CN205792032U - 一种高效散热的电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的电动机,包括外壳,所述外壳内腔的左右两侧均设置有磁铁块,所述外壳的顶部和底部分别设置有电动机头和电动机底座,所述电动机底座包括底座外壳,所述底座外壳的顶部和底部均镶嵌有透气网板,且纵向设置的两个透气网板间设置有风扇轴,所述风扇轴上设置有风扇和风扇齿轮,所述底座外壳的内腔中设置有动力轴。该高效散热的电动机,通过电动机底座的改良,使得电动机在工作过程中可以很好的进行散热操作,防止了由于线圈桶过热而导致的线圈桶的线圈烧坏这种情况的发生,缓冲块的使用,防止了由于电动机工作时产生的振动过大而导致的磁铁块损坏这种情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及能量转换技术领域,具体为一种高效散热的电动机。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电动机,可以是同步电动机或者是异步电动机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
传统的电动机,无法很好的对线圈桶进行散热操作,容易出现由于线圈桶过热而导致的线圈桶的线圈烧坏这种情况,缩短了电动机的使用寿命,增加成本的同时为使用者的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的电动机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的电动机,包括外壳,所述外壳内腔的左右两侧均设置有磁铁块,所述外壳的顶部和底部分别设置有电动机头和电动机底座,所述电动机底座包括底座外壳,所述底座外壳的顶部和底部均镶嵌有透气网板,且纵向设置的两个透气网板间设置有风扇轴,所述风扇轴上设置有风扇和风扇齿轮,所述底座外壳的内腔中设置有动力轴,所述动力轴的顶部和底部分别贯穿底座外壳的顶部和底部均延伸至底座外壳的外部,所述动力轴上设置有动力齿轮,所述电动机头的顶部设置有主转轴,所述主转轴的底部贯穿电动机头并延伸至外壳的内腔中,所述主转轴上设置有线圈桶,所述主转轴的底部与电动机底座连接,所述电动机底座的底部设置有集电箱,所述集电箱的底部从左往右依次设置有正极接头和负极接头,所述电动机头的底部和电动机底座的顶部均设置有固定块,所述固定块远离主转轴的一侧设置有缓冲块,所述缓冲块包括缓冲下板,所述缓冲下板远离固定块的一侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲下板的一端连接有缓冲上板,所述缓冲上板远离缓冲弹簧的一侧设置有缓冲轮,且缓冲轮与磁铁块接触,所述正极接头和负极接头的输入端与线圈桶的输入端电连接。
优选的,所述风扇轴上设置有两个风扇,且风扇齿轮位于两个风扇之间。
优选的,所述风扇齿轮和动力齿轮啮合连接。
优选的,所述动力轴的顶部与主转轴的底部固定连接,所述动力轴的底部贯穿集电箱并延伸至集电箱的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效散热的电动机,通过电动机底座的改良,使得电动机在工作过程中可以很好的进行散热操作,防止了由于线圈桶过热而导致的线圈桶的线圈烧坏这种情况的发生,延长了电动机的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,缓冲块的使用,防止了由于电动机工作时产生的振动过大而导致的磁铁块损坏这种情况的发生,进一步延长了电动机的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电动机底座的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲块的结构示意图。
图中:1外壳、2磁铁块、3电动机头、4电动机底座、41动力轴、42透气网板、43动力齿轮、44风扇齿轮、45风扇、46风扇轴、47底座外壳、5主转轴、6线圈桶、7集电箱、8正极接头、9负极接头、10固定块、11缓冲块、111缓冲轮、112缓冲上板、113缓冲弹簧、114缓冲下板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效散热的电动机,包括外壳1,外壳1内腔的左右两侧均设置有磁铁块2,外壳1的顶部和底部分别设置有电动机头3和电动机底座4,电动机底座4包括底座外壳47,底座外壳47的顶部和底部均镶嵌有透气网板42,且纵向设置的两个透气网板42间设置有风扇轴46,风扇轴46上设置有风扇45和风扇齿轮44,风扇轴46上设置有两个风扇45,且风扇齿轮44位于两个风扇45之间,底座外壳47的内腔中设置有动力轴41,动力轴41的顶部和底部分别贯穿底座外壳47的顶部和底部均延伸至底座外壳47的外部,动力轴41上设置有动力齿轮43,风扇齿轮44和动力齿轮43啮合连接,通过电动机底座4的改良,使得电动机在工作过程中可以很好的进行散热操作,防止了由于线圈桶6过热而导致的线圈桶6的线圈烧坏这种情况的发生,延长了电动机的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,电动机头3的顶部设置有主转轴5,主转轴5的底部贯穿电动机头3并延伸至外壳1的内腔中,主转轴5上设置有线圈桶6,主转轴5的底部与电动机底座4连接,电动机底座4的底部设置有集电箱7,动力轴41的顶部与主转轴5的底部固定连接,动力轴41的底部贯穿集电箱7并延伸至集电箱7的外部,集电箱7的底部从左往右依次设置有正极接头8和负极接头9,电动机头3的底部和电动机底座4的顶部均设置有固定块10,固定块10远离主转轴5的一侧设置有缓冲块11,缓冲块11包括缓冲下板114,缓冲下板114远离固定块10的一侧设置有缓冲弹簧113,缓冲弹簧113远离缓冲下板114的一端连接有缓冲上板112,缓冲上板112远离缓冲弹簧113的一侧设置有缓冲轮111,且缓冲轮111与磁铁块2接触,缓冲块11的使用,防止了由于电动机工作时产生的振动过大而导致的磁铁块2损坏这种情况的发生,进一步延长了电动机的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,正极接头8和负极接头9的输入端与线圈桶6的输入端电连接。
工作原理:将正极接头8接通正极电源,将负极接头9接通负极电源,使得电动机开始工作,电动机的转动带动主转轴5的转动,从而使得动力轴41开始转动,动力轴41的转动带动动力齿轮43转动,动力齿轮43的转动带动风扇齿轮44转动,风扇齿轮44的转动带动风扇轴46转动,从而使得风扇45开始转动,以此进行散热操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效散热的电动机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的左右两侧均设置有磁铁块(2),所述外壳(1)的顶部和底部分别设置有电动机头(3)和电动机底座(4),所述电动机底座(4)包括底座外壳(47),所述底座外壳(47)的顶部和底部均镶嵌有透气网板(42),且纵向设置的两个透气网板(42)间设置有风扇轴(46),所述风扇轴(46)上设置有风扇(45)和风扇齿轮(44),所述底座外壳(47)的内腔中设置有动力轴(41),所述动力轴(41)的顶部和底部分别贯穿底座外壳(47)的顶部和底部均延伸至底座外壳(47)的外部,所述动力轴(41)上设置有动力齿轮(43),所述电动机头(3)的顶部设置有主转轴(5),所述主转轴(5)的底部贯穿电动机头(3)并延伸至外壳(1)的内腔中,所述主转轴(5)上设置有线圈桶(6),所述主转轴(5)的底部与电动机底座(4)连接,所述电动机底座(4)的底部设置有集电箱(7),所述集电箱(7)的底部从左往右依次设置有正极接头(8)和负极接头(9),所述电动机头(3)的底部和电动机底座(4)的顶部均设置有固定块(10),所述固定块(10)远离主转轴(5)的一侧设置有缓冲块(11),所述缓冲块(11)包括缓冲下板(114),所述缓冲下板(114)远离固定块(10)的一侧设置有缓冲弹簧(113),所述缓冲弹簧(113)远离缓冲下板(114)的一端连接有缓冲上板(112),所述缓冲上板(112)远离缓冲弹簧(113)的一侧设置有缓冲轮(111),且缓冲轮(111)与磁铁块(2)接触,所述正极接头(8)和负极接头(9)的输入端与线圈桶(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电动机,其特征在于:所述风扇轴(46)上设置有两个风扇(45),且风扇齿轮(44)位于两个风扇(45)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的电动机,其特征在于:所述风扇齿轮(44)和动力齿轮(43)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电动机,其特征在于:所述动力轴(41)的顶部与主转轴(5)的底部固定连接,所述动力轴(41)的底部贯穿集电箱(7)并延伸至集电箱(7)的外部。
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