CN205799081U - 一种切割机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割机防护罩，所述防护罩包括矩形框形的底座、固定在底座一长边上的前挡板、位于底座上的容屑板、固定在底座相对的两短边上的两块侧挡板；两块侧挡板为侧挡板一和侧挡板二；所述前挡板与两块侧挡板固定连接组成三面封闭一面开口的结构，其中侧挡板二的底部开有用于安装容屑板的矩形孔，所述底座相对的两长边组成所述容屑板的轨道，所述容屑板穿过矩形孔沿轨道抽出和放回。本实用新型用于工程建设中切割机作业时，可以在切割机作业过程中防止火花飞溅伤人或引发火灾。本实用新型采用工地常用材料制作而成，制作方法简单，可大大减少制作成本，既节约了资源，又为安全生产提供了保证，适应了低碳环保的要求。

Description

一种切割机防护罩

技术领域

本实用新型涉及一种防护罩，尤其是一种切割机防护罩，属于建筑工程领域。

背景技术

工程建设中，切割作业是必不可少的一项施工作业，在传统的切割作业时，切割机前方没有任何防护装置，这样往往都会把地面和墙面烫出一片黑色区域，而对操作者和附近人员及其他材料造成一定危险，如不注意还会有引发火灾的危险。切割产生的废屑大部分成粉末状，没有防护装置导致不易清理，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够杜绝火灾隐患，易于收集废屑的切割机防护罩。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种切割机防护罩，所述防护罩包括矩形框形的底座、固定在底座一长边上的前挡板、位于底座上的容屑板、固定在底座相对的两短边上的两块侧挡板；两块侧挡板为侧挡板一和侧挡板二；所述前挡板与两块侧挡板固定连接组成三面封闭一面开口的结构，其中侧挡板二的底部开有用于安装容屑板的矩形孔，所述底座相对的两长边组成所述容屑板的轨道，所述容屑板穿过矩形孔沿轨道抽出和放回。

进一步的，所述容屑板为带把手的抽屉。

进一步的，还包括设置在容屑板上的铁粉吸尘器，所述铁粉吸尘器位于靠近前挡板一侧的中间位置。

进一步的，所述矩形框形的底座的两条长边上分别有一排用于支撑容屑板的滚轮，所述滚轮位于矩形的内侧。

进一步的，所述防护罩还包括位于矩形底座底部四个角上的万向轮。

进一步的，所述前挡板和两块侧挡板为钢板。

进一步的，所述前挡板和两块侧挡板为防火板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单，便于使用，可以杜绝火灾隐患。

本实用新型可以防止废屑直接落在地上，将废屑收集到容屑板上，可以保护施工现场环境的清洁。

本实用新型的容屑板设置为可移动式，方便清理容屑板上的废屑。

本实用新型设置了铁粉吸尘器，使废屑的清理更加方便，清理更加干净，并防止了粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型底座示意图；

图3是本实用新型带有滚轮的底座示意图；

图4是带弧度的前挡板示意图；

图5是扇形侧挡板示意图；

图6是带矩形孔的扇形侧挡板示意图；

其中，1、前挡板，2-1、侧挡板一，2-2、侧挡板二，3、容屑板，4、底座，5、滚轮，6、万向轮，7、铁粉吸尘器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

本实用新型公开了一种切割机防护罩，所述防护罩的结构如图1所示。所述防护罩由前挡板1、两块侧挡板、容屑板3、底座4等构成。所述底座4的结构如图2所示，底座4是由四件角铁焊接而成的矩形框架；底座4焊接完成后，将预制好的前挡板1和两块侧挡板按图1所示的位置焊接好，其中前挡板1焊接在矩形框架的一长边上，两块侧挡板焊接在矩形框架相对的两个短边上，前挡板1与两块侧挡板之间也焊接牢固，所述前挡板1和两块侧挡板组成三面封闭一面开口的结构。所述前挡板1为普通钢板折弯成的带弧度的钢板如图4所示，所述两块侧挡板为扇形钢板，其中侧挡板一2-1为正常扇形结构，侧挡板二2-2底部开设有长度与容屑板宽度长2～3mm宽度比容屑板的高度大3～4mm的矩形孔，具体结构分别如图5、图6所示。所述带弧度的前挡板1的半径与所述侧挡板一2-1和侧挡板二2-2的扇形的半径一致。在焊接时将扇形侧挡板的弧线与前挡板1的弧线对齐后进行焊接组装。

本实用新型还加设了容屑板3，容屑板3放置在底座4上，底座4相对的两条长边作为容屑板3的轨道，在使用时容屑板3可以沿轨道抽出和放回。进行切割作业时，切屑在被前挡板1阻挡后掉落至容屑板3上，当切屑积累到一定量时将容屑板3取出并清理切屑，该设置可以保证作业现场的环境清洁，容屑板3是可以移动的，在需要清理切屑时能够将容屑板3抽出，使用非常方便。

容屑板3也可以设置成带把手的抽屉，抽屉穿过侧挡板二2-2上的矩形孔安装至如图1所示容屑板3所处的位置。

由于所述防护罩均使用金属材料焊接而成，防护罩重量较大不易移动，故在防护罩的底座4的四个角上分别安装一个万向轮6，保证使用时可以方便地移动。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进的，本实施例中在矩形框架内侧两个长边上设置若干滚轮5，具体结构及设置方式如图3所示，所述滚轮5用于支撑容屑板3。在抽出或放回容屑板3时由于滚轮5的存在，更加方便省力，尤其在滚轮5和带把手的抽屉组合使用时。

实施例3

本实施例中为了减轻所述防护罩的重量，以方便移动使用，所述前挡板1和两块侧挡板还可以使用耐火板。所述耐火板与所述底座4铆接固定，三个耐火板铆接连接。使用耐火板在减轻了所述防护罩整体重量的同时，保留了前挡板1和两块侧挡板的防火功能，保证了所述防护罩在使用时的安全性。

实施例4

本实施例在容屑板3上设置了一个的铁粉吸尘器7，所述铁粉吸尘器7位于靠近前挡板1一侧的中间位置。所述铁粉吸尘器7可以将所述防护罩内部空中的粉状切屑吸收，采用可抽出和放回的容屑板3与铁粉吸尘器7结合，能够进一步防止粉状切屑污染空气及作业现场的环境。

使用时，将所述防护罩运至施工作业现场，并放置在切割机的正前方。然后就可以使用切割机进行切割作业了，切割下来的切屑在锯片离心作用下飞至防护罩内部被前挡板1阻挡后下落至容屑板3上。切割作业进行一段时间，切屑积累了一定量时，将容屑板3取出清理切屑，清理完毕后将容屑板3放回继续使用。如果选用带有铁粉吸尘器7的技术方案，则先将防护罩移动到位，再运行铁粉吸尘器7，然后进行切割作业，切屑在锯片离心作用下飞至防护罩内部被铁粉吸尘器7吸收，当铁粉吸尘器7运行一段时间后，清理切屑，以便继续使用。

本实用新型结构简单，便于制作，所使用的制作原料均为工地上经常使用的建筑材料，适用性强。本实用新型的使用可以使切割作业现场更加整洁，便于切割作业完成后场地的清理，并且杜绝了火灾隐患。

Claims (7)

1.一种切割机防护罩，其特征在于：所述防护罩包括矩形框形的底座（4）、固定在底座（4）一长边上的前挡板（1）、位于底座（4）上的容屑板（3）、固定在底座（4）相对的两短边上的两块侧挡板；两块侧挡板为侧挡板一（2-1）和侧挡板二（2-2）；所述前挡板（1）与两块侧挡板固定连接组成三面封闭一面开口的结构，其中侧挡板二（2-2）的底部开有用于安装容屑板（3）的矩形孔，所述底座（4）相对的两长边组成所述容屑板（3）的轨道，所述容屑板（3）穿过矩形孔沿轨道抽出和放回。

2.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述容屑板（3）为带把手的抽屉。

3.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：还包括设置在容屑板（3）上的铁粉吸尘器（7），所述铁粉吸尘器（7）位于靠近前挡板（1）一侧的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述矩形框形的底座（4）的两条长边上分别有一排用于支撑容屑板（3）的滚轮（5），所述滚轮（5）位于矩形的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述防护罩还包括位于底座（4）底部四个角上的万向轮（6）。

6.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述前挡板（1）和两块侧挡板为钢板。

7.根据权利要求1所述的一种切割机防护罩，其特征在于：所述前挡板（1）和两块侧挡板为防火板。