CN205802591U - 立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织袋加工设备，特别涉及一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构。本实用新型提供了如下技术方案：一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构，包括有转轴及架设于转轴上可随转轴旋转的压轮，压轮包括有与转轴安装的轮毂及通过支撑条与轮毂连接的外圈，所述的外圈上设有转接抓取件。采用上述技术方案，提供了一种可将经过折叠装置折叠的编织袋转接至传送平台上、无需人工操作、降低生产成本的立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构。

Description

立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋加工设备，特别涉及一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构。

背景技术

编织袋，又称为蛇皮袋，是塑料的一种，其原料主要为聚乙烯、聚丙烯等化学原料。编织袋是广泛应用于对肥料、水泥、化工产品的一种包装。如水泥编织袋，其上设有用于填装水泥的填料口及封袋夹片，填料口处设有延伸至编织袋外的料片。在填装水泥之前，需要将填料口出的料片朝向编织袋内实施折叠，以及将封袋夹片同时与编织袋实施翻着，使之形成夹层，防止水泥由此处泄露。然而，目前对填料口处料片及封袋夹片的折叠皆采用人工进行，人工折叠不仅折叠效率低，而且不同的操作人员折叠出的袋体的形状存在一定的差异，美观度不够，而且大量的人工需耗费较多的生产成本。因此，传统的折叠方式不仅耗时、而且生产成本较高。

经过该领域技术人员不断的研发，市场上出现了一些对水泥袋的阀口坯片实施折叠的设备，此类设备具有传送平台及相应的折叠装置，当编织袋完成折叠后需与输送平台实施衔接，传统的方式是折叠完成后通过人工直接提取，不仅存在较大的安全隐患，而且每台设备需要多个操作人员对编织袋实施提取，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可将经过折叠装置折叠的编织袋转接至传送平台上、无需人工操作、降低生产成本的立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构，其特征在于：包括有转轴及架设于转轴上可随转轴旋转的压轮，压轮包括有与转轴安装的轮毂及通过支撑条与轮毂连接的外圈，所述的外圈上设有转接抓取件。

采用上述技术方案，在使用过程中，压轮随转轴实施旋转，当压轮上的转接抓取件与编织袋实施接触时，对编织袋实施抓取，编织袋便可随压轮的旋转方向实施移动，完成对编织袋的转接，不仅结构简单，而且无需人工操作，节约了生产成本。

本实用新型进一步设置为：转接抓取件包括有开设于外圈的开口，开口的两侧分别为抓取端。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，无需另零部件，而且加工方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中压轮的立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构，包括有转轴1及架设于转轴1上可随转轴旋转的压轮2，压轮2包括有与转轴1安装的轮毂21及通过支撑条22与轮毂21连接的外圈22，外圈22上设有转接抓取件23。上述方案在使用过程中，压轮2随转轴1实施旋转，当压轮2上的转接抓取件23与编织袋实施接触时，对编织袋实施抓取，编织袋便可随压轮的旋转方向实施移动，完成对编织袋的转接，不仅结构简单，而且无需人工操作，节约了生产成本。

在本实用新型实施例中，转接抓取件23包括有开设于外圈的开口，开口的两侧分别为抓取端231。这样设置抓取效果好，编织袋在被抓取过程中不会出现松脱的情况，而且另零部件，而且加工方便。

需要说明的是，在折叠设备中，该机构需要与辅助滚轮配合使用，即在压轮处设置与其适配的滚轮，并且压轮与滚轮之间需要留有供编织袋运行的输出间隙。

Claims (2)

1.一种立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构，其特征在于：包括有转轴及架设于转轴上可随转轴旋转的压轮，压轮包括有与转轴安装的轮毂及通过支撑条与轮毂连接的外圈，所述的外圈上设有转接抓取件。

2.根据权利要求1所述的立式阀口包装袋全自动流水生产设备的转接输送机构，其特征在于：所述的转接抓取件包括有开设于外圈的开口，开口的两侧分别为抓取端。