CN205792694U - 防潮工业以太网交换机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防潮工业以太网交换机装置包括：散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别与M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

Description

防潮工业以太网交换机装置

技术领域

本实用新型涉及工业以太网交换机研究领域，具体地，涉及一种防潮工业以太网交换机装置。

背景技术

工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准其开放性好、应用广泛；能适应低温高温，抗电磁干扰强，防盐雾，抗震性强。使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。

主要应用于工业控制自动化，道路交通控制自动化，楼宇自动控制系统，矿井自动控制系统，油田控制自动化，水电站控制自动化，电力系统控制自动化，机房监控系统。

在现有技术中，通常工业以太网交换机的工作环境较为恶劣，如在车间，容易受潮和进灰尘，导致工业以太网交换机无法使用，且工业以太网交换机的电缆较多，容易因拉拽导致工业以太网交换机的端口损坏，且工业以太网交换机中的电缆往往将多个电缆进行打结和打包，导致电缆无法散热引起火灾，安全性较差，且现有技术中为了让工业以太网交换机散热，通常设有散热孔，而灰尘就容易从散热孔处进入工业以太网交换机内，工业以太网交换机通常为开放式，容易进灰尘和受潮。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防潮工业以太网交换机装置，解决了现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题，实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了防潮工业以太网交换机装置，所述装置包括：

散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔，所述外壳下端设有出气孔，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔后与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管，电源线一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接。

其中，本申请中的工业以太网交换机采用外壳进行密封式处理，与传统的暴露在外面的工业以太网交换机完全不同，因为散热对于工业以太网交换机尤为重要，因此，传统的工业以太网交换机通常整体裸露在外面便于进行散热，而裸露在外面则容易受潮和受损，且传统的工业以太网交换机通过散热孔进行散热，而灰尘就容易从散热孔处进入工业以太网交换机内部，导致工业以太网交换机损坏；而本申请中的工业以太网交换机采用外壳进行密封式处理，不容易受潮和进灰尘，在散热方面，通过散热扇产生气流，气流通过集气罩进行收集，然后传入主管内，然后通过分流阀均分给每个支管，通过支管传入外壳内的气针，气针可以针对工业以太网交换机的重点发热部位进行针对性散热，散热效果较好，最后气流通过出气孔进行排出，保障了工业以太网交换机的散热效果，同时，电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，进气孔处设有第二密封圈，这些设计均保障了良好的气密性，保障灰尘和水气不容易进入外壳内，使得工业以太网交换机的防尘、防潮效果较好，同时，出气孔处设有第一过滤网，第一开口处设有第二过滤网，利用过滤网可以将气流中的灰尘进行清除，进一步保障防尘效果，且设有第一开口和密封盖，当需要对第二过滤网进行清洁时，将密封盖打开取下第二过滤网进行清洁，清洁完成后将第二过滤网插回第一开口即可，方便进行清洁。

进一步的，外壳内表面设有第一干燥层，主管内设有第二干燥层，可以对装置内的水气进行吸收，保障装置内部的干燥，进一步保障防潮效果。

进一步的，外壳侧面设有电缆孔，将电缆插入电缆孔内，最后插入端口中，工业以太网交换机的端口处设有保护结构，利用保护结构可以对端口进行保护，具体为：将电缆插入电缆孔后，将电缆插入紧固环中，然后转动旋转手柄，带动丝杆前进，丝杆带动固定片前进，固定片对电缆进行挤压固定，然后移动滑块在滑槽内朝端口滑块，使得电缆插入端口中，方便对准快速插入，然后将固定钉插入固定孔内，当电缆收到外力时，外力将作用在保护结构上，不会对端口进行损坏，使得端口不容易损坏，且利用电缆插入电缆孔和圆筒，使得电缆与电缆之间分开，不会进行捆绑，便于电缆进行散热，避免了传统的捆绑在一起不易散热导致起火，安全性较高。

进一步的，外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在导轨内，隔板上方设有凹槽，工业以太网交换机的底部安装在凹槽内，利用滑球在导轨内滑动，可以对隔板进行移动，进而方便将工业以太网交换机抽出和收回，方便工作人员对工业以太网交换机进行维护和保养，传统中的工业以太网交换机电源线通常暴露在外面，容易损坏，而本装置还包括保护管，利用保护管对电源线进行保护，保护管上开设有透气孔，利用透气孔方便对电源线进行散热，传统中的软管在受到踩踏时电源线仍然容易受损，当保护管为硬管时，不容易弯折，不方便电源线插入电源内，本装置中的保护管为软管，保护管内均匀分布有P个支撑柱，利用支撑柱对保护管受到的外力进行支撑，对电源线进行保护，在能够保障一定强度保护电源线的同时能够弯折方便使用。

其中，所述外壳为长方体状，所述外壳采用轴承钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。其中，采用轴承钢可以保障外壳的强度，凃防锈漆可以防止生锈。

其中，所述N个电缆孔均匀分布在所述外壳侧面。

其中，所述固定片为圆弧状，所述固定片表面为齿形。圆弧状可以良好的贴合电缆表面，齿形可以增加摩擦保障固定效果。

其中，所述外壳设有侧开门，所述侧开门边缘设有密封垫，所述侧开门上设有锁扣。侧开门方便工人进行检测，利用密封垫可以进行防潮和防尘，利用锁扣可以进行防盗。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将防潮工业以太网交换机装置设计为包括：散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔，所述外壳下端设有出气孔，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔后与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管，电源线一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接的技术方案，所以，有效解决了现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题，进而实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中防潮工业以太网交换机装置的结构示意图；

图2是本申请实施例一中保护结构的结构示意图；

图3是本申请实施例一中保护结构的侧视示意图；

图4是本申请实施例一中隔板的连接示意图；

图5是本申请实施例一中保护管的结构示意图；

其中，1-散热扇，2-集气罩，3-外壳，4-工业以太网交换机，5-电缆孔，6-进气孔，7-出气孔,8-主管，9-分流阀，10-支管，11-气针，12-第二过滤网，13-密封盖，14-端口，15-圆筒，16-滑块，17-电缆，18-连杆，19-紧固环，20-滑槽，21-丝杆，22-固定片，23-旋转手柄，24-导轨，25-隔板，26-滑球，27-保护管，28-电源线，29-支撑柱。

具体实施方式

本实用新型提供了一种防潮工业以太网交换机装置，解决了现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题，实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将防潮工业以太网交换机装置设计为包括：散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔，所述外壳下端设有出气孔，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔后与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管，电源线一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接的技术方案，所以，有效解决了现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题，进而实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参考图1-图5，在实施例一中，提供了防潮工业以太网交换机装置，所述装置包括：

散热扇1、集气罩2、外壳3、工业以太网交换机4，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔5，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔6，所述外壳下端设有出气孔7，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管8一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀9与M个支管10的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针11连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网12和密封盖13，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口14处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒15、滑块16、连杆18、紧固环19，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽20，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆21一端穿过所述螺孔后与固定片22连接，所述丝杆另一端与旋转手柄23连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨24，隔板25两侧分别连接有一滑球26，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管27，电源线28一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱29，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接。

其中，本申请中的工业以太网交换机采用外壳进行密封式处理，与传统的暴露在外面的工业以太网交换机完全不同，因为散热对于工业以太网交换机尤为重要，因此，传统的工业以太网交换机通常整体裸露在外面便于进行散热，而裸露在外面则容易受潮和受损，且传统的工业以太网交换机通过散热孔进行散热，而灰尘就容易从散热孔处进入工业以太网交换机内部，导致工业以太网交换机损坏；而本申请中的工业以太网交换机采用外壳进行密封式处理，不容易受潮和进灰尘，在散热方面，通过散热扇产生气流，气流通过集气罩进行收集，然后传入主管内，然后通过分流阀均分给每个支管，通过支管传入外壳内的气针，气针可以针对工业以太网交换机的重点发热部位进行针对性散热，散热效果较好，最后气流通过出气孔进行排出，保障了工业以太网交换机的散热效果，同时，电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，进气孔处设有第二密封圈，这些设计均保障了良好的气密性，保障灰尘和水气不容易进入外壳内，使得工业以太网交换机的防尘、防潮效果较好，同时，出气孔处设有第一过滤网，第一开口处设有第二过滤网，利用过滤网可以将气流中的灰尘进行清除，进一步保障防尘效果，且设有第一开口和密封盖，当需要对第二过滤网进行清洁时，将密封盖打开取下第二过滤网进行清洁，清洁完成后将第二过滤网插回第一开口即可，方便进行清洁。

进一步的，外壳内表面设有第一干燥层，主管内设有第二干燥层，可以对装置内的水气进行吸收，保障装置内部的干燥，进一步保障防潮效果。

进一步的，外壳侧面设有电缆孔，将电缆17插入电缆孔内，最后插入端口中，工业以太网交换机的端口处设有保护结构，利用保护结构可以对端口进行保护，具体为：将电缆插入电缆孔后，将电缆17插入紧固环中，然后转动旋转手柄，带动丝杆前进，丝杆带动固定片前进，固定片对电缆17进行挤压固定，然后移动滑块在滑槽内朝端口滑块，使得电缆插入端口中，方便对准快速插入，然后将固定钉插入固定孔内，当电缆收到外力时，外力将作用在保护结构上，不会对端口进行损坏，使得端口不容易损坏，且利用电缆插入电缆孔和圆筒，使得电缆与电缆之间分开，不会进行捆绑，便于电缆进行散热，避免了传统的捆绑在一起不易散热导致起火，安全性较高。

进一步的，外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在导轨内，隔板上方设有凹槽，工业以太网交换机的底部安装在凹槽内，利用滑球在导轨内滑动，可以对隔板进行移动，进而方便将工业以太网交换机抽出和收回，方便工作人员对工业以太网交换机进行维护和保养，传统中的工业以太网交换机电源线通常暴露在外面，容易损坏，而本装置还包括保护管，利用保护管对电源线进行保护，保护管上开设有透气孔，利用透气孔方便对电源线进行散热，传统中的软管在受到踩踏时电源线仍然容易受损，当保护管为硬管时，不容易弯折，不方便电源线插入电源内，本装置中的保护管为软管，保护管内均匀分布有P个支撑柱，利用支撑柱对保护管受到的外力进行支撑，对电源线进行保护，在能够保障一定强度保护电源线的同时能够弯折方便使用。

其中，所述外壳为长方体状，所述外壳采用轴承钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。其中，采用轴承钢可以保障外壳的强度，凃防锈漆可以防止生锈。

其中，所述N个电缆孔均匀分布在所述外壳侧面。

其中，所述固定片为圆弧状，所述固定片表面为齿形。圆弧状可以良好的贴合电缆表面，齿形可以增加摩擦保障固定效果。

其中，所述外壳设有侧开门，所述侧开门边缘设有密封垫，所述侧开门上设有锁扣。侧开门方便工人进行检测，利用密封垫可以进行防潮和防尘，利用锁扣可以进行防盗。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将防潮工业以太网交换机装置设计为包括：散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔，所述外壳下端设有出气孔，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔后与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管，电源线一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接的技术方案，所以，有效解决了现有的工业以太网交换机存在端口容易损坏、防尘和防潮效果较差，安全性较低的技术问题，进而实现了在保障工业以太网交换机散热效果的同时，防尘和防潮效果较好，端口不易损坏，安全性较高的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.防潮工业以太网交换机装置，其特征在于，所述装置包括：

散热扇、集气罩、外壳、工业以太网交换机，所述工业以太网交换机安装在外壳内，所述外壳侧面设有N个电缆孔，所述N为大于等于10的正整数，所述电缆孔处设有孔盖和第一密封圈，所述外壳内表面设有第一干燥层，所述外壳上表面设有M个进气孔，所述外壳下端设有出气孔，所述M为大于等于5的正整数，所述进气孔处设有第二密封圈，所述出气孔处设有第一过滤网；所述散热扇安装在所述集气罩内，主管一端与所述集气罩的出口连接，所述主管另一端通过分流阀与M个支管的一端均连接，M个支管的另一端分别穿过M个进气孔后与外壳内的M个气针连接，所述主管上设有第一开口，所述第一开口处设有第二过滤网和密封盖，所述主管内设有第二干燥层，所述第一干燥层和所述第二干燥层内均填充有干燥剂；所述工业以太网交换机的端口处设有保护结构，所述保护结构包括：圆筒、滑块、连杆、紧固环，所述圆筒两端为开口状，所述圆筒一端与工业以太网交换机的端口连接，所述圆筒侧面设有滑槽，滑块镶嵌在所述滑槽内，连杆一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述紧固环连接，所述紧固环侧面设有螺孔，丝杆一端穿过所述螺孔后与固定片连接，所述丝杆另一端与旋转手柄连接，所述圆筒和所述滑块上均设有固定孔，固定钉穿过固定孔对所述滑块进行固定；其中，所述外壳左右两侧内壁均设有一导轨，隔板两侧分别连接有一滑球，滑球镶嵌在所述导轨内，隔板上方设有凹槽，所述工业以太网交换机的底部安装在所述凹槽内，所述装置还包括保护管，电源线一端穿过所述保护管与所述工业以太网交换机连接，所述保护管上开设有透气孔，所述保护管为软管，所述保护管内均匀分布有P个支撑柱，所述P为大于等于20的正整数，所述支撑柱上下端分别与所述保护管上下内壁连接。

2.根据权利要求1所述的防潮工业以太网交换机装置，其特征在于，所述外壳为长方体状，所述外壳采用轴承钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的防潮工业以太网交换机装置，其特征在于，所述N个电缆孔均匀分布在所述外壳侧面。

4.根据权利要求1所述的防潮工业以太网交换机装置，其特征在于，所述固定片为圆弧状，所述固定片表面为齿形。

5.根据权利要求1所述的防潮工业以太网交换机装置，其特征在于，所述外壳设有侧开门，所述侧开门边缘设有密封垫，所述侧开门上设有锁扣。