CN205780284U - 一种摆杆轴承 - Google Patents
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Abstract
一种摆杆轴承，包括外圈和内圈，所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道，所述双排钢珠轨道内设置钢珠，所述钢珠为双排设置；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置摆杆，所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔，所述销轴孔和摆杆安装孔都用于固定摆杆；所述椭圆形外圈内设置保持架，所述保持架用于保持钢珠固定在双排钢珠轨道内。
Description
技术领域
本实用新型属于电动工具配件技术领域，尤其涉及一种摆杆轴承。
背景技术
摆杆轴承是往复锯或者电锤中的一种常用零件，其包括轴承芯、轴承壳、夹于所述轴承芯和轴承壳之间的钢球，钢球由保持架保持；目前的摆杆轴承的外圈都是圆形，这样的摆杆轴承在运动时存在摆杆端部受力过小的问题，而且存在径向游隙值和轴向游隙值都达不到高速高载荷运转的要求。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种摆杆轴承，通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力，并设置高精度的径向游隙和轴向游隙，使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种摆杆轴承，包括外圈和内圈，所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道，所述双排钢珠轨道内设置钢珠，所述钢珠为双排设置；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置摆杆，所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔，所述销轴孔和摆杆安装孔都用于固定摆杆；所述椭圆形外圈内设置保持架，所述保持架用于保持钢珠固定在双排钢珠轨道内。
作为优选，所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm。
作为优选，所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度。
作为优选，所述椭圆形外圈的外表面经过研磨，增加摆杆轴承的安装精度。
作为优选，所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95，椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩，进而增加电锤的冲击力。
本实用新型具有的有益效果：通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力，并设置高精度的径向游隙和轴向游隙，使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
附图说明
图1为本实用新型的一种主视图。
图2为本实用新型的一种左视图。
图中：1、安装转轴；2、外圈；3、保持架；4、钢珠；5、销轴孔；6、摆杆安装孔；7、椭圆形外圈；8、内圈；9、摆杆；10、双排钢珠轨道。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种摆杆轴承，如图1～2所示，包括外圈和内圈，所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道，所述双排钢珠轨道内设置钢珠；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置摆杆，所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔，所述销轴孔和摆杆安装孔都用于固定摆杆；所述椭圆形外圈内设置保持架，所述保持架用于保持钢珠固定在双排钢珠轨道内；所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm；所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度；所述椭圆形外圈的外表面经过研磨，增加摆杆轴承的安装精度；所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95，椭圆形外圈的设置能增加摆杆杆端力矩，进而增加电锤的冲击力。
通过设置椭圆形外圈，增加了摆杆杆端力矩，进而增加了电锤的冲击力，并设置高精度的径向游隙和轴向游隙，使得摆杆轴承在高速高载荷情况下能动态平衡径向载荷与轴向载荷。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种摆杆轴承，包括外圈和内圈，其特征在于所述内圈上设置安装转轴和双排钢珠轨道，所述双排钢珠轨道内设置钢珠，所述钢珠为双排设置；所述外圈包括椭圆形外圈，所述椭圆形外圈上设置摆杆，所述摆杆上还设置销轴孔和摆杆安装孔；所述椭圆形外圈内设置保持架。
2.根据权利要求1所述一种摆杆轴承，其特征在于所述外圈与安装转轴的轴向游隙为0.11-0.15mm。
3.根据权利要求1所述一种摆杆轴承，其特征在于所述摆杆的轴线与安装转轴的径向线的夹角为10-15度。
4.根据权利要求1所述一种摆杆轴承，其特征在于所述椭圆形外圈的外表面经过研磨。
5.根据权利要求1所述一种摆杆轴承，其特征在于所述椭圆形外圈的离心率为0.9-0.95。
Priority Applications (1)
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| CN201620512142.0U CN205780284U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种摆杆轴承 |
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Publications (1)
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620512142.0U patent/CN205780284U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170531 |
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