CN205815483U - 一种液压传导式水处理系统节能装置 - Google Patents

Abstract

一种液压传导式水处理系统节能装置，包括一中空设置的壳体，在壳体两端分别设有一流体转向阀组，流体转向阀组与壳体密封固连，两流体转向阀组通过液压导管机构相连，在两流体转向阀组之间活动设有一导能器，导能器外侧与壳体内壁之间活动密封抵接。本装置结构合理，壳体两侧通过流体转向阀组进行流向切换，结构可靠；没有任何中间传动装置，利用导能器对触碰式阀门碰撞的方式进行液压的切换，从而完成流体转向阀组流向的切换，所以造价非常低，但是能量转化率却很高；液压竖管具有导向和传输液压液体的双重功能，流体转向阀组对两流道切换控制，工作效率高。

Description

一种液压传导式水处理系统节能装置

技术领域：

本实用新型涉及一种液压传导式水处理系统节能装置。

背景技术：

海水淡化技术发展的一个重要目标就是降低运行成本，在运行成本的构成中能耗所占的比重最大，降低能耗是降低海水淡化成本的最有效的手段。反渗透海水淡化是目前海水淡化的主流技术之一，反渗透海水淡化过程中需要消耗大量的电能提升进水(即原水)压力以克服水的渗透压，反渗透膜排出的浓水余压高达5.5-6.4MPa，将这一部分的能量回收变成进水能量可以大幅度的降低反渗透淡水淡化的功耗，而这一目标的实现有赖于能量回收装置的应用。通过能量回收装置的应用可以大幅度的降低淡化水的生产成本，促进反渗透淡化技术的推广和应用。因此，能量回收与反渗透膜和高压泵并列成为反渗透海水淡化系统的三个关键技术。现在的能量回收装置一般采用逆转泵型、水力透平型等通过把高压废水转化为机械能后再转化为流体压力的形式，此种方法由于必须先将高压废水的压力能转化为机械能后再转化为压力能，在转化过程中不可避免的存在能量损失，因此在现有基础上进一步提高能量转化率的空间十分有限，此外，此种方式投资较大，因此影响了此种技术大规模的推广应用。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种液压传导式水处理系统节能装置，它结构合理，造价低，能量转化率高，流体转向阀组对两流道切换控制，工作效率高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种液压传导式水处理系统节能装置，包括一中空设置的壳体，在壳体两端分别设有一流体转向阀组，流体转向阀组与壳体密封固连，两流体转向阀组通过液压导管机构相连，在两流体转向阀组之间活动设有一导能器，导能器外侧与壳体内壁之间活动密封抵接。

优选的，所述流体转向阀组包括阀体，在阀体两侧分别设有伸至阀体外的流体通道，在阀体内设有与两流体通道相连通的安装孔，在安装孔内活动密封设有液压滑块开关，在液压滑块开关内设有两流道，其中一流道与其中一流体通道位置相对时另一流道与另一流体通道位置相错，在阀体内侧设有分别与两流体通道对应设置的两流体进出口。

优选的，所述液压导管机构包括第一液压导管，第一液压导管连通下方流体转向阀组的第一流体通道和下方流体转向阀组的安装孔的右端，在第一液压导管上设有第一给水阀，第一给水阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内，安装孔的右端通过第一液压竖管与上方的流体转向阀组的安装孔的右端相连，上方安装孔的右端通过第二液压导管与上方流体转向阀组的第三流体通道相连，在第二液压导管上设有第一泄压阀，第一泄压阀的控制柄穿出上方流体转向阀组伸至壳体空腔内；下方流体转向阀组的第二流体通道通过第三液压导管与下方的安装孔的左端相连，在第三液压导管上设有第二给水阀，第二给水阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内，安装孔的左端通过第二液压竖管与上方的流体转向阀组的安装孔的左端相连，上方安装孔的左端通过第四液压导管与上方流体转向阀组的第四流体通道相连，在第四液压导管上设有第二泄压阀，第二泄压阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内。

优选的，在各个流体进出口上分别设有单向阀。

优选的，所述第一液压竖管和第二液压竖管分别穿过导能器并与导能器密封活动相连。

本实用新型采用上述方案，提供了一种液压传导式水处理系统节能装置，它结构合理，壳体两侧通过流体转向阀组进行流向切换，结构可靠；没有任何中间传动装置，利用导能器对触碰式阀门碰撞的方式进行液压的切换，从而完成流体转向阀组流向的切换，所以造价非常低，但是能量转化率却很高；液压竖管具有导向和传输液压液体的双重功能，流体转向阀组对两流道切换控制，工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的导能器处于原始位置的剖面示意图。

图2是导能器由下往上运动推动原水加压的剖面示意图。

图3是导能器碰撞滑块开关后切换流体通道的剖面示意图。

图4是导能器由上往下运动原水进水时的剖面示意图。

图中，1、壳体，2、导能器，3、阀体，4、单向阀，5、安装孔，6、液压滑块开关，7、流道，8、流体进出口，9、第一液压导管，10、第一流体通道，11、第一给水阀，12、第一液压竖管，13、第二液压导管，14、第三流体通道，15、第一泄压阀，16、第二流体通道，17、第三液压导管，18、第二给水阀，19、第二液压竖管，20、第四液压导管，21、第四流体通道，22、第二泄压阀。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种液压传导式水处理系统节能装置，包括一中空设置的壳体1，在壳体1两端分别设有一流体转向阀组，流体转向阀组与壳体1密封固连，两流体转向阀组通过液压导管机构相连，在两流体转向阀组之间活动设有一导能器2，导能器2外侧与壳体1内壁之间活动密封抵接。

所述流体转向阀组包括阀体3，在阀体3两侧分别设有伸至阀体外的流体通道4，在阀体3内设有与两流体通道相连通的安装孔5，在安装孔5内活动密封设有液压滑块开关6，在液压滑块开关6内设有两流道7，其中一流道7与其中一流体通道位置相对时另一流道7与另一流体通道位置相错，在阀体3内侧设有分别与两流体通道对应设置的两流体进出口8。由于采用内置的滑块开关6进行流道切换，不需要外界的辅助设备，投资较低而且可靠性高。

所述液压导管机构包括第一液压导管9，第一液压导管9连通下方流体转向阀组的第一流体通道10和下方流体转向阀组的安装孔5的右端，在第一液压导管9上设有第一给水阀11，第一给水阀11的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体1空腔内，安装孔5的右端通过第一液压竖管12与上方的流体转向阀组的安装孔5的右端相连，上方安装孔5的右端通过第二液压导管13与上方流体转向阀组的第三流体通道14相连，在第二液压导管13上设有第一泄压阀15，第一泄压阀15的控制柄穿出上方流体转向阀组伸至壳体1空腔内；下方流体转向阀组的第二流体通道16通过第三液压导管17与下方的安装孔5的左端相连，在第三液压导管17上设有第二给水阀18，第二给水阀18的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体1空腔内，安装孔5的左端通过第二液压竖管19与上方的流体转向阀组的安装孔5的左端相连，上方安装孔5的左端通过第四液压导管20与上方流体转向阀组的第四流体通道21相连，在第四液压导管20上设有第二泄压阀22，第二泄压阀22的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体1空腔内。采用内部的流体作为液压能量的来源，结构简单，投资少，而且不受外界的供能装置的影响，可靠性高，而且操作费用低。

在各个流体进出口8上分别设有单向阀4。设有单向阀4利于装置的稳定平稳运行，防止危险情况的产生。

所述第一液压竖管12和第二液压竖管19分别穿过导能器2并与导能器2密封活动相连。第一液压竖管12和第二液压竖管19内置有利于其不受到损害，进一步提高设备的稳定性，而且能够起到导能器2导向杆的作用。

使用时，如图1-4所示，高压废水由下方的流体转向阀组的第一流体通道10进入，由下方的流体转向阀组的第二流体通道16排出；原水由上方的流体转向阀组的第三流体通道14进入，由上方的流体转向阀组的第四流体通道21排出。如图1所示，壳体1内腔上方布满了待加压原水，壳体1内腔下方通过下方的流体转向阀组的第一流体通道10向壳体1内腔注入高压废水，高压废水通过第一流体通道10、液压滑块开关6上的流道7、流体进出口8进入壳体1内腔下部。如图2所示，由于高压废水压力较大，所以推动导能器3由下往上运动，把壳体1内腔上方的原水从上方的转向阀组的第四流体通道21排出。与此同时，第一流体通道10内的高压废水通过第一液压导管9、第一液压竖管12、第二液压导管13分别进入到上下转向阀组的液压滑块开关6的右侧，推动液压滑块开关6由右向左运动，此时的第一给水阀11处于开启状态，第一泄压阀15处于闭合状态；当导能器2碰撞到第一泄压阀15时，第一流体通道10和第四流体通道21分别与其对应的流道7相脱离。此时第一泄压阀15打开，把两安装孔右侧的高压废水以及第一液压导管9、第一液压竖管12、第二液压导管13排入到第三流体通道14，内部压力被逐步泄掉的同时，液压滑块开关6也被推到了左端。然后关闭第一流体通道10和第四流体通道21，打开第三流体通道14和第二流体通道16，原水从第三流体通道14流入，由于第四流体通道21的压力较低，原水通过第二流体通道14、液压滑块开关6上的流道7、流体进出口8进入壳体1内腔上部。如图4所示，由于原水具有一定压力，而第四流体通道14的压力更小，所以推动导能器3由上往下运动，把壳体1内腔下方的废水从下方的转向阀组的第二流体通道16排出。与此同时，第二流体通道16内的低压废水通过第三液压导管17、第二液压竖管19、第四液压导管20分别进入到上下转向阀组的液压滑块开关6的左侧，推动液压滑块开关6由左向右运动，此时的第二泄压阀22处于关闭状态，第二给水阀18处于开启状态；当导能器2碰撞到第一给水阀11时，第三流体通道14和第二流体通道16分别与其对应的流道7相脱离。此时第一给水阀11打开，液压滑块开关6同时被推到了右端。然后又进入如图1的状态，由于高压废水压力较大，所以可以推动液压滑动开关从右向左移动，并把两安装孔左侧的废水以及第三液压导管17、第二液压竖管19、第四液压导管20排入到第二流体通道16内，如此反复，完成能量转换。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种液压传导式水处理系统节能装置，其特征在于：包括一中空设置的壳体，在壳体两端分别设有一流体转向阀组，流体转向阀组与壳体密封固连，两流体转向阀组通过液压导管机构相连，在两流体转向阀组之间活动设有一导能器，导能器外侧与壳体内壁之间活动密封抵接。

2.根据权利要求1所述的一种液压传导式水处理系统节能装置，其特征在于：所述流体转向阀组包括阀体，在阀体两侧分别设有伸至阀体外的流体通道，在阀体内设有与两流体通道相连通的安装孔，在安装孔内活动密封设有液压滑块开关，在液压滑块开关内设有两流道，其中一流道与其中一流体通道位置相对时另一流道与另一流体通道位置相错，在阀体内侧设有分别与两流体通道对应设置的两流体进出口。

3.根据权利要求2所述的一种液压传导式水处理系统节能装置，其特征在于：所述液压导管机构包括第一液压导管，第一液压导管连通下方流体转向阀组的第一流体通道和下方流体转向阀组的安装孔的右端，在第一液压导管上设有第一给水阀，第一给水阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内，安装孔的右端通过第一液压竖管与上方的流体转向阀组的安装孔的右端相连，上方安装孔的右端通过第二液压导管与上方流体转向阀组的第三流体通道相连，在第二液压导管上设有第一泄压阀，第一泄压阀的控制柄穿出上方流体转向阀组伸至壳体空腔内；下方流体转向阀组的第二流体通道通过第三液压导管与下方的安装孔的左端相连，在第三液压导管上设有第二给水阀，第二给水阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内，安装孔的左端通过第二液压竖管与上方的流体转向阀组的安装孔的左端相连，上方安装孔的左端通过第四液压导管与上方流体转向阀组的第四流体通道相连，在第四液压导管上设有第 二泄压阀，第二泄压阀的控制柄穿出下方流体转向阀组伸至壳体空腔内。

4.根据权利要求2所述的一种液压传导式水处理系统节能装置，其特征在于：在各个流体进出口上分别设有单向阀。

5.根据权利要求3所述的一种液压传导式水处理系统节能装置，其特征在于：所述第一液压竖管和第二液压竖管分别穿过导能器并与导能器密封活动相连。