CN205783793U - 一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统，特别涉及一种基于置换型蓄能结构的双水箱热泵热水系统。本实用新型一种基于置换型蓄能结构的双水箱热泵热水系统，包括左水箱、右水箱，其特征在于：所述左水箱左侧下端的左进水管通过左补水管支路和右水箱左侧下端的右进水管相互连通，在热泵制热机组的上端通过热泵供水管干路分别和左水箱上端的左出水管、右水箱上端的右出水管相互连通。本实用新型的有益效果是：具有结构简单，能够使热水获得稳定水流，使供水温度不受自来水进水压力的影响，同时降低热泵的冷凝温度实现最大限度的节能。

Description

一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水系统，特别涉及一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统。

背景技术

目前生活热水的主要取水方式为混水方式，即将热水温度加热到高于取水温度，在用户末端通过箱体把热水和冷水进行混合，在箱体里面把冷热水进行混合。这种方式受水压的影响比较大，很难获得稳定的热水温度，因为热水和冷水在箱体里面很难获得稳定的水流。

本实用新型为热泵热水系统，本实用新型主要实现稳定的用户供水温度，使供水温度不受自来水进水压力的影响，同时降低热泵的冷凝温度实现最大限度的节能。适合地源热泵、空气源热泵、水源热泵以及复合热泵使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够使热水和冷水进行混合，并能获得稳定热水水流的一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统，包括左水箱、右水箱，其特征在于：所述左水箱左侧下端的左进水管通过左补水管支路和右水箱左侧下端的右进水管相互连通，在左补水管支路的左右两端分别设置有左补水截止阀和右补水截止阀；在左补水管支路的中间位置设置有补水管道，在补水管道的中间位置设置有补水增压水泵；在左进水管、右进水管的中间位置分别设置有左回水管支路和右回水管支路，在左回水管支路、右回水管支路的中间位置分别设置有左热泵回水截止阀、右热泵回水截止阀；所述左回水管支路、右回水管支路的下端分别和热泵回水管干路相互连通，在热泵回水管干路的右端通过热泵循环水泵设置有热泵制热机组；所述热泵制热机组通过热泵循环水泵和热泵回水管干路相互连通，在热泵制热机组的上端通过热泵供水管干路分别和左水箱上端的左出水管、右水箱上端的右出水管相互连通，在左出水管、右出水管的上端位置分别设置有左热泵供水截止阀、右热泵供水截止阀；在左出水管、右出水管之间的下端位置设置有用户供水管支路，在用户供水管支路的中间位置上端设置有用户供水管干路，在用户供水管支路的左右两端位置分别设置有左用户供水截止阀、右用户供水截止阀。

进一步的，所述左水箱、右水箱包括箱体和设置在箱体外壁上的保温板；所述箱体的内侧从左往右依次设置有竖立的隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D，在隔水板A和箱体的左侧内壁之间下端设置有非等距格栅布水板、进水均流板；所述进水均流板、非等距格栅布水板为上下相互对应设置；左进水管、右进水管在箱体的左端下方，左进水管、右进水管和箱体相互连通；在箱体内侧的部分左进水管、右进水管还在非等距格栅布水板的下方，还在隔水板A的左侧；在隔水板D和箱体的右侧内壁之间上端设置有出水均流板；左出水管、右出水管，在箱体内侧的部分左出水管、右出水管还在出水均流板的上方，还在隔水板D的右侧；在隔水板A和隔水板C的上端、隔水板B和隔水板D的下端分别设置有格栅导流板。

进一步的，所述箱体、隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D、非等距格栅布水板、进水均流板、出水均流板为一种长方体。

进一步的，所述隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D把箱体的内侧分为五个独立的空腔体，空腔体之间分别通过格栅导流板相互连通。

进一步的，在所述的非等距格栅布水板、进水均流板、出水均流板上分别设置有若干个圆形的出水孔。

本实用新型的工作原理是:当热泵制热机组对左水箱完成制热，左水箱温度达到用户的需求供水温度后，左水箱进入用水工况时，左水箱上的左热泵回水截止阀、左热泵供水截止阀关闭，利用用户供水管干路进行使用热水；当左水箱储存的热水全部使用后，左水箱的左用户供水截止阀关闭停止向用户供水；然后开启左补水截止阀为左水箱储存冷水，在使用右水箱里面的热水时，利用热泵制热机组对左水箱内的冷水完成制热；同时右水箱温度达到用户的需求供水温度后，右水箱进入用水工况时，右水箱上的右热泵回水截止阀、右热泵供水截止阀关闭，补水增压水泵开启，通过补水增压水泵提升压力后的自来水通过右进水管进入右水箱，右水箱的右用户供水截止阀开启，利用用户供水管干路进行使用热水；当右水箱储存的热水全部使用后，右水箱的右用户供水截止阀关闭停止向用户供水，然后开启右补水截止阀为右水箱储存冷水，在使用左水箱里面的热水时，利用热泵制热机组对右水箱内的冷水完成制热；水在五个独立的空腔体里面通过格栅导流板进行流通，能够使热水获得稳定水流。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，能够使热水获得稳定水流，使供水温度不受自来水进水压力的影响，同时降低热泵的冷凝温度实现最大限度的节能。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型图1中水箱的立体结构放大示意图；

图中：1-左水箱、2-左进水管、3-左补水管支路、4-右水箱、5-右进水管、6-左补水截止阀、7-右补水截止阀、8-补水管道8、9-补水增压水泵、10-左回水管支路、11-右回水管支路、12-左热泵回水截止阀、13-右热泵回水截止阀、14-热泵回水管干路、15-热泵循环水泵、16-热泵制热机组、17-热泵供水管干路、18-左出水管、19-右出水管、20-左热泵供水截止阀、21-右热泵供水截止阀、22-用户供水管支路、23-用户供水管干路、24-左用户供水截止阀、25-右用户供水截止阀、26-箱体、27-隔水板A、28-隔水板B、29-隔水板C、30-隔水板D、31-非等距格栅布水板、32-进水均流板、33-出水均流板、34-格栅导流板。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型作以下详细地说明。

根据图1和图2所示：本实用新型一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统，包括左水箱1、右水箱4，其特征在于：所述左水箱1左侧下端的左进水管2通过左补水管支路3和右水箱4左侧下端的右进水管5相互连通，在左补水管支路3的左右两端分别设置有左补水截止阀6和右补水截止阀7；在左补水管支路3的中间位置设置有补水管道8，在补水管道8的中间位置设置有补水增压水泵9；在左进水管2、右进水管5的中间位置分别设置有左回水管支路10和右回水管支路11，在左回水管支路10、右回水管支路11的中间位置分别设置有左热泵回水截止阀12、右热泵回水截止阀13；所述左回水管支路10、右回水管支路11的下端分别和热泵回水管干路14相互连通，在热泵回水管干路14的右端通过热泵循环水泵15设置有热泵制热机组16；所述热泵制热机组16通过热泵循环水泵15和热泵回水管干路14相互连通，在热泵制热机组16的上端通过热泵供水管干路17分别和左水箱1上端的左出水管18、右水箱4上端的右出水管19相互连通，在左出水管18、右出水管19的上端位置分别设置有左热泵供水截止阀20、右热泵供水截止阀21；在左出水管18、右出水管19之间的下端位置设置有用户供水管支路22，在用户供水管支路22的中间位置上端设置有用户供水管干路23，在用户供水管支路22的左右两端位置分别设置有左用户供水截止阀24、右用户供水截止阀25。

进一步的，所述左水箱1、右水箱4包括箱体26和设置在箱体26外壁上的保温板；所述箱体26的内侧从左往右依次设置有竖立的隔水板A27、隔水板B28、隔水板C29、隔水板D30，在隔水板A27和箱体26的左侧内壁之间下端设置有非等距格栅布水板31、进水均流板32；所述进水均流板32、非等距格栅布水板31为上下相互对应设置；左进水管2、右进水管5在箱体26的左端下方，左进水管2、右进水管5和箱体26相互连通；在箱体26内侧的部分左进水管2、右进水管5还在非等距格栅布水板31的下方，还在隔水板A27的左侧；在隔水板D30和箱体26的右侧内壁之间上端设置有出水均流板33；左出水管18、右出水管19，在箱体26内侧的部分左出水管18、右出水管19还在出水均流板33的上方，还在隔水板D30的右侧；在隔水板A27和隔水板C29的上端、隔水板B28和隔水板D30的下端分别设置有格栅导流板34。

进一步的，所述箱体26、隔水板A27、隔水板B28、隔水板C29、隔水板D30、非等距格栅布水板31、进水均流板32、出水均流板33为一种长方体。

进一步的，所述隔水板A27、隔水板B28、隔水板C29、隔水板D30把箱体26的内侧分为五个独立的空腔体，空腔体之间分别通过格栅导流板34相互连通。

进一步的，在所述的非等距格栅布水板31、进水均流板32、出水均流板33上分别设置有若干个圆形的出水孔。

本实用新型的工作原理是:当热泵制热机组16对左水箱1完成制热，左水箱1温度达到用户的需求供水温度后，左水箱1进入用水工况时，左水箱1上的左热泵回水截止阀12、左热泵供水截止阀20关闭，利用用户供水管干路23进行使用热水；当左水箱1储存的热水全部使用后，左水箱1的左用户供水截止阀24关闭停止向用户供水；然后开启左补水截止阀6为左水箱1储存冷水，在使用右水箱4里面的热水时，利用热泵制热机组16对左水箱1内的冷水完成制热；同时右水箱4温度达到用户的需求供水温度后，右水箱4进入用水工况时，右水箱4上的右热泵回水截止阀13、右热泵供水截止阀21关闭，补水增压水泵9开启，通过补水增压水泵9提升压力后的自来水通过右进水管5进入右水箱4，右水箱4的右用户供水截止阀25开启，利用用户供水管干路23进行使用热水；当右水箱4储存的热水全部使用后，右水箱4的右用户供水截止阀25关闭停止向用户供水，然后开启右补水截止阀7为右水箱4储存冷水，在使用左水箱1里面的热水时，利用热泵制热机组16对右水箱4内的冷水完成制热；水在五个独立的空腔体里面通过格栅导流板34进行流通，能够使热水获得稳定水流。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，能够使热水获得稳定水流，使供水温度不受自来水进水压力的影响，同时降低热泵的冷凝温度实现最大限度的节能。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种基于梯级蓄能结构的双水箱热泵热水系统，包括左水箱、右水箱，其特征在于：所述左水箱左侧下端的左进水管通过左补水管支路和右水箱左侧下端的右进水管相互连通，在左补水管支路的左右两端分别设置有左补水截止阀和右补水截止阀；在左补水管支路的中间位置设置有补水管道，在补水管道的中间位置设置有补水增压水泵；在左进水管、右进水管的中间位置分别设置有左回水管支路和右回水管支路，在左回水管支路、右回水管支路的中间位置分别设置有左热泵回水截止阀、右热泵回水截止阀；所述左回水管支路、右回水管支路的下端分别和热泵回水管干路相互连通，在热泵回水管干路的右端通过热泵循环水泵设置有热泵制热机组；所述热泵制热机组通过热泵循环水泵和热泵回水管干路相互连通，在热泵制热机组的上端通过热泵供水管干路分别和左水箱上端的左出水管、右水箱上端的右出水管相互连通，在左出水管、右出水管的上端位置分别设置有左热泵供水截止阀、右热泵供水截止阀；在左出水管、右出水管之间的下端位置设置有用户供水管支路，在用户供水管支路的中间位置上端设置有用户供水管干路，在用户供水管支路的左右两端位置分别设置有左用户供水截止阀、右用户供水截止阀；

所述左水箱、右水箱包括箱体和设置在箱体外壁上的保温板；所述箱体的内侧从左往右依次设置有竖立的隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D，在隔水板A和箱体的左侧内壁之间下端设置有非等距格栅布水板、进水均流板；所述进水均流板、非等距格栅布水板为上下相互对应设置；左进水管、右进水管在箱体的左端下方，左进水管、右进水管和箱体相互连通；在箱体内侧的部分左进水管、右进水管还在非等距格栅布水板的下方，还在隔水板A的左侧；在隔水板D和箱体的右侧内壁之间上端设置有出水均流板；左出水管、右出水管，在箱体内侧的部分左出水管、右出水管还在出水均流板的上方，还在隔水板D的右侧；在隔水板A和隔水板C的上端、隔水板B和隔水板D的下端分别设置有格栅导流板；

所述箱体、隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D、非等距格栅布水板、进水均流板、出水均流板为一种长方体；

所述隔水板A、隔水板B、隔水板C、隔水板D把箱体的内侧分为五个独立的空腔体，空腔体之间分别通过格栅导流板相互连通；

在所述的非等距格栅布水板、进水均流板、出水均流板上分别设置有若干个圆形的出水孔。