CN205787498U - 一种液晶屏灌晶篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶屏加工辅助设备技术领域，尤其是指一种液晶屏灌晶篮，包括两块并列设置的安装板及两端分别安装于两块安装板的直通卡条和固定卡条，所述直通卡条和固定卡条并列间隔设置，直通卡条的侧面设有若干用于卡料的直通槽，所述固定卡条的侧面设有若干与直通槽对应的固定卡槽，每一个固定卡槽的底端设有固定台。本实用新型采用卡料组件的直通卡条和固定卡条支撑和卡紧液晶屏，插取液晶屏方便，对液晶屏固定可靠，满足对灌晶口在角落上的液晶屏进行灌晶，其通用性强，一组卡料组件可以固定多个的液晶屏，方便灌晶设备一次性对多个液晶屏进行灌晶，提高灌晶的效率。

Description

一种液晶屏灌晶篮

技术领域

本实用新型涉及液晶屏加工辅助设备技术领域，尤其是指一种液晶屏灌晶篮。

背景技术

液晶屏通常用在手机、平板及电脑等电子产品上。在对液晶屏进行加工的过程中，需要将液晶屏放置于灌晶设备中对液晶屏进行灌晶。现有的灌晶液晶屏多为中间设计有灌晶口，使用一般的灌晶篮即可灌晶，但针对灌晶口在角落上的液晶屏，灌晶口被挡住，无法有效灌晶，需要提供一种优化的灌晶篮。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对液晶屏固定可靠、通用性强、使用方便、提高灌晶效率的液晶屏灌晶篮。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种液晶屏灌晶篮，包括两块并列设置的安装板及卡料组件，该卡料组件包括两端分别安装于两块安装板的直通卡条和固定卡条，所述直通卡条和固定卡条并列间隔设置，直通卡条的侧面设有若干用于卡料的直通槽，所述固定卡条的侧面设有若干与直通槽21对应的固定卡槽，每一个固定卡槽的底端设有固定台。

其中，所述直通槽的长度小于固定卡槽的深度。

其中，所述固定卡条设有卡槽部及与卡槽部的两端连接的安装部。

其中，所述固定卡条的中部设有加强筋。

其中，所述直通槽的卡槽边和固定卡槽的卡槽边的顶端均设有倒角结构。

其中，所述固定卡条设有断面槽。

其中，所述两块安装板均设有安装长孔，所述直通卡条的两端和固定卡条的两端均通过安装长孔与两块安装板连接。

本实用新型的有益效果：

实际应用时，将本实用新型放置于灌晶设备中，直通槽的下方对应灌晶设备用于对液晶屏进行灌晶的灌晶槽。使用时，将待灌晶的液晶屏的两端从直通槽和固定卡槽的顶端插入至固定卡槽的固定台，该固定台支撑液晶屏，直通槽和固定卡槽将液晶屏卡紧，而直通槽中那端的液晶屏处于悬空状态，便于对液晶屏进行灌晶，该液晶屏处于悬空状态端的灌晶口位于灌晶槽上。灌晶设备对液晶屏灌晶时，灌晶槽的液晶从灌晶口流入到液晶屏中。本实用新型采用卡料组件的直通卡条和固定卡条支撑和卡紧液晶屏，插取液晶屏方便，对液晶屏固定可靠，满足对灌晶口在角落上的液晶屏进行灌晶，其通用性强，一组卡料组件可以固定多个的液晶屏，方便灌晶设备一次性对多个液晶屏进行灌晶，提高灌晶的效率。

附图说明

图1为本实用新型设置一组卡料组件时的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述的直通卡条的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述的固定卡条的立体结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图5为本实用新型的另一立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种液晶屏灌晶篮，包括两块并列设置的安装板1及卡料组件，该卡料组件包括两端分别安装于两块安装板1的直通卡条2和固定卡条3，所述直通卡条2和固定卡条3并列间隔设置，直通卡条2的侧面设有若干用于卡料的直通槽21，所述固定卡条3的侧面设有若干与直通槽21对应的固定卡槽31，每一个固定卡槽31的底端设有固定台32。具体的，所述直通槽21是从直通卡条2顶面贯通到底面。所述直通卡条2和固定卡槽31分别竖直并列设置于直通卡条2和固定卡条3。

实际应用时，将本实用新型放置于灌晶设备中，直通槽21的下方对应灌晶设备用于对液晶屏02进行灌晶的灌晶槽01。使用时，将待灌晶的液晶屏02的两端从直通槽21和固定卡槽31的顶端插入至固定卡槽31的固定台32，该固定台32支撑液晶屏02，直通槽21和固定卡槽31将液晶屏02卡紧，而直通槽21中那端的液晶屏02处于悬空状态，便于对液晶屏进行灌晶，该液晶屏02处于悬空状态端的灌晶口位于灌晶槽01上。灌晶设备对液晶屏02灌晶时，灌晶槽01的液晶从灌晶口流入到液晶屏01中。

本实用新型采用卡料组件的直通卡条2和固定卡条3支撑和卡紧液晶屏02，插取液晶屏02方便，对液晶屏02固定可靠，满足对灌晶口在角落上的液晶屏进行灌晶，其通用性强，一组卡料组件可以固定多个的液晶屏02，方便灌晶设备一次性对多个液晶屏进行灌晶，提高灌晶的效率。

如图4和图5所示，在两块安装板1可以设置多组卡料组件和多种安装方式。图4所示，是将直通卡条2和固定卡条3分开设置，其可以实现卡料多的要求。如图5所示，是将两组卡料组件的直通卡条2和固定卡条3靠近安装，实现各组卡料组件中的液晶屏防止方向相同的要求。

本实施例中，所述直通槽21的长度小于固定卡槽31的深度。将液晶屏02卡在直通槽21和固定卡槽31时，直通槽21端的液晶屏02悬空并伸出直通槽21，便于对液晶屏02进行灌晶和对液晶屏02的灌晶口进行密封。

本实施例中，所述固定卡条3设有卡槽部10及与卡槽部10的两端连接的安装部20。具体的，所述直通槽21也设有与该固定卡条3结构相同的卡槽部和安装部，不在赘述。设置安装部20便于安装和固定。

本实施例中，所述固定卡条3的中部设有加强筋35，使其结构稳定，卡料可靠。

本实施例中，所述直通槽21的卡槽边和固定卡槽31的卡槽边的顶端均设有倒角结构，使得取放料时不会碰伤液晶屏和刮伤操作者的手，取放料方便，使用安全。

本实施例中，所述直通卡条2的两侧均设有所述直通槽21，所述固定卡条3的两侧均设有所述固定卡槽31。直通卡条2和固定卡条3两面均可以卡料，提高直通卡条2和固定卡条3的利用效率。

本实施例中，所述固定卡条3设有断面槽36。该断面槽36处的液晶屏处于悬空状态，减少也液晶屏接触，防止过度摩擦和折弯液晶屏。

本实施例中，所述两块安装板1均设有安装长孔11，所述直通卡条2的两端和固定卡条3的两端均通过安装长孔11与两块安装板1连接。安装板1设置安装长孔11，使得直通卡条2和固定卡条3可以调节安装位置，从而适应不同尺寸大小的液晶屏。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液晶屏灌晶篮，包括两块并列设置的安装板（1）及卡料组件，该卡料组件包括两端分别安装于两块安装板（1）的直通卡条（2）和固定卡条（3），所述直通卡条（2）和固定卡条（3）并列间隔设置，直通卡条（2）的侧面设有若干用于卡料的直通槽（21），所述固定卡条（3）的侧面设有若干与直通槽（21）对应的固定卡槽（31），每一个固定卡槽（31）的底端设有固定台（32）。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述直通槽（21）的长度小于固定卡槽（31）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述固定卡条（3）设有卡槽部（10）及与卡槽部（10）的两端连接的安装部（20）。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述固定卡条（3）的中部设有加强筋（35）。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述直通槽（21）的卡槽边和固定卡槽（31）的卡槽边的顶端均设有倒角结构。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述固定卡条（3）设有断面槽（36）。

7.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶篮，其特征在于：所述两块安装板（1）均设有安装长孔（11），所述直通卡条（2）的两端和固定卡条（3）的两端均通过安装长孔（11）与两块安装板（1）连接。