CN205784841U - 一种快速安全制式压弹器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述压弹器由上连接块、右连接块、左连接块、左侧板、右侧板、弹匣卡笋、角弹簧、压弹块、拉杆、复位簧、活页和桥夹托组成；所述上连接块、右连接块、左连接块安装在左侧板与右侧板之间，通过螺栓固定；所述弹匣卡笋和角弹簧安装在左侧板与右侧板之间，通过两支固定销固定；所述左侧板与右侧板上开有导槽；所述角弹簧的两端分别卡在弹匣卡笋和固定销上；所述压弹块与固定上连接块的螺栓之间通过复位簧连接，在复位簧的作用下，平常状态下压弹块位于导槽的最左端；所述桥夹托安装在活页的转轴上，桥夹托可以绕活页的转轴运动。本实用新型快速安全，提高使用舒适度，避免了手部受伤。
Description
技术领域
本实用新型属于压弹器技术领域，具体地说，特别设计一种快速安全制式压弹器。
背景技术
在枪支使用过程中，子弹的填装是一项必须的准备工作。现行配发的子弹大都是每10发用一条桥夹固定，固定位置在子弹根部。使用这种供弹方式，对子弹填装造成阻碍的最大因素，是子弹与桥夹之间的摩擦力。以95式步枪为例，其配发的压弹器，虽然体积小、结构简单，但使用该压弹器填装子弹时，子弹受到摩擦力大，存在易自锁、卡死等现象，力量主要有使用者的大拇指提供，压满2个弹匣60发子弹需要耗时70秒左右，费时费力、效率较低，数次使用后就会造成拇指疲劳，效率进一步明显降低。而且子弹桥夹两端比较锋利，容易将使用者手部划伤，为部队的日常训练带来了诸多不便。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种快速安全制式压弹器，目的在于提高使用者的压弹速度、明显的降低压弹强度，并防止手部被桥夹划伤。
本实用新型提供一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述压弹器由上连接块、右连接块、左连接块、左侧板、右侧板、弹匣卡笋、角弹簧、压弹块、拉杆、复位簧、活页和桥夹托组成；所述上连接块、右连接块、左连接块安装在左侧板与右侧板之间，通过螺栓固定；所述弹匣卡笋和角弹簧安装在左侧板与右侧板之间，通过两支固定销固定；所述左侧板与右侧板上开有导槽；所述角弹簧的两端分别卡在弹匣卡笋和固定销上；所述压弹块与固定上连接块的螺栓之间通过复位簧连接，在复位簧的作用下，平常状态下压弹块位于导槽的最左端；所述桥夹托安装在活页的转轴上，桥夹托可以绕活页的转轴运动。
本实用新型进一步提供一种安全制式压弹器，其特征在于：所述上连接块中部有方通孔，螺栓从通孔的侧向穿过，复位簧的一端钩挂在螺栓上。
本发明进一步提供一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述的右连接块上有凹槽，所述活页卡在右连接块上的凹槽内在，通过短螺钉固定；所述右连接块上有凸台，弹匣卡笋上有两个凸角，使弹匣卡笋与右连接块之间的角度活动范围在0°～30°之间，平时在角弹簧的作用下保持在25°～30°。
本实用新型进一步提供一种安全制式压弹器，其特征在于：所述的左连接块和右连接块上有阶梯台，分别与弹匣上的凹凸结构结合，使弹匣固定；
本实用新型进一步提供一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述左侧板与右侧板的导槽曲率半径为560mm～580mm，弧度为0.255～0.265。
本实用新型进一步提供一种安全制式压弹器，其特征在于：所述压弹块上有横梁，复位簧的另一端钩挂在压弹块的横梁上；所述压弹块上插有连接螺钉，与拉杆相连接，连接螺钉安装在左侧板与右侧板的导槽之内，可以带动压弹块沿导槽滑动。
附图说明
图1：一种快速安全制式压弹器俯视图
图2：一种快速安全制式压弹器前视图
图3：一种快速安全制式压弹器弹匣卡笋安装示意图
图4：一种快速安全制式压弹器与弹匣结合示意图
图5：一种快速安全制式压弹器压弹块和复位弹簧安装示意图
图6：一种快速安全制式压弹器右连接块结构示意图
图7：一种快速安全制式压弹器弹匣卡笋结构示意图
图8：一种快速安全制式压弹器左连接块结构示意图
图9：一种快速安全制式压弹器压弹块结构示意图
其中：1上连接块 2右连接块 3左连接块 4左侧板 5右侧板 6螺栓 7弹匣卡笋 8角弹簧 9固定销 10压弹块 11连接螺钉 12拉杆 13复位簧 14活页 15短螺钉 16桥夹托 17弹匣 18连接块凸台 19右连接块阶梯台 20右连接块凹槽 21弹匣卡笋凸角 22左连接块阶梯台 23压弹块横梁
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、图2：快速安全制式压弹器主要由以下几部分组成：1上连接块、2右连接块、3左连接块、4左侧板、5右侧板、6螺栓、7弹匣卡笋、8角弹簧、9固定销、10压弹块、11连接螺钉、12拉杆、13复位簧、14活页、15短螺钉、16桥夹托。
使用本实用新型进行子弹装填时，先将弹匣头部从压弹器右端卡入由右连接块2、左连接块3、左侧板4、右侧板5包围形成的空间内，右连接块2和左连接块3上有阶梯台19、22，可以与弹匣17上的凹凸结构结合，使弹匣17固定。右连接2块上有凸台，弹匣卡笋7上有两个凸角21，以限制弹夹卡笋7的活动范围，使弹匣卡笋7与右连接块2之间的角度活动范围在0°～30°之间，平时在角弹簧8的作用下保持30°。将弹匣17卡入时，弹匣卡笋7在角弹簧8的作用下与弹匣17表面的凹凸结构结合，将弹匣17卡死。在复位簧13的作用下，平常状态下压弹块10位于导槽的最左端。然后将桥夹托16顺时针外翻，将装满子弹的桥夹卡入其中，并将桥夹托16逆时针推回。然后向右拉动拉杆12，带动压弹块10从左至右将子弹从桥夹上压入弹匣17内，实现快速将子弹压入弹匣的功能。当一个子弹桥夹上的十发子弹全部填入后，松开拉杆12，压弹块10在复位簧13的作用下自动回到导槽最左端。再次将桥夹托16外翻，取出空桥夹，便完成了一次填装动作。重复进行操作，直至弹匣装满子弹后，顺时针按动弹匣卡笋7，与弹匣17表面的凹凸结构分开，将弹匣17从右端取出即可。
压弹器上连接块1中部有方通孔，螺栓6从通孔的侧向穿过，复位簧13的一端钩挂在螺栓6上；压弹块10上有横梁23，复位簧13的另一端钩挂在压弹块10的横梁23上；右连接块2上有凹槽20，将活页14卡入，用短螺钉15使活页14固定。压弹器左侧板4与右侧板5的导槽曲率半径为570mm，弧度为0.26；滑槽的曲率与子弹桥夹的曲率保持一致，保证滑块的运动轨迹，使滑块准确的压到子弹的根部，达到最省力的目的。在工作过程中，压弹块10的运动受到左侧板4和右侧板5上的滑槽约束，对子弹的作用力能够始终保持着在最佳位置，能有效避免自锁、卡死现象，使装填顺畅。压弹器将对子弹的压力通过拉杆12转换为手部的拉力，使用更舒适，并且防止了使用者手部被划伤的情况出现。
本实用新型能在约40秒内将60发子弹填装入2个弹匣的一种有效装置，比现行配发是压弹器填装时间缩短约30秒，适用于部队训练和实战。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普遍技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述压弹器由上连接块、右连接块、左连接块、左侧板、右侧板、弹匣卡笋、角弹簧、压弹块、拉杆、复位簧、活页和桥夹托组成；所述上连接块、右连接块、左连接块安装在左侧板与右侧板之间，通过螺栓固定；所述弹匣卡笋和角弹簧安装在左侧板与右侧板之间，通过两支固定销固定；所述左侧板与右侧板上开有导槽；所述角弹簧的两端分别卡在弹匣卡笋和固定销上；所述压弹块与固定上连接块的螺栓之间通过复位簧连接，在复位簧的作用下，平常状态下压弹块位于导槽的最左端；所述桥夹托安装在活页的转轴上，桥夹托可以绕活页的转轴运动。
2.根据权利要求1所述的一种安全制式压弹器，其特征在于：所述上连接块中部有方通孔，螺栓从通孔的侧向穿过，复位簧的一端钩挂在螺栓上。
3.根据权利要求1所述的一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述的右连接块上有凹槽，所述活页卡在右连接块上的凹槽内在，通过短螺钉固定；所述右连接块上有凸台，弹匣卡笋上有两个凸角，使弹匣卡笋与右连接块之间的角度活动范围在0°～30°之间，平时在角弹簧的作用下保持在25°～30°。
4.根据权利要求1所述的一种安全制式压弹器，其特征在于：所述的左连接块和右连接块上有阶梯台，分别与弹匣上的凹凸结构结合，使弹匣固定。
5.根据权利要求1所述的一种快速安全制式压弹器，其特征在于：所述左侧板与右侧板的导槽曲率半径为560mm～580mm，弧度为0.255～0.265。
6.根据权利要求1所述的一种安全制式压弹器，其特征在于：所述压弹块上有横梁，复位簧的另一端钩挂在压弹块的横梁上；所述压弹块上插有连接螺钉，与拉杆相连接，连接螺钉安装在左侧板与右侧板的导槽之内，可以带动压弹块沿导槽滑动。
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| CN110081769A (zh) * | 2018-05-17 | 2019-08-02 | 苏州市华威电梯部件有限公司 | 一种直口型推卸式装弹桥架 |
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2016
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| CN110081769B (zh) * | 2018-05-17 | 2023-11-10 | 苏州市华威电梯部件有限公司 | 一种直口型推卸式装弹桥架 |
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