CN205783461U - 带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，冷却器包括冷却器壳体、翅片盘管换热器、喷淋装置、淋水循环水泵、电控装置。冷却器壳体的出风口处布置风机和收水器，冷却器壳体进风口处设置绝热室，喷淋装置位于翅片盘管换热器与收水器之间，冷却器壳体底部布置有水池和喷淋水循环水泵，喷淋水循环水泵连接喷淋装置，绝热室由波纹状纤维纸加湿板、雾化喷头和加湿器固定装置组成，波纹状纤维纸加湿板通过加湿器固定装置固定在冷却器壳体的入风口处，波纹状纤维纸加湿板里面装有多个雾化喷头。本实用新型的具有三种工作模式，可以根据环境的要求自动切换。该冷水机组提供20℃的冷水主要用于常年需要制冷的场所，比如数据中心等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调冷水机组，特别涉及一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组。
背景技术
在制冷空调的技术领域里，一般按照冷却介质分为水冷式制冷空调机组和风冷式制冷空调机组两大类。其中风冷式制冷空调机组中的冷凝器利用空气使气体制冷剂冷凝成液态制冷剂，在风机作用下，强制空气横掠过制冷剂管束，吸收管内制冷剂放出的热量，风冷冷却器优点是不需要冷却水，运行成本较低，但换热器换热系数较低，仅适用于夏季室外温度不高的地区，否则冷凝温度较高，使制冷机组的运行效率降低；水冷式制冷空调机组的冷却器利用水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量，其缺点是耗功和耗水量非常大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，该冷水机组能够通过风机自动调节冷却水温，满足不同制冷需求，同时具有结构紧凑，占地面积少，换热效率高等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，包括由压缩机、冷却器、膨胀阀、蒸发器依次密闭连接组成的制冷机组、置于制冷机组上面的冷却器，所述冷却器包括冷却器壳体、翅片盘管换热器、喷淋装置、收水器、风机、水池、喷淋水循环水泵、电控装置，所述冷却器壳体的出风口处布置风机和收水器，冷却器壳体进风口出处设置绝热室，喷淋装置位于翅片盘管换热器与收水器之间，冷却器壳体底部布置有水池和喷淋水循环水泵，喷淋水循环水泵连接喷淋装置，所述绝热室由波纹状纤维纸加湿板、雾化喷头和加湿器固定装置组成，波纹状纤维纸加湿板通过加湿器固定装置固定在冷却器壳体的入风口处，波纹状纤维纸加湿板里面装有多个雾化喷头。
所述电控装置由环境干湿球温度传感器、循环流体进出口温度传感器和循环流控制器组成，所述循环流控制器连接环境干湿球温度传感器和循环流体进出口温度传感器,用于采集传感器的参数信号，并通过循环流控制器输出控制信号给冷却器，用于自动切换冷却器的工作模式。
多个所述冷却器组合成多种蒸发冷却器模块。
所述一体式冷水机组具有夏季、冬季、过渡季节三种工作模式。
本实用新型的有益成果是：
本实用新型的带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组提出了一种可以根据环境气候条件和待冷却流体进出口温度来自动调节运行状态，当外界环境温湿度或待冷却流体进出口温度发生变化时，冷却器上附带的环境温湿度传感器和热流温度传感器的信号会自动采集，通过电控系统分别控制雾化喷头、喷淋喷头的水流量和轴流风机的转速，自动调整冷却器的运行模式，使得冷却器始终处于最经济的运行模式，相较现有的冷却器更加节水节电，经济性更好。
本实用新型的冷水机组的绝热室由雾化喷头、波纹状纤维加湿板和加湿器固定装置组成，雾化喷头向波纹状纤维加湿器板上喷雾化水，室外新风从冷却器壳体进风口进入，在波纹状纤维加湿器板中被加湿后冷却后，用于冷却翅片换热管中的循环流体，加湿后的空气温度降低到环境空气的湿球温度，增加了换热器处的换热温差，提升了换热器的换热效果。
本实用新型的冷水机组的喷淋装置喷头向管式换热器喷淋水，未蒸发的喷淋水流到水盘中由循环水泵继续为喷淋装置供水，减少了喷淋水的消耗。
本实用新型的冷水机组的电控装置由环境干湿球温度传感器、循环流体进出口温度传感器和控制器组成，电控装置可依据传感器采集的参数来自动切换冷却器的工作模式。
本实用新型的冷水机组为模块化设计，可依据换热量要求采用多个冷却器模块的组合使用。
附图说明
图1是带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组结构示意图；
图2是带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组的结构简图；
图3是多个绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组组合示意图；
图4 是绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组的原理图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1至图4所示，一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，包括压缩机10、电磁阀门、冷却器11、膨胀阀12、蒸发器13，它们之间构成一冷媒制冷回路。冷制冷机组上面装有冷却器。
冷却器包括冷却器壳体16、雾化喷头15、波纹状纤维加湿板4、加湿器固定装置18、翅片换热盘管5、喷淋装置6、收水器7、风机8、水池14、喷淋循环水泵9、绝热室17和电控装置。
冷却器壳体16的出风口处布置风机8和收水器7，进风口处还设置绝热室17，喷淋装置6位于翅片盘管换热器5与收水器7之间，冷却器壳体16底部布置有水池14和喷淋水循环水泵9，喷淋水循环水泵9连接喷淋装置6，绝热室17由波纹状纤维纸加湿板4、雾化喷头15和加湿器固定装置18组成，波纹状纤维纸加湿板4通过加湿器固定装置18固定在冷却器壳体16的入风口处，波纹状纤维纸加湿板4装有雾化喷头15。
多个冷却器组合成多种蒸发冷却器模块。
电控装置由环境干湿球温度传感器、循环流体进出口温度传感器和循环流控制器组成，所述循环流控制器连接环境干湿球温度传感器和循环流体进出口温度传感器,用于采集传感器的参数信号，并通过循环流控制器输出控制信号给冷却器，用于自动切换冷却器的工作模式。
夏季时，如图4原理图所示，制冷机组打开，氟利昂制冷剂在管路中循环，低温低压的制冷剂液体在蒸发器中吸收热量，产生低温冷冻水。冷却器进风口处的新风经过绝热室进行绝热加湿冷却，温度降到其湿球温度附近。上部喷淋装置向换热器盘管喷淋水，使换热器管子外壁包覆一层水膜，水膜在管内高温流体和管外高速空气的双重作用下蒸发吸热，依靠水膜蒸发吸热来为管内循环流体降温，管壁外未来得及冷却的喷淋水流入水盘中，水盘中的水通过循环水泵为喷淋装置继续供水。翅片管中的低温冷却水进过水泵和电阀门的作用进入到制冷机组的冷却器中，对冷却器进行降温。
过渡季节时，如图4原理图所示，制冷机组关闭，冷却器机组的进风口处的新风通过绝热室绝热加湿降温后与换热管外表壁的水膜的双重作用蒸发吸热，换热管中的水温度降低，在通过水泵和四通换向阀运到所需场所。
冬季时，如图4原理图所示，制冷机组，喷淋系统关闭，风机引进室外的低温新风冷却换热管，得到的低温冷水再通过水泵和四通换向阀运到所需场所。
Claims (4)
1.一种带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，包括由压缩机（10）、冷却器（11）、膨胀阀（12）、蒸发器（13）依次密闭连接组成的制冷机组、置于冷制冷机组上面的冷却器，所述冷却器包括冷却器壳体(16)、翅片盘管换热器(5)、喷淋装置(6)、收水器(7)、风机(8)、水池(14)、喷淋水循环水泵(9)、电控装置，所述冷却器壳体(16)的出风口处布置风机(8)和收水器(7)，冷却器壳体(16)进风口处设置绝热室（17），喷淋装置(6)位于翅片盘管换热器(5)与收水器(7)之间，冷却器壳体(16)底部布置有水池(14)和喷淋水循环水泵(9)，喷淋水循环水泵(9)连接喷淋装置(6)，其特征在于：所述绝热室（17）由波纹状纤维纸加湿板(4)、雾化喷头(15)和加湿器固定装置(18)组成，波纹状纤维纸加湿板(4)通过加湿器固定装置(18)固定在冷却器壳体(16)的入风口处，波纹状纤维纸加湿板(4)里面装有多个雾化喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，其特征在于：所述电控装置由环境干湿球温度传感器、循环流体进出口温度传感器和循环流控制器组成，所述循环流控制器连接环境干湿球温度传感器和循环流体进出口温度传感器,用于采集传感器的参数信号，并通过循环流控制器输出控制信号给冷却器，用于自动切换冷却器的工作模式。
3.根据权利要求1所述的带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，其特征在于：多个所述冷却器组合成多种蒸发冷却器模块。
4. 根据权利要求1-3任一所述的带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组，其特征在于：所述一体式冷水机组具有夏季、冬季、过渡季节三种工作模式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620458112.6U CN205783461U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组 |
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| CN201620458112.6U CN205783461U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组 |
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| CN201620458112.6U Active CN205783461U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 带绝热蒸发冷却和自然冷却的一体式冷水机组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186138A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 山东凯翔传热科技有限公司 | 一种盖板可拆卸式管箱型蒸发式冷凝器及控制方法 |
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620458112.6U patent/CN205783461U/zh active Active
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