CN205815591U - 一种喷雾式风力拌合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾式风力拌合机，包括液体供给部，物料供给部和物料拌合部；物料拌合部包括物料拌合腔和与物料拌合腔相连的鼓风机；物料供给部包括物料存放斗和连接在物料存放斗下方的物料霾化箱，物料霾化箱又与物料拌合腔相连；液体供给部包括高压腔和通过导管与高压腔连接的雾化蓬头，雾化蓬头伸入物料拌合腔内。本实用新型的喷雾式风力拌合机，解决了超细粉末物料拌合不均匀的问题，其流量控制阀可精确控制液体掺入量，相对密封的物料拌合腔减少了水分的蒸发，保证了试验的精度；利用本实用新型可快速拌合超细粉料，同时避免人接触易霾化的物料，保证实验人员安全。

Description

一种喷雾式风力拌合机

技术领域

本实用新型属于土工试验技术领域，涉及一种雾化式拌合设备，具体涉及一种喷雾式风力拌合机，是一种可安全、快速、均匀地加湿、拌合超细物料的设备。

背景技术

随着经济和技术的发展，效率和安全显着越来越重要，试验的效率与工程效益密切相关，而试验人员的安全也应引起足够的重视。

在土力学试验中，常常会有超细颗粒土需要拌合或加湿，在人工拌合过程中极易出现拌合不均匀现象，通过焖土（24h以上）虽然可在一定程度上减少这种现象，但会严重影响实验进度和工程进度；有些情况下，超细物料中含有的工业废料、细菌和病毒在拌合过程中会附着到皮肤上或进入呼吸道，严重威胁着试验人员的安全。

目前市场上，大部分的物料拌合机，都采用敞口式设计，只适用于颗粒较粗、不易挥发、无毒性物料的拌合，且拌合过程有大量水分蒸发导致物料含水率不易控制。综上所述，人工拌合及现有拌合机不能满足拌合超细粉料的要求。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种喷雾式风力拌合机，该设备保证拌合均匀性、节省试样拌合时间、保证试验人员的安全，提高试验精度。

本实用新型为解决这一问题，所采取的技术方案是：

一种喷雾式风力拌合机，包括液体供给部，物料供给部和物料拌合部；物料拌合部包括物料拌合腔和与物料拌合腔相连的鼓风机；物料供给部包括物料存放斗和连接在物料存放斗下方的物料霾化箱，物料霾化箱又与物料拌合腔相连；液体供给部包括高压腔和通过导管与高压腔连接的雾化蓬头，雾化蓬头伸入物料拌合腔内。

所述的高压腔的上方设置有密封式加液盖和圆柱形的加压气筒。

所述的物料拌合腔上方设置有将物料拌合腔密封的顶盖，雾化蓬头连接在顶盖上；物料拌合腔的底端为活塞式腔底。

所述的物料拌合腔的顶盖为可拆卸式顶盖，顶盖上带有气孔为鼓入物料拌合腔内的空气提供释放通道。

所述的物料拌合腔的内壁光滑，活塞式腔底和物料拌合腔的内壁紧密接触并沿物料拌合腔内壁上下移动。

所述的导管上带有液体流开关和流量控制阀。

所述的鼓风机的出风口与物料拌合腔的内壁之间的夹角使物料拌合腔内的风形成涡流。

所述的鼓风机的出风口向斜上方倾斜。

所述的物料霾化箱与物料拌合腔的连接处设置有霾化箱开关。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的喷雾式风力拌合机，结构设计巧妙，操作方便，易于实验人员掌握；物料拌合腔内的气体涡流可使粉末状物料与液体充分混合，拌合更加均匀；流量控制阀可精确控制液体掺入量，相对密封的物料拌合腔减少了水分的蒸发，保证了试验的精度；采用机械式拌合提高了拌合效率，节省了试验时间；相对封闭的物料拌合腔减少了粉末状物料在空气中的扩散量，保证了实验人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的喷雾式风力拌合机的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

1：高压腔 2：液体流开关

3：流量控制阀 4：雾化蓬头

5：顶盖 6：物料拌合腔

7：物料存放斗 8：物料霾化箱

9：鼓风机 10：霾化箱开关

11：活塞式腔底 12：加压气筒

13：密封式加液盖 14：导管。

具体实施方式

以下参照附图和具体实例对本实用新型的喷雾式风力拌合机进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本实用新型的最佳实施方式，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的喷雾式风力拌合机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的喷雾式风力拌合机，包括液体供给部，物料供给部和物料拌合部。

物料拌合部包括物料拌合腔6和与物料拌合腔6相连的鼓风机9。鼓风机9向物料拌合腔6内鼓风，鼓风机9的出风口与物料拌合腔6的内壁之间的形成一定的夹角，从而使鼓风机9鼓入的风与物料拌合腔6内壁呈一定角度可使物料拌合腔内的风形成涡流。优选地，鼓风机6的出风口向斜上方倾斜，角度可以改变，控制拌合腔内气流的运动方式，保证物料充分拌合。

物料拌合腔6的上方设置有将物料拌合腔6密封的顶盖5，雾化蓬头4固定在顶盖5上，可以更换。顶盖5为可拆卸式顶盖，顶盖5上带有气孔为鼓入物料拌合腔内的空气提供释放通道，物料充分拌合后，可取下顶盖5由活塞式腔底11将物料推出。物料拌合腔6的底端为活塞式腔底11。物料拌合腔6的内壁光滑，活塞式腔底11和物料拌合腔6的内壁紧密接触并可沿物料拌合腔6内壁上下移动。物料充分拌合后，推动活塞式腔底11上移可刮掉物料拌合腔侧壁上粘附的物料并将其推出。

物料供给部包括物料存放斗7和连接在物料存放斗7下方的物料霾化箱8，物料霾化箱8又与物料拌合腔6相连。物料霾化箱8与物料拌合腔6的连接处设置有霾化箱开关10。

物料存放斗7可为物料霾化箱8提供原料，物料霾化箱8将物料霾化后喷入物料拌合腔6内，物料霾化箱8上带有霾化箱开关10可控制物料霾化量。

液体供给部包括高压腔1和通过导管14与高压腔1连接的雾化蓬头4，雾化蓬头4伸入物料拌合腔6内。高压腔1的上方设置有密封式加液盖13和圆柱形的加压气筒12。打开密封式加液盖13后可向高压腔内加入拌合所需液体，加压气筒12可保证高压腔有足够的压力以使液体从雾化蓬头4喷出。导管14上带有液体流开关2和流量控制阀3，液体流开关2可控制液体的喷入量，流量控制阀3可调节液体喷出的速度。

本实用新型的喷雾式风力拌合机，解决了超细粉末物料拌合不均匀的问题。利用本实用新型可快速拌合超细粉料，同时避免人接触易霾化的物料，保证实验人员安全。

使用本实用新型的喷雾式风力拌合机时，加入拌合所需液体后将密封式加液盖拧紧，利用加压气筒对高压腔加压后，打开导管上的液体流开关，并根据试验要求调节流量控制阀以控制液体流速，液体由导管进入雾化蓬头雾化后喷至物料拌合腔；雾化液体的同时，打开霾化箱开关，物料霾化箱将物料存放斗的物料霾化并吹入物料拌合腔，由鼓风机吹入的风对物料进行拌合。待拌合完毕，取下物料拌合腔顶板，推动活塞式腔底，将附着在侧壁上的物料刮掉并推出。其特征在于，鼓风机吹入的风和物料拌合腔的侧壁呈一定角度，可使物料拌合腔中的风形成涡流，充分拌合；物料拌合腔内壁光滑且垂直，便于推出物料。

本实用新型结构设计巧妙，操作方便，易于实验人员掌握；物料拌合腔内的气体涡流可使粉末状物料与液体充分混合，拌合更加均匀；流量控制阀可精确控制液体掺入量，相对密封的物料拌合腔减少了水分的蒸发，保证了试验的精度；采用机械式拌合提高了拌合效率，节省了试验时间；相对封闭的物料拌合腔减少了粉末状物料在空气中的扩散量，保证了实验人员的安全。

Claims (9)

1.一种喷雾式风力拌合机，包括液体供给部，物料供给部和物料拌合部；其特征在于：物料拌合部包括物料拌合腔（6）和与物料拌合腔相连的鼓风机（9）；物料供给部包括物料存放斗（7）和连接在物料存放斗（7）下方的物料霾化箱（8），物料霾化箱（8）又与物料拌合腔（6）相连；液体供给部包括高压腔（1）和通过导管（14）与高压腔（1）连接的雾化蓬头（4），雾化蓬头（4）伸入物料拌合腔（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：高压腔（1）上方设置有密封式加液盖（13）和圆柱形的加压气筒（12）。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：物料拌合腔（6）上方设置有将物料拌合腔密封的顶盖（5），雾化蓬头（4）连接在顶盖（5）上；物料拌合腔（6）的底端为活塞式腔底（11）。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：物料拌合腔的顶盖（5）为可拆卸式顶盖，顶盖（5）上带有气孔为鼓入物料拌合腔内的空气提供释放通道。

5.根据权利要求3所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：物料拌合腔（6）的内壁光滑，活塞式腔底（11）和物料拌合腔（6）的内壁紧密接触并沿物料拌合腔内壁上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：导管（14）上带有液体流开关（2）和流量控制阀（3）。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：鼓风机（9）的出风口与物料拌合腔（6）的内壁之间的夹角使物料拌合腔内的风形成涡流。

8.根据权利要求7所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：鼓风机（9）的出风口向斜上方倾斜。

9.根据权利要求1所述的一种喷雾式风力拌合机，其特征在于：物料霾化箱（8）与物料拌合腔（6）的连接处设置有霾化箱开关（10）。