CN205786211U - 一种空气中悬浮颗粒物检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气中悬浮颗粒物检测装置,包括激光粉尘传感器、风扇、上壳体、下壳体、及由下壳体及其内部的档壁一次性加工而成的气室、屏蔽罩、PCB电路板、通讯接口,其特征在于激光粉尘传感器由激光发射端、激光接收端组成,激光传感器整体倾斜设置在电路板上,PCB电路板挖空一个缺口,缺口位置对应设置风扇,其缺口尺寸按照风扇安装要求设置,最终将PCB电路板与风扇安装在上、下壳体上。本实用新型结构紧凑、小巧、测量精准,适用性强,可实时检测空气中悬浮颗粒物的质量浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气品质检测领域,尤其涉及一种空气中悬浮颗粒物检测装置。
背景技术
随着人口增长和工业化发展等因素,各种空气中污染物和悬浮颗粒物大量增加,加重空气污染,给人们的生活和身体健康造成了不良影响,对于空气中悬浮颗粒物检测技术的研究刻不容缓。
随着雾霾天频发,人们对空气中悬浮颗粒物及有害物质的监测处理装置的需求也随之上升,与此同时,人们对空气中悬浮颗粒物检测装置在测试精确性及对检测设备的精巧小型化等方面的要求越来越高。激光检测技术作为对空气中悬浮颗粒物检测手段之一,广泛应用于各领域。但传统的激光检测技术采用气泵作为抽气元件,在寿命方面不能很好满足使用要求。另外,现有技术提出了采用风扇代替气泵实现采气,但其结构设计不够精致,不能满足小型化安装应用要求。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提出一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其采用风扇作为抽气元件,结构设计更紧凑、小型化,便于安装,能够实现空气中悬浮颗粒物粒径大小及粒子数测量,从而进一步计算颗粒物质量浓度。
本实用新型是通过以下技术方案得以解决的:
一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其特征在于,包括上壳体以及下壳体,所述上壳体以及下壳体组成一个内部为空腔的本体;PCB电路板设置在空腔内并通过螺栓与上、下壳体固定;激光粉尘传感器固定在PCB电路板上;下壳体内壁设有档壁组成气室,激光粉尘传感器设置在气室内,从而使气体在气室内流动时经过激光粉尘传感器的光路;风扇设置在激光粉尘传感器下方并位于PCB电路板下方的缺口内且能够将气体抽进气室内;所述激光粉尘传感器的光路与气体部分流向不在一个水平线。
在上述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,所述气室由下壳体及其内部的档壁组成,使得进入气室内的气流呈U字形或几字形,气流方向与光路方向相互交叉及接近垂直。
在上述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,还包括有屏蔽罩,屏蔽罩为金属屏蔽罩,设置为全部覆盖上下壳体或者部分覆盖上下壳体,使得屏蔽罩对应安装风扇的位置完全不被覆盖。
在上述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,所述PCB电路板上设置一挖空区、上壳体设置一挖空区、屏蔽罩设置一挖空区,以上挖空区安装时一一对应,作为气流流通窗口。
上壳体、下壳体、屏蔽罩与PCB电路板安装成一体,连接方式优选螺钉连接,还可为粘接、卡扣连接以及以上方式的任意一种或几种的组合;实际测量时,风扇作为抽气元件,抽取空气中悬浮颗粒物,经进气口流经气室进入测量区域,激光发射单端发出的光束照射在空气中悬浮颗粒物后进行反射,经激光接收端将接收到信号并输出,气道中的空气经出气口排出。所述气道结构的形成可约束和引导空气,使得被检测气流交叉及接近垂直于检测光轴;本实用新型结构紧凑、小巧、测量精准,适用性强,可实时检测空气中悬浮颗粒物的质量浓度。
附图说明
图1为本实用新型装配图。
图2为本实用新型气室设置示意图。
图3为本实用新型屏蔽罩示意图。
图4为本实用新型屏蔽罩示意图。
图5为本实用新型气道结构投影及气流方向示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种空气中悬浮颗粒物检测装置,包括激光粉尘传感器,由激光发射端1与激光接收端2组成、以及包括风扇3、上壳体4、下壳体5、气室、档壁6、屏蔽罩一7、屏蔽罩二8、屏蔽罩三9,PCB电路板10、通讯接口、进气口11,出气口12。
激光粉尘传感器的激光发射端1包括光源及凸透镜,用于发射及聚焦光束;激光接收端2为光敏传感器,其光敏传感器中心点与光源发射的光束的焦点重合。
如附图1的激光粉尘传感器整体倾斜设置在PCB电路板10上;另外PCB电路板10挖空一个缺口13,缺口13位置对应设置风扇3,缺口13尺寸按照风扇3安装要求设置,最终将PCB电路板10与风扇3安装在上、下壳体上。
如附图2所示气室由下壳体5及其内部的档壁6一次性加工而成,可使得进入气室内的气流走向接近“U”字形或“几”字形,气流方向与光路方向相互交叉及接近垂直,如附图5气道路线19。
所述屏蔽罩一7、屏蔽罩二8、屏蔽罩三9为金属屏蔽罩,设置为全部覆盖上下壳体的上屏蔽罩二8和下屏蔽罩三9或者设置为部分覆盖上下壳体的屏蔽罩一7。
上壳体4、下壳体5、屏蔽罩一7、屏蔽罩二8、屏蔽罩三9与PCB电路板10安装成一体,连接方式优选螺钉连接,还可为粘接、卡扣连接以及以上方式的任意一种或几种的组合。
本实用新型一种空气中悬浮颗粒物检测装置在安装时,PCB电路板上的挖空区14与上壳体4挖空区一15、屏蔽罩一7的挖空区二17及屏蔽罩二8的挖空区三16一一对应安装,作为气流流通窗口。
本实用新型一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其屏蔽罩三9对应风扇3的安装位置设置成挖空区18。
实际测量时,风扇3作为抽气元件,抽取外部空气进入气道,气道中的空气悬浮颗粒物,经进气口11流经气室进入测量区域,激光发射单端1发出的光束照射在空气中悬浮颗粒物后进行反射,经激光接收端2将接收到信号并输出,气道中的空气经出气口12排出。所述气道结构的形成可约束和引导空气,使得被检测气流交叉及接近垂直于检测光轴;本实用新型结构紧凑、小巧、测量精准,适用性强,可实时检测空气中悬浮颗粒物的质量浓度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其特征在于,包括上壳体以及下壳体,所述上壳体以及下壳体组成一个内部为空腔的本体;PCB电路板设置在空腔内并通过螺栓与上、下壳体固定;激光粉尘传感器固定在PCB电路板上;下壳体内壁设有档壁组成气室,激光粉尘传感器设置在气室内,从而使气体在气室内流动时经过激光粉尘传感器的光路;风扇设置在激光粉尘传感器下方并位于PCB电路板下方的缺口内且能够将气体抽进气室内;所述激光粉尘传感器的光路与气体部分流向不在一个水平线。
2.根据权利要求1所述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其特征在于,所述气室由下壳体及其内部的档壁组成,使得进入气室内的气流呈U字形或几字形,气流方向与光路方向相互交叉及接近垂直。
3.根据权利要求2所述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其特征在于,还包括有屏蔽罩,屏蔽罩为金属屏蔽罩,设置为全部覆盖上下壳体或者部分覆盖上下壳体,使得屏蔽罩对应安装风扇的位置完全不被覆盖。
4.根据权利要求3所述的一种空气中悬浮颗粒物检测装置,其特征在于,所述PCB电路板上设置一挖空区、上壳体设置一挖空区、屏蔽罩设置一挖空区,以上挖空区安装时一一对应,作为气流流通窗口。
Priority Applications (1)
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CN201620510567.8U CN205786211U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种空气中悬浮颗粒物检测装置 |
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CN201620510567.8U CN205786211U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种空气中悬浮颗粒物检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205786211U true CN205786211U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58138323
Family Applications (1)
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CN201620510567.8U Active CN205786211U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种空气中悬浮颗粒物检测装置 |
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CN (1) | CN205786211U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108036481A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 武汉四方光电科技有限公司 | 一种空气质量检测装置及交通工具 |
CN110487616A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种voc传感器的反应室以及voc传感器 |
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2016
- 2016-05-30 CN CN201620510567.8U patent/CN205786211U/zh active Active
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