CN205807919U - 一种集成流体动力输配系统 - Google Patents

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CN205807919U CN201620517812.8U CN201620517812U CN205807919U CN 205807919 U CN205807919 U CN 205807919U CN 201620517812 U CN201620517812 U CN 201620517812U CN 205807919 U CN205807919 U CN 205807919U
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徐珊
朱科
孙艳艳
傅朋远
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Abstract

本实用新型涉及一种集成流体动力输配系统,属于新能源相关技术设备领域。包括循环动力模块;所述循环动力模块分别与定压模块和水处理及补水模块连通,定压模块与清垢除污模块连通;所述循环动力模块具有依次连接的泄水阀、过滤器、循环水泵、循环水温度传感器及水流开关;水处理及补水模块将自来水处理后进入所述循环动力模块成为流体,循环水泵泵送流体循环于用户侧及冷热源侧之间;冷热流体在循环过程中持续被清垢除污模块持续净化;定压模块维持冷热流体的压力稳定。本实用新型通过设计全新的结构,实现输配系统与冷热源的关联控制,避免“大流量、小温差、高耗能”运行情况;通过配电控制及通信模块实现输配系统节能运行与数据的远程传输,便于系统的远程专家管理。

Description

一种集成流体动力输配系统
技术领域
本发明涉及新能源相关技术设备领域,具体的说,是涉及一种集成流体动力输配系统。
背景技术
建筑暖通空调水系统中包括冷冻水、冷却水、供暖热水、生活用热水等水系统,水系统机械循环动力一般由循环水泵负责。
对于闭式循环环路,除循环水泵外,还需设置高位水箱、定压罐等实现系统定压,设置补水装置保证系统足够补水,整个流体输配系统构成较为复杂,占地面积较大;且安装过程受安装环境及工人操作水平等因素影响,系统质量不易保障,安装施工周期也较长;对于规模较大的系统,后期运行维护、人工操作量大,不适于现阶段智能化、节能运行等时代要求。
基于上述原因,如何设计一种结构简单,维护方便的水循环系统,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种集成流体动力输配系统。本发明通过设计全新的结构,实现输配系统与冷热源的关联控制,避免“大流量、小温差、高耗能”运行情况;通过配电控制及通信模块实现输配系统节能运行与数据的远程传输,便于系统的远程专家管理。
为了达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
循环动力模块;
所述循环动力模块分别与定压模块和水处理及补水模块连通,定压模块与清垢除污模块连通;
所述循环动力模块具有依次连接的泄水阀、过滤器、循环水泵、循环水温度传感器及水流开关;
水处理及补水模块将自来水处理后进入所述循环动力模块成为流体,循环水泵泵送冷热流体(即自来水)循环于用户侧及冷热源侧之间;
冷热流体在循环过程中持续被清垢除污模块持续净化;
定压模块维持冷热流体的压力稳定。
优选的,所述定压模块包括依次连接的定压罐、压力传感器、定压水温度传感器及安全阀;
泄水阀与定压罐相连通。
优选的,所述水处理及补水模块包括依次连接的软化水装置、止回阀和自动补水阀,自动补水阀与用于连接泄水阀及定压罐之间的管路相连通。
优选的,上述的集成流体动力输配系统还包括配电控制及通信模块,配电控制及通信模块接收来自循环水温度传感器的信号。
优选的,所述循环水泵将运行信息传递至配电控制及通信模块。
优选的,所述定压水温度传感器将温度信息传递至配电控制及通信模块。
优选的,所述压力温度传感器将温度信息传递至配电控制及通信模块。
本发明的有益效果是:
(1)将复杂的水循环系统进行模块化结构设计,可应用于水地源热泵、空气源热泵(模块机)、空气源中央热水等水系统的冷媒水、冷却水、供暖热水、卫生热水等循环输送;能明显减少输配系统占地面积,缩短施工工期,保障输配系统节能高效运行。
(2)通过模块化集成设计,可明显缩短冷热源与输配系统间管道长度,减小系统循环阻力,从而降低循环水泵扬程,减小设备选型,降低整个系统的初投资。
(3)各个传感器均与配电控制及通信模块连接,通过内置控制策略,实现系统智能节能调整,还可以记录运行信息,便于后期维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构详解图;
图3是本发明的电控原理图;
图中:1、循环动力模块,10、泄水阀,11、过滤器,12、水泵入口软接头,13、循环水泵,14、水泵出口变径,15、出口软接头,16、止回阀,17、压力表,18、循环水温度传感器,19、水流开关;
2、定压模块,21、定压罐,22、压力传感器,23、定压水温度传感器,24、安全阀;
3、水处理及补水模块,31、软化水装置,32、止回阀,33、自动补水阀;
4、清垢除污模块,
5、配电控制及通信模块;
6、用户侧;
7、冷热源侧;
8、自来水水源;
9、远程管理终端。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例:一种集成流体动力输配系统,如图1-3所示,包括循环动力模块1、定压模块2、水处理及补水模块3、清垢除污模块4和配电控制及通信模块5。
循环动力模块1具有依次连接的泄水阀10、过滤器11、水泵入口软接头12、循环水泵13、水泵出口变径14、出口软接头15、止回阀16、压力表17、循环水温度传感器18和水流开关19。
定压模块2包括依次连接的定压罐21、压力传感器22、定压水温度传感器23和安全阀24。
水处理及补水模块3包括软化水装置31、止回阀32和自动补水阀33;自来水水源8经过软化处理,根据实际需要进入循环动力模块1中。具体来说,泄水阀10通过三通与定压罐21和自动补水阀33相连通。
清垢除污模块4可实现系统运行产生的水垢、污物的自动排除,可通过水系统加药、电子感应水处理器等措施实现。清垢除污模块4介于用户侧6与安全阀24之间。
外部电力输送至配电控制及通信模块5后,配电控制及通信模块5通过电缆桥架与输配系统的电力设备连接,电力设备包括水流开关19、循环水温度传感器18、循环水泵13、自动补水阀33、压力传感器22和定压水温度传感器23;配电控制及通信模块5内预置节能控制策略,根据用户侧6负荷变化及冷热源侧7出力情况调节输配系统的循环水量,避免大流量小温差高耗能运行情况;配电控制及通信模块预置数据远传装置,可实现输配系统运行数据的实时记录,并将数据远传至异地数据中心,实现异地专业数据分析及运行指导。
循环动力模块1是整个集成流体动力输配系统的动力核心,根据实际项目需要进行模块并联组装,克服系统循环阻力,提供系统循环的动力,保障冷热流体的有效输送;循环过程中产生的水垢及污物可通过清垢除污模块4,进行自动清理;闭式循环系统的定压由定压模块2实现,系统超压是经由安全阀24泄压,保证系统运行安全稳定;水处理及补水模块3实现系统的自动补水;配电控制及通信模块5提供输配系统的电力输送,实现冷热源侧1及用户侧6的有效联动,及时调节输配系统的循环水量,还可实现数据远程传送至远程管理终端9,利于系统的远程管理。
循环流程:
夏季:冷热源侧7产生冷冻水送至用户侧6,经用户侧换热低温水变成高温水,高温水进入集成流体动力输配系统后返回冷热源侧7,冷热源侧经制冷剂热交换,高温水变成低温 冷冻水,低温冷冻水再次送至用户侧6,如此循环;
冬季:冷热源侧7产生热水送至用户侧6,经用户侧换热高温水变成低温水,低温水进入集成流体动力输配系统后返回冷热源侧7,冷热源侧经制冷剂热交换,低温水变成高温热水,高温热水再次送至用户侧6,如此循环。
采用了上述结构后,本发明可以实现水循环系统中各项参数的实时收集与处理,并能够根据用户负载情况进行动态调节,且便于后期维护。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,未予以详细说明和局部放大呈现的部分,为现有技术,在此不进行赘述。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种集成流体动力输配系统,其特征在于,包括:
循环动力模块;
所述循环动力模块分别与定压模块和水处理及补水模块连通,定压模块与清垢除污模块连通;
所述循环动力模块具有依次连接的泄水阀、过滤器、循环水泵、循环水温度传感器及水流开关;
水处理及补水模块将自来水处理后进入所述循环动力模块成为流体,循环水泵泵送流体循环于用户侧及冷热源侧之间;
冷热流体在循环过程中持续被清垢除污模块持续净化;
定压模块维持冷热流体的压力稳定。
2.根据权利要求1所述的集成流体动力输配系统,其特征在于,所述定压模块包括依次连接的定压罐、压力传感器、定压水温度传感器及安全阀;
泄水阀与定压罐相连通。
3.根据权利要求1所述的集成流体动力输配系统,其特征在于,所述水处理及补水模块包括依次连接的软化水装置、止回阀和自动补水阀,自动补水阀与用于连接泄水阀及定压罐之间的管路相连通。
4.根据权利要求2所述的集成流体动力输配系统,其特征在于,所述的集成流体动力输配系统还包括配电控制及通信模块,配电控制及通信模块接收来自循环水温度传感器的信号。
5.根据权利要求4所述的集成流体动力输配系统,其特征在于,所述循环水泵将运行信息传递至配电控制及通信模块。
6.根据权利要求4所述的集成流体动力输配系统,其特征在于,所述定压水温度传感器将温度信息传递至配电控制及通信模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105910350A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 山东中瑞新能源科技有限公司 一种集成流体动力输配系统
CN112682842A (zh) * 2021-01-21 2021-04-20 陕西开普尔节能技术有限公司 洁能平衡输配系统

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