；经毛刷10清刷过的蚕茧，从与底板12连通的输料管7输送至筛板20上，通过螺纹套管16调整支腿的高度，使机架13的进蚕茧端高，出蚕茧端低，这样从输料管7落至筛板20上的除尘蚕茧可顺利的被输送至下一工序设备，蚕茧在筛板20上滚动时，蚕茧上附着的少量粉尘会经筛板20上的筛孔落至集尘框内，进一步提高除尘效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，包括电机(1)、与电机(1)连接的搅拌轴(2)、用于装蚕茧的盛料盒(3)、安装在盛料盒(3)下部的集尘斗(4)、安装在集尘斗(4)下端的集尘盒(5)、与盛料盒(3)连通且贯穿集尘斗(4)和集尘盒(5)的输料管(7)、用于安装搅拌轴(2)的支架(19)、及用于安装支架(19)和输送蚕茧的机架(13)；

所述搅拌轴(2)的下端设有连接轴一(8)，连接轴一(8)的一端通过连接轴二(9)与毛刷(10)连接，所述盛料盒(3)上端开口，盛料盒(3)下端设有底板(12)，所述输料管(7)与底板(12)连通，所述底板(12)上设有若干排尘孔(11)；

所述集尘斗(4)位于底板(12)下端且与底板(12)活动连接，集尘斗(4)呈漏斗状，所述集尘盒(5)可拆卸式安装在输料管(7)上；

所述机架(13)包括筛板(20)、设置在筛板(20)侧边的挡板(14)、设置在筛板(20)底部的集尘框、及用于调节筛板(20)与输料管(7)间距的支腿，所述支腿具有四个，各支腿分别包括上支腿(15)、下支腿(17)、及设置在上下支腿间的螺纹套管(16)，所述上支腿(15)的下端、下支腿(17)的上端分别设有外螺纹，所述螺纹套管(16)内部设有内螺纹，通过螺纹套管(16)调节上下支腿间距实现支腿高度的调整，位于机架(13)同一侧的两下支腿(17)间设有一横轴(18)，所述支架(19)垂直固定在横轴(18)上，支架(19)的上端与所述搅拌轴(2)连接；

所述电机(1)驱动搅拌轴(2)带动毛刷(10)在盛料盒(3)内转动，所述毛刷(10)沿底板(12)表面转动，蚕茧上的粉尘经排尘孔(11)被扫至集尘斗(4)上，经集尘斗(4)落至集尘盒(5)内，蚕茧经输料管(7)落至筛板(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述底板(12)的侧面设有底板螺纹(21)，所述集尘斗(4)的上端设有与底板螺纹(21)配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述输料管(7)上设有弹性连接件(22)，所述弹性连接件(22)的截面为倒等腰梯形，所述集尘盒(5)安装在所述呈倒等腰梯形的弹性连接件(22)上；

所述集尘盒(5)内部设有内连接管(23)，所述连接管(23)的截面形状与弹性连接件(22)的形状匹配。

4.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述集尘盒(5)的侧边设有一视镜(6)。

5.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述毛刷(10)上的毛为猪鬓毛。

6.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述集尘盒(5)的形状为圆柱状，集尘盒(5)的盒口直径大于集尘斗(4)底部的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种生产蚕丝用除尘输送装置，其特征在于，所述集尘框下端设有一支撑板，所述支撑板固定在上支腿(15)上。