CN205808578U - 一种多点包覆式温度测量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点包覆式温度测量传感器，涉及温度测量技术领域。所述多点包覆式温度测量传感器包含热电偶(1)、绕包包覆层(2)、内编织包覆层(3)、外编织包覆层(4)及保护套(5)；所述热电偶(1)包含正极偶丝和负极偶丝，所述正极偶丝与负极偶丝的表面均设置绕包包覆层(2)，所述绕包包覆层(2)的外表面设置内编织包覆层(3)，所述热电偶被包覆在所述外编织包覆层(4)内，形成第一组件；多个所述第一组件被包覆在所述保护套(5)的内部。本实用新型的优点在于：减少了发动机上测温传感器的穿引孔数量，通过多个热电偶分别测量不同位置及不同参数，可以满足发动机内部壁温、腔温等参数在一次试验中的测量。

Description

一种多点包覆式温度测量传感器

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术领域，具体涉及一种多点包覆式温度测量传感器。

背景技术

温度测量在航空发动机科研试验中具有重要的意义，发动机性能的计算分析需要有准确的温度数据，在研制新型发动机时，为了使处于高温下的易损零部件能有效地、持久地工作，也需要严格检测并控制这些零部件的温度。由于发动机结构设计复杂，引线空间和流道堵塞比的限制，以及气动密封要求不能开过多测试孔，所以要实现更多测点多支热电偶的安装和引线是非常困难的。但单支热电偶实现部件的温度参数测量已不能满足型号研制的需求，在发动机研制过程中需要同时获取部件多个位置的温度数据，不仅可以实现多点温度参数测量而且需要对同一位置测点进行备份。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温度测量传感器，以解决或至少减轻背景技术中所存在的至少一处的问题。

本实用新型的技术方案是：提供一种多点包覆式温度测量传感器，包含热电偶、绕包包覆层、内编织包覆层、外编织包覆层及保护套；所述热电偶包含正极偶丝和负极偶丝，所述正极偶丝与负极偶丝的表面均设置绕包包覆层，所述绕包包覆层的外表面设置内编织包覆层，所述热电偶被包覆在所述外编织包覆层内，形成第一组件；多个所述第一组件被包覆在所述保护套的内部。

优选地，所述保护套的横截面外形为椭圆形。

优选地，每个保护套包覆2～6支热电偶。

优选地，所述绕包包覆层、内编织包覆层、外编织包覆层的材料选用石英。

优选地，所述绕包包覆层、内编织包覆层、外编织包覆层的材料选用TC纤维。

优选地，所述正极偶丝和负极偶丝选择K型。

优选地，所述正极偶丝和负极偶丝选择T型。

优选地，所述正极偶丝和负极偶丝的直径为0.3～0.5mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型的多点包覆式温度测量传感器的保护套内包含多个热电偶，发动机上温度测量传感器的穿引孔仅需要设置1个即可，通过多个热电偶分别测量不同位置及不同参数，可以满足发动机内部壁温、腔温等参数在一次试验中的测量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的多点包覆式温度测量传感器的截面的示意图。

图2是图1所示的多点包覆式温度测量传感器的另一示意图。

其中，1-热电偶，2-绕包包覆层，3-内编织包覆层，4-外编织包覆层，5-保护套。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种多点包覆式温度测量传感器，包含热电偶1、绕包包覆层2、内编织包覆层3、外编织包覆层4及保护套5。

热电偶1包含正极偶丝和负极偶丝，所述正极偶丝与负极偶丝的表面均设置绕包包覆层2，绕包包覆层2的外表面设置内编织包覆层3，热电偶1被包覆在外编织包覆层4内，热电偶1、绕包包覆层2、内编织包覆层3及外编织包覆层4共同形成第一组件；多个所述第一组件被包覆在保护套5的内部。

本实用新型的多点包覆式温度测量传感器的保护套5内包含多个热电偶，发动机上温度测量传感器的穿引孔仅需要设置1个即可，通过多个热电偶分别测量不同位置及不同参数，可以满足发动机内部壁温、腔温等参数在一次试验中的测量。

在本实施例中，保护套5的横截面外形为椭圆形。可以理解的是，所述保护套5的横截面和可以根据需要设置为圆形。

在本实施例中，每个保护套5包覆6支热电偶。可以理解的是，每个保护套5内包覆的热电偶数量可以在2～6支之间任意设定。例如，在一个备选实施例中，保护套5内包覆5支热电偶；在另一个备选实施例中，保护套5内包覆4支热电偶；保护套5内还可以包覆3支热电偶。

在本实施例中，绕包包覆层2、内编织包覆层3、外编织包覆层4的材料选用石英。

可以理解的是，绕包包覆层2、内编织包覆层3、外编织包覆层4的材料还可以选用TC纤维。

当传感器的测温范围在0～800℃时，包覆层材料选用石英，当传感器的测温范围在0～1200℃时，包覆层材料选用TC纤维。

在本实施例中，所述正极偶丝和负极偶丝选择K型。

可以理解的是，所述正极偶丝和负极偶丝还可以选择T型。

在本实施例中，所述正极偶丝和负极偶丝的直径选用0.4mm的偶丝。可以理解的是，所述正极偶丝和负极偶丝的直径可以在0.3～0.5mm之间任意设定。

本实用新型的多点包覆式温度测量传感器的支座过程为：

单极6绽绕编，浸胶烘干，浸胶型号为FR302-聚四氟乙烯浓缩分散液，烘干温度100℃，时间2小时；

单极16绽编织，浸胶烘干，浸胶型号为FR302-聚四氟乙烯浓缩分散液，烘干温度100℃，时间2小时；

正负两级6绽编织制成一支包覆热电偶，浸胶烘干，浸胶型号为FR302-聚四氟乙烯浓缩分散液，烘干温度100℃，时间2小时；

按照需求确定支数，将2～6支编织完的包覆热电偶排列整齐，用绞绕机将纤维6绽合成编织，形成护套，浸胶烘干，浸胶型号为FR302-聚四氟乙烯浓缩分散液，烘干温度100℃，时间2小时；

其加工完成后检验方法为：

按照JB/T9238-1999标准检验热电偶的绝缘电阻。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：包含热电偶(1)、绕包包覆层(2)、内编织包覆层(3)、外编织包覆层(4)及保护套(5)；

所述热电偶(1)包含正极偶丝和负极偶丝，所述正极偶丝与负极偶丝的表面均设置绕包包覆层(2)，所述绕包包覆层(2)的外表面设置内编织包覆层(3)，所述热电偶被包覆在所述外编织包覆层(4)内，形成第一组件；

多个所述第一组件被包覆在所述保护套(5)的内部。

2.如权利要求1所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述保护套(5)的横截面外形为椭圆形。

3.如权利要求2所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：每个保护套(5)包覆2～6支热电偶。

4.如权利要求2所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述绕包包覆层(2)、内编织包覆层(3)、外编织包覆层(4)的材料选用石英。

5.如权利要求2所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述绕包包覆层(2)、内编织包覆层(3)、外编织包覆层(4)的材料选用TC纤维。

6.如权利要求1所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述正极偶丝和负极偶丝选择K型。

7.如权利要求1所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述正极偶丝和负极偶丝选择T型。

8.如权利要求6或7所述的多点包覆式温度测量传感器，其特征在于：所述正极偶丝和负极偶丝的直径为0.3～0.5mm。