CN205803664U - 落棉回收装置 - Google Patents

Abstract

落棉回收装置，包括进棉滤网、分隔滤网、排风口、排风道、袋式滤网、风机、电动机、链条、棉仓、转轴、挡板、仓门、中心孔、中间分隔板；其特征在于无顶箱体状棉仓截面呈矩形，棉仓顶部设置有截面呈半圆状的进棉滤网，棉仓与进棉滤网之间设置有一个贯穿棉仓的分隔轴；端部封板靠近分隔滤网的棉仓端部，中间分隔板与进棉滤网夹层通过管道与风机进风口相连，风机出风口与设置在排风道内的袋式滤网相连；排风道还设置有开口朝上的排风口；本实用新型能够吸收更广角度的落棉，保证落棉回收更彻底；分隔轴能够由转轴带动下转动，转动180°后回收的落棉自动落入棉仓内，然后集中清理取出，不影响回收工作，效率高。

Description

落棉回收装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说是一种落棉回收装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。梳棉机速度不断提高的情况下，单位时间内落棉增多，导致目前梳棉机所使用的吸落棉风道系统经常堵塞，进一步，造成排除下来的落棉不能回收净，给企业带来一定的损失，大大影响了棉条梳理质量。现有的一些回收落棉的装置，在清理回收积攒的落棉时非常麻烦，甚至需要停下机器，效率比较低。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种落棉回收彻底，棉仓清理方便的落棉回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的落棉回收装置，包括进棉滤网、分隔滤网、排风口、排风道、袋式滤网、风机、电动机、链条、棉仓、转轴、挡板、仓门、中心孔、中间分隔板；其特征在于无顶箱体状棉仓截面呈矩形，棉仓顶部设置有截面呈半圆状的进棉滤网，所述棉仓与进棉滤网之间设置有一个贯穿棉仓的分隔轴，所述分隔轴中心线与进棉滤网两端圆心连线在同一条直线上。

所述分隔轴包括中间设置的一块能够转动的水平中间分隔板，所述中间分隔板中心设置有横向贯穿中间分隔板的中心孔，中间分隔板一端的上下表面对称设置有一对与进棉滤网相匹配的弧形块状挡板，中间分隔板另一端及中间分隔板中部的上下表面还对称设置有若干与进棉滤网相匹配的弧形分隔滤网，所述中间分隔板端部的挡板和分隔滤网分别于棉仓端部封板内表面紧密贴合，所述中间分隔板的中心孔内穿设有能够带动分隔轴转动的转轴，所述转轴通过设置于棉仓端部封板上的轴承与封板相连。

端部封板靠近分隔滤网的棉仓端部，中间分隔板与进棉滤网夹层通过管道与风机进风口相连，所述风机出风口与设置在排风道内的袋式滤网相连；所述排风道还设置有开口朝上的排风口。

进一步地，所述中间分隔板水平状态时和进棉滤网之间的夹层空间截面与挡板、分隔滤网等大小。

进一步地，所述中间分隔板两侧面均为与进棉滤网相匹配的弧面。

进一步地，所述转轴一端通过链条与电动机相连。

进一步地，所述棉仓侧面设置有仓门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有半圆弧面进棉滤网，能够吸收更广角度的落棉，棉仓上部设置由分隔滤网分成若干隔室的分隔轴，避免回收的落棉集中聚集在风机进风口，降低吸引力，保证落棉回收更彻底；分隔轴能够由转轴带动下转动，转动180°后回收的落棉自动落入棉仓内，然后集中清理取出，不影响回收工作，效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型的外观结构示意图；

附图2是本实用新型的内部结构示意图；

附图3是本实用新型的分隔轴结构示意图；

附图中：1、进棉滤网，2、分隔滤网，3、排风口，4、排风道，5、袋式滤网，6、风机，7、电动机，8、链条，9、棉仓，10、转轴，11、挡板，12、仓门，13、中心孔，14、中间分隔板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1、附图2和附图3中，本实用新型提供的落棉回收装置，包括进棉滤网1、分隔滤网2、排风口3、排风道4、袋式滤网5、风机6、电动机7、链条8、棉仓9、转轴10、挡板11、仓门12、中心孔13、中间分隔板14；其特征在于无顶箱体状棉仓9截面呈矩形，所述棉仓9侧面设置有仓门12，棉仓9顶部设置有截面呈半圆状的进棉滤网1，所述棉仓9与进棉滤网1之间设置有一个贯穿棉仓9的分隔轴，所述分隔轴中心线与进棉滤网1两端圆心连线在同一条直线上。

所述分隔轴包括中间设置的一块能够转动的水平中间分隔板14，所述中间分隔板14两侧面均为与进棉滤网1相匹配的弧面；所述中间分隔板14中心设置有横向贯穿中间分隔板14的中心孔13，中间分隔板14一端的上下表面对称设置有一对与进棉滤网1相匹配的弧形块状挡板11，中间分隔板14另一端及中间分隔板14中部的上下表面还对称设置有若干与进棉滤网1相匹配的弧形分隔滤网2，所述中间分隔板14水平状态时和进棉滤网1之间的夹层空间截面与挡板11、分隔滤网2等大小，所述中间分隔板14端部的挡板11和中间分隔板14端部的分隔滤网2分别于棉仓9相邻端部封板内表面紧密贴合，所述中间分隔板14的中心孔13内穿设有能够带动分隔轴转动的转轴10，所述转轴10通过设置于棉仓9端部封板上的轴承与封板相连，所述转轴10一端还通过链条8与电动机7相连。

端部封板靠近分隔滤网2的棉仓9端部，中间分隔板14与进棉滤网1夹层通过管道与风机6进风口相连，所述风机6出风口与设置在排风道4内的袋式滤网5相连；所述排风道4还设置有开口朝上的排风口3。

本实用新型工作时，风机6在中间分隔板14与进棉滤网1夹层内形成一个负压环境，落棉通过进棉滤网1被吸入所述夹层内，半圆弧面进棉滤网1，能够吸收更广角度的落棉，棉仓9上部设置由分隔滤网2分成若干隔室的分隔轴，避免回收的落棉集中聚集在风机6进风口，降低吸引力，保证落棉回收更彻底；中间分隔板14保持水平状态，待收集一定落棉后，操纵电机带动转轴10转动，进而带动分隔轴转动，每次转动180°，静止状态时中间分隔板14始终保持水平状态，转动180°后回收的落棉自动落入棉仓9内，然后集中清理从仓门12取出，不需停机，不影响回收工作，效率高。

Claims (5)

1.落棉回收装置，包括进棉滤网（1）、分隔滤网（2）、排风口（3）、排风道（4）、袋式滤网（5）、风机（6）、电动机（7）、链条（8）、棉仓（9）、转轴（10）、挡板（11）、仓门（12）、中心孔（13）、中间分隔板（14）；其特征在于无顶箱体状的棉仓（9）水平截面呈矩形，棉仓（9）顶部设置有截面呈半圆状的进棉滤网（1），所述棉仓（9）与进棉滤网（1）之间设置有一个贯穿棉仓（9）的分隔轴；

所述分隔轴包括中间设置的一块能够转动的水平中间分隔板（14），所述中间分隔板（14）中心设置有横向贯穿中间分隔板（14）的中心孔（13），中间分隔板（14）一端的上下表面对称设置有一对与进棉滤网（1）相匹配的弧形块状挡板（11），中间分隔板（14）另一端及中间分隔板（14）中部的上下表面还对称设置有若干与进棉滤网（1）相匹配的弧形的分隔滤网（2），所述中间分隔板（14）端部的挡板（11）和分隔滤网（2）分别与棉仓（9）端部封板内表面紧密贴合，所述中间分隔板（14）的中心孔（13）内穿设有能够带动分隔轴转动的转轴（10），所述转轴（10）通过设置于棉仓（9）端部封板上的轴承与封板相连；

端部封板靠近分隔滤网（2）的棉仓（9）端部的中间分隔板（14）与进棉滤网（1）夹层通过管道与风机（6）进风口相连，所述风机（6）出风口与设置在排风道（4）内的袋式滤网（5）相连；所述排风道（4）还设置有开口朝上的排风口（3）。

2.如权利要求1所述的落棉回收装置，其特征在于所述分隔轴的中心线与进棉滤网（1）两端圆心连线在同一条直线上。

3.如权利要求1所述的落棉回收装置，其特征在于所述中间分隔板（14）两侧面均为与进棉滤网（1）相匹配的弧面。

4.如权利要求1所述的落棉回收装置，其特征在于所述转轴（10）一端通过链条（8）与电动机（7）相连。

5.如权利要求1所述的落棉回收装置，其特征在于所述棉仓（9）侧面设置有仓门（12）。