CN205813147U - 可加热的饲养系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可加热的饲养系统,包括:食槽,所述食槽内部设置有用于盛放食料的腔体;所述食槽上设置有贯通至所述腔体的排泄口,所述排泄口处装配有与微控制器电连接的电磁阀,在所述微控制器的控制下,所述排泄口处的电磁阀打开进而将所述腔体内的食料自所述排泄口向外排出;所述腔体内还设置有温度传感器及加热组件,所述温度传感器和所述加热组件分别与所述微控制器电连接。通过上述实施方式,其结构简单,能够在检测到温度低于或高于一定值时,智能启动或关闭加热组件工作,进而在寒冷地区或寒冷天气条件下,能够对食料进行加热,防止冻结。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物圈养技术领域,尤其涉及一种可加热的饲养系统。
背景技术
农村里,不少家庭都饲养有猪、牛、羊等具有经济价值的大型家畜。由于这些家畜食量较大且需要定时喂食,家里面随时都需要有人留守,而不能连续几天都外出不在家。对农村家庭而言,造成了极大的不便和困扰。
现有技术中,食槽功能、结构单一,在北方或其它地方寒冷的冬季,盛装于食槽内的食料容易冻结,进而不利于家畜食用。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种可加热的饲养系统,其结构简单,能够在检测到温度低于或高于一定值时,智能启动或关闭加热组件工作,进而在寒冷地区或寒冷天气条件下,能够对食料进行加热,防止冻结。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可加热的饲养系统,包括:食槽,所述食槽内部设置有用于盛放食料的腔体;所述食槽上设置有贯通至所述腔体的排泄口,所述排泄口处装配有与微控制器电连接的电磁阀,在所述微控制器的控制下,所述排泄口处的电磁阀打开进而将所述腔体内的食料自所述排泄口向外排出;所述腔体内还设置有温度传感器及加热组件,所述温度传感器和所述加热组件分别与所述微控制器电连接。
进一步地,所述腔体表面形成有抛釉层。
进一步地,所述抛釉层厚度介于0.3mm~1mm之间。
进一步地,所述抛釉层厚度介于0.5 mm~0.8mm之间。
进一步地,所述腔体底壁设置成倾斜面,所述排泄口设置于所述腔体底壁较低位置处。
进一步地,所述倾斜面的倾斜角度设置为5°~30°之间。
进一步地,所述倾斜面的倾斜角度设置为10°~20°之间。
进一步地,所述腔体内设置有分别与所述微控制器电连接的pH值检测仪和盐度传感器,当所述pH值检测仪检测到食料的pH值超过正常阈值时和/或当所述盐度传感器检测到食料的盐度超过阈值时,在所述微控制器的控制下,所述排泄口处的电磁阀打开进而将所述腔体内的食料自所述排泄口向外排出。
本实用新型的可加热的饲养系统,通过在食槽中腔体底部外侧安装加热组件,在寒冷地区或寒冷天气条件下,能够对食料进行加热,防止冻结。并设置一温度传感器,经温度传感器检测到温度低于或高于一定值时,智能启动或关闭加热组件。
附图说明
图1是本实用新型饲养系统实施方式的主视图。
图2是图1所示饲养系统中腔体第一实施方式的剖视图。
图3是图1所示饲养系统中腔体第二实施方式的剖视图。
图4是图1所示饲养系统中腔体第三实施方式的剖视图。
图5是图1所示饲养系统的电路结构示意图。
图6是图1所示饲养系统中腔体的层级结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
请结合图1至图5进行参阅,本实用新型提供一种可加热的饲养系统,该饲养系统包括一个供家畜进食用的食槽1。其中,该饲养系统尤其适用于饲养家猪。
在一实施例中,该食槽1内部设有腔体12以方便盛放经稀释后的食料。由于石材具备耐酸性和耐碱性,因此优选使用石材加工成该食槽1。该食槽1通常可呈长条形状,当然,也可以是其他形状。
食槽1底部开设有一个贯通至腔体12的排泄口1201,该排泄口1201的开闭可控。具体而言,排泄口1201处可通过设置手动阀进行开闭控制,优选通过设置电磁阀1202进行开闭控制。使用时,该排泄口1201可以通过排泄管道连通至外部如下水管。为方便电气化智能操作,采用电磁阀1202控制排泄口1201开闭时,该电磁阀1202电连接至微控制器2,由微控制器2发送指令来控制电磁阀1202的开闭。当食料发生变质影响家畜健康时,通过对排泄口1201的开闭控制,可以方便对腔体12盛放的食料及时进行清理。
进一步地,食料是否变质通常可以通过食料的pH值反映出来,而家畜饲养中,由于食料酸碱度发生变化引起家畜食用后发生病症甚至死亡的问题时有发生,因此可以在腔体12内安装一个监测食料酸碱度值的pH值检测仪1203,该pH值检测仪1203与微控制器2电连接。在该pH值检测仪1203检测到酸性或碱性超过阈值(即超过健康食用标准)之后,在微控制器2的控制下,排泄口1201处的电磁阀1202打开,进而将腔体12内的食料从排泄口1201处排出。
进一步地,食料是否健康还可以反映在食料的盐度上,现实中也存在非常多由于盐分过高导致家畜食用后死亡的案例,因此可以在腔体12内装设一个监测食料盐度的盐度传感器1204,同样,该盐度传感器1204与微控制器2电连接。在该盐度传感器1204检测到盐度超标(即超过健康食用标准)之后,在微控制器2的控制下,排泄口1201处的电磁阀1202打开,进而将腔体12内的食料从排泄口1201处排出。
另外,食料放置太久也会引起食料发生质变,为节省人力对食料进行定期清理,可以设置一定时器1205,该定时器1205与微控制器2电连接。每次向食槽1的腔体12内投放食料时,定时器1205开始计时(可设计倒计时或者正计时),当定时器1205计时结束时,在微控制器2的控制下,排泄口1201处的电磁阀1202打开,进而将腔体12内的食料从排泄口1201处排出。该定时器1205可以设置周期命令,只要设置一次,即可按照预设方式进行计时,以定期对食槽1进行清理。
在一具体实施方式中,可以将腔体12底壁设置成一定倾斜角度,满足排泄口1201所处位置较低(如最低)即可。举例而言,排泄口1201可以设置于腔体12底壁中央处,排泄口1201以外的腔体12底壁设置为倾斜面1200;或者,可以将整个腔体12底壁设置为朝着一个方向倾斜的倾斜面1200,排泄口1201设置于该倾斜面1200的最低处。各例子中,倾斜面1200的倾斜角度设置为5°~30°之间,优选为10°~20°之间。将腔体12底壁设置为倾斜面1200,可以利于稀释的食料能够利用自身流动性从排泄口1201处流出。
在一具体实施方式中,为方便将食料从食槽1内清理出去,可以在食槽1上设置一进水管1206,该进水管1206的出水口伸入腔体12内。其中,进水管1206可通过手动阀或者电磁阀以控制开闭,优选采用设置电磁阀1207控制进水管1206的开闭,当需要将食料从腔体12排出时(如pH值检测仪1203、盐度传感器1204或定时器1205达到触发条件时),在微控制器2的控制下,进水管1206处电磁阀1207打开,同时排泄口1201处的电磁阀1202打开,进而将腔体12内的食料从排泄口1201处排出。
优选地,可以在进水管1206的进水端连接一高压水泵1208,该高压水泵1208同样与微控制器2电连接。通过增设高压水泵1208,可以提高进水管1206的出水水压使得能够高压冲洗,以解决食槽1内食料放置时间较久而导致食料固化不便于清理的问题。工作时,在微控制器2的控制下,高压水泵1208工作,进水管1206处电磁阀1207打开,同时排泄口1201处的电磁阀1202打开,进而将腔体12内的食料从排泄口1201处排出。进一步地,为配合高压水泵1208与进水管1206更好地工作,可以在进水管1206出水口端安装一高压喷头1209。
在一具体实施方式中,食槽1与其内的腔体12可以是一体结构,也可以是采用两个部件组装而成。采用两个部件组装而成时,食槽1包括壳体11和收容于壳体11内的腔体12。该腔体12可以采用不锈钢制成。
优选地,可以在腔体12底部和/或侧壁外侧安装超声波换能器1210,该超声波换能器1210与超声波发生器1211电连接,超声波发生器1211进一步与微控制器2电连接,进而在微控制器2的控制下最终控制超声波换能器1210工作。这样,可以对腔体12内的食料进行杀菌、灭毒,并且,还可以利用超声波震荡将食料较容易地从腔体12内壁上剥离下来,进而方便对腔体12进行清理。
进一步地,可以在腔体12内设置温度传感器1216及加热组件1215,该温度传感器1216和加热组件1215分别与微控制器2电连接,该温度传感器1216和加热组件1215配合并在微控制器2的控制下,可以将食料的食用温度维持在一定的范围内,方便家畜食用,尤其适用于寒冷的冬季以防止食料冻结。其中,当温度传感器1216检测到温度低于一定值时,微控制器2控制加热组件1215开始工作,对食料加热;当温度传感器1216检测到温度高于一定值时,微控制器2控制加热组件1215停止工作。
在一具体实施方式中,食槽1内还设置有另一个用于提供饮用水的腔体13,该腔体13侧壁设置有另一进水管131,该腔体13底壁设置有一个贯通的排水口132。其中,进水管131通过一个与微控制器2电连接的电磁阀134连接,用于在微控制器2的控制下向该腔体13内注水供家畜饮用。该排水口132也与一个与微控制器2电连接的电磁阀133连接,以在微控制器2的控制下将该腔体13内的水排放出去。该微控制器2还可以与一个定时器135连接,进而用以在特定的时间内由微控制器2控制进水口处的电磁阀134或排水口132处的电磁阀133进而向腔体13注水或者将水从腔体13排出。
在一具体实施方式中,食槽1上还设有一个红外温度传感器1212,红外温度传感器1212与微控制器2电连接。通过微控制器2启动红外温度传感器1212对家畜进行体温检测,以帮助用户及时掌握家畜的健康状态。
为及时提醒用户有家畜健康状态有异,可以设置一与微控制器2电连接的报警装置1214,在检测到家畜体温超过上下阈值时,通过报警装置1214及时提出告警。其中,该报警装置1214可以是声音元件或者灯光元件,如扬声器、LED灯。当然,该报警装置1214还可以是短信机,以在检测到家畜体温超标时远程以短信方式向用户告警。
还可以在食槽1上设置一个接近传感器1213,该接近传感器1213与微控制器2电连接,在接近传感器1213检测到家畜接近时,才开启红外温度传感器1212。该接近传感器1213是红外接近传感器。
在一具体实施方式中,该饲养系统还包括一个食料存储罐3,该食料存储罐3通过滑槽31连接至食槽1中用于盛放食料的腔体12。该食料存储罐3设有容置空间用于事先放置食料,食料存储罐3出口与滑槽31连接处设置有电磁阀32,该电磁阀32与微控制器2电连接,并且,微控制器2还与另一定时器33电连接,该定时器33用于设置定期投食的时间,当达到定时器33计时时间时,微控制器2控制电磁阀32打开进而向食槽1中投递食物。该结构设置,可以解决用户短期不在家不能准时给家畜供给食料的问题,解放了用户的自由。
进一步地,食料存储罐3顶部可拆卸地设置有用于密封该食料存储罐3的盖体4,盖体4朝食料存储罐3方向安装有与微控制器2电连接的搅拌装置5,该搅拌装置5包括与微控制器2电连接的电机51及与电机51连接并在电机51驱动下转动的搅拌叶52,以将食料搅拌均匀。通常,该食料选用饲料。为与搅拌叶52相配合,食料存储罐3内还设置有注水管35,该注水管35上设置有与微控制器2电连接的电磁阀36。当一与微控制器2电连接的定时器37达到计时时间时,微控制器2控制注水管35处的电磁阀36打开并通过注水管35向食料存储罐3内加水,并启动电机51将食料进行搅拌。
其中,食料存储罐3呈漏斗状,食料存储罐3的出口设置于食料存储罐3中央的漏斗口处。
进一步地,食料存储罐3出口处还设置有与微控制器2电连接的流量计34,当流量计34检测到从食料存储罐3流出的食料达到阈值时,微控制器2控制食料存储罐3出口处的电磁阀32关闭,进而实现对食料投递的定时、定量的控制。
如图6所示,上述实施方式中,还可以在腔体12(和/或13)表面烧结形成有抛釉层6,该抛釉层6的设计不仅使得用于盛装食料的腔体12更加耐磨,而且便于对腔体12进行清洗。该抛釉层6的厚度介于0.3mm~1mm之间,优选地,介于0.5 mm~0.8mm之间。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种可加热的饲养系统,其特征在于,包括:
食槽,所述食槽内部设置有用于盛放食料的腔体;
所述食槽上设置有贯通至所述腔体的排泄口,所述排泄口处装配有与微控制器电连接的电磁阀,在所述微控制器的控制下,所述排泄口处的电磁阀打开进而将所述腔体内的食料自所述排泄口向外排出;
所述腔体内还设置有温度传感器及加热组件,所述温度传感器和所述加热组件分别与所述微控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述腔体表面形成有抛釉层。
3.根据权利要求2所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述抛釉层厚度介于0.3mm~1mm之间。
4.根据权利要求3所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述抛釉层厚度介于0.5 mm~0.8mm之间。
5.根据权利要求1所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述腔体底壁设置成倾斜面,所述排泄口设置于所述腔体底壁较低位置处。
6.根据权利要求5所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述倾斜面的倾斜角度设置为5°~30°之间。
7.根据权利要求6所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述倾斜面的倾斜角度设置为10°~20°之间。
8.根据权利要求1所述的可加热的饲养系统,其特征在于:
所述腔体内设置有分别与所述微控制器电连接的pH值检测仪和盐度传感器,当所述pH值检测仪检测到食料的pH值超过正常阈值时和/或当所述盐度传感器检测到食料的盐度超过阈值时,在所述微控制器的控制下,所述排泄口处的电磁阀打开进而将所述腔体内的食料自所述排泄口向外排出。
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