CN205780174U - 一种手拧连接装置及手拧连接结构 - Google Patents

Abstract

一种手拧连接装置及手拧连接结构。手拧连接装置，包括套圈、连接部和具有外螺纹的螺杆。螺杆沿垂直于螺杆的轴线方向开设有贯穿螺杆的侧壁的连接孔。套圈滑动套设于螺杆外，连接部的一端与套圈可拆卸连接，连接部的另一端伸入连接孔。此手拧连接装置，两个物件能够通过手拧连接装置直接用手进行两连接与拆卸，为使用者的操作提供方便，提高了使用者的工作效率。

Description

一种手拧连接装置及手拧连接结构

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体而言，涉及一种手拧连接装置及手拧连接结构。

背景技术

螺杆是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺杆连接，如把螺母从螺杆上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺杆连接是属于可拆卸连接。

现有技术的螺杆连接中，螺杆旋紧螺母进行连接，或者螺杆与螺母分开进行拆卸的时候，都需要使用螺丝刀或者扳手进行连接或拆卸，不能够直接拆卸，为使用者造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手拧连接装置，能够直接用手进行两个物件的连接与拆卸，为使用者的操作提供方便，提高了使用者的工作效率。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种手拧连接装置，包括套圈、连接部和具有外螺纹的螺杆。螺杆沿垂直于螺杆的轴线方向开设有贯穿螺杆的侧壁的连接孔。套圈滑动套设于螺杆外，连接部的一端与套圈可拆卸连接，连接部的另一端伸入连接孔。

本实用新型的另一目的在于提供一种手拧连接结构，能够直接调节手拧连接装置而使第一连接件和第二连接件连接或者拆卸，为使用者的操作提供方便，提高了使用者的工作效率。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种手拧连接结构，包括第一连接件、第二连接件和上述的手拧连接装置。第一连接件和第二连接件均与螺杆螺纹连接并分别位于套圈的两侧。

本实用新型的较佳实施例提供的手拧连接装置及手拧连接结构的有益效果是：

本实用新型提供的手拧连接装置及手拧连接结构，螺杆沿垂直于螺杆的轴线方向开设有贯穿螺杆的侧壁的连接孔，套圈滑动套设于螺杆外，连接部的一端与套圈可拆卸连接，连接部的另一端伸入连接孔。第一连接件和第二连接件均设置有与螺杆的外螺纹匹配的内螺纹，第一连接件和第二连接件分别与螺杆的两端螺纹连接，通过旋转套圈，套圈带动连接部有运动的趋势，连接部与连接孔的设置使连接部对螺杆产生力矩，可以使第一连接件与螺杆进行手拧连接与拆卸，或使第二连接件与螺杆进行手拧连接与拆卸。同时套圈在螺杆外滑动，可以设置第一连接件和第二连接件与螺杆的相对位置，并使第一连接件、套圈、第二连接件和螺杆紧密配合，达到手拧连接的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例1提供的手拧连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的手拧连接结构的手拧连接装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的手拧连接装置的螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的手拧连接装置的套圈的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的手拧连接装置的套圈与连接销的装配示意图；

图6为本实用新型实施例3提供的刀具的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3提供的刀具的使用状态图。

附图标记汇总：

手拧连接结构100；第一连接件110；第二连接件120；手拧连接装置130；套圈140；连接部150；螺杆160；连接孔161；第一表面162；第二表面163；第一侧面164；第二侧面165；第一通孔131；第二通孔132；凸棱133；连接销151；连接杆152；固定件153；刀具300；刀体310；刀柄320。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

图1为本实施例提供的手拧连接结构100的结构示意图。请参阅图1，本实施例中，手拧连接结构100包括第一连接件110、第二连接件120和手拧连接装置130。

图2为本实施例提供的手拧连接结构100的手拧连接装置130的结构示意图。请参阅图2，本实施例中，手拧连接装置130包括套圈140、连接部150和螺杆160。

图3为本实施例提供的手拧连接装置130的螺杆160的结构示意图。请参阅图3，本实施例中，螺杆160的主体呈圆柱状，圆柱状的螺杆160的表面设置有外螺纹，螺杆160沿垂直于螺杆160的轴线方向开设有贯穿螺杆160侧壁的连接孔161，螺杆160的轴线方向是指圆柱状的螺杆160的中轴线的方向，连接孔161的轴线与螺杆160的轴线垂直。连接孔161为连接的长条形孔，螺杆160包括第一表面162、第二表面163和连接第一表面162和第二表面163的第一侧面164与第二侧面165，由螺杆160的第一表面162、第一侧面164、第二表面163和第二侧面165形成连接孔161。优选设置，连接孔161沿螺杆160的垂直于螺杆160的轴线的截面的直径方向开设。

图4为本实施例提供的手拧连接装置130的套圈140的结构示意图。请一并参阅图2和图4，本实施例中，套圈140为圆柱环形圈，套圈140滑动套设于螺杆160外。套圈140的内表面为光滑面，即套圈140的接触螺杆160的面为光滑的面，可以保证套圈140在螺杆160的外螺纹之间进行滑动。套圈140的内径略大于螺杆160的外螺纹的外径，减小套圈140与螺杆160之间的摩擦力，可以使使用者的操作更加轻松，节约力的消耗，操作更加方便。

请继续参阅图1、图2和图4，本实施例中，连接部150的一端与套圈140可拆卸连接，连接部150的另一端伸入连接孔161。手拧连接装置130中，连接部150伸入连接孔161，套圈140在螺杆160外滑动的时候，由于套圈140与连接部150连接，所以套圈140带动连接部150运动，连接部150在连接孔161中滑动。第一连接件110和第二连接件120均与螺杆160螺纹连接并分别位于套圈140的两侧。第一连接件110和第二连接件120均设置有与螺杆160的外螺纹匹配的内螺纹，将螺杆160的一端旋进第一连接件110的时候，可以一只手拿第一连接件110，一只手拿套圈140，将第一连接件110和套圈140向相反的方向旋转，套圈140会给予连接部150旋转的力，使连接部150有旋转的趋势，但由于螺杆160上的连接孔161限制连接部150的旋转，所以连接部150不能旋转，连接部150给予套圈140以力矩，从而使套圈140不能在螺杆160外旋转，则螺杆160进行旋转，实现螺杆160与第一连接件110的螺纹连接。将螺杆160的另一端旋进第二连接件120的时候，可以一只手拿第二连接件120，一只手拿套圈140，将第二连接件120和套圈140向相反的方向旋转，套圈140会给予连接部150旋转的力，使连接部150有旋转的趋势，但由于螺杆160上的连接孔161限制连接部150的旋转，所以连接部150不能旋转，连接部150给予套圈140以力矩，从而使套圈140不能在螺杆160外旋转，则螺杆160进行旋转，实现螺杆160与第二连接件120的螺纹连接。这样，就通过手拧连接装置130将第一连接件110和第二连接件120连接了起来。

同时，将第一连接件110、第二连接件120和手拧连接装置130拆卸时，直接一手拿套圈140，一手拿第一连接件110，进行旋转，就可以将第一连接件110与手拧连接装置130拆卸开来。再用相同的方法将第二连接件120与手拧连接装置130进行拆卸，不需要使用螺丝刀或扳手之类的工具对螺杆160进行旋转拆卸，大大增加了使用者的操作方便性，减少了使用者的操作难度。

请继续参阅图4，本实施例中，套圈140设置有第一通孔131，连接部150从第一通孔131的远离螺杆160的一端依次伸入第一通孔131和连接孔161。请继续参阅图3，连接孔161沿螺杆160的垂直于螺杆160的轴线的截面的直径方向开设，使螺杆160的连接孔161的两边的结构完全相同，从而使螺杆160的结构更加稳定。螺杆160的两端的部件对连接部150施加的力的大小相同，在旋转套圈140的过程中，连接部150的两边受力均匀，不容易发生损坏，同时，连接部150给予螺杆160的力也比较均匀，螺杆160也不会发生损坏。增加了手拧连接装置130的强度，延长了手拧连接装置130的使用寿命。

优选设置，套圈140设置有第一通孔131和第二通孔132，第二通孔132和第一通孔131同轴设置，连接部150从第一通孔131远离螺杆160的一端依次伸入第一通孔131、连接孔161和第二通孔132。第一通孔131和第二通孔132相对套圈140的轴线对称设置，套圈140和连接部150的连接通过相对设置的第一通孔131和第二通孔132实现。形成第一通孔131和第二通孔132的壁均可以对连接部150施加力的作用，连接部150给予套圈140的力矩更大，使套圈140给予连接部150的两边的力平衡，同时，连接部150给予套圈140的力也平衡。使手拧连接装置130的力学性能更加稳定，从而增加其强度。保证手拧连接装置130对第一连接件110和第二连接件120的连接更加牢固，不容易发生脱落。

图5为本实施例提供的手拧连接装置130的套圈140和连接销151的装配示意图。请一并参阅图2、图3和图5，本实施例中，连接部150为连接销151，连接销151为圆柱形的实心连接结构，其强度更大。同时，也方便连接销151在连接孔161中滑动。第一表面162和第二表面163为光滑的面，方便连接销151在连接孔161中滑动，减小连接销151运动的连接阻力，减小使用者的力的消耗，使使用者的操作更加快速、方便。第一侧面164和第二侧面165均为圆弧面，圆弧面向螺杆160的两端凹陷，连接销151滑动到长条形的连接孔161的两端的时候，连接销151可以卡进圆弧面的凹陷处，使手拧连接装置130的连接更加紧密。

请继续参阅图3和图4，本实施例中，第一通孔131的内径和第二通孔132的内径一致，连接销151可以依次伸入第一通孔131、连接孔161和第二通孔132，也可以依次伸入第二通孔132、连接孔161和第一通孔131。使手拧连接装置130的装配更加简单，不需要从特定的方向将连接销151插设入第一通孔131、连接孔161和第二通孔132，为手拧连接装置130的装配提供了方便。连接销151与第一通孔131和第二通孔132均过盈配合，连接销151设置于第一通孔131和第二通孔132以后，连接销151通过第一通孔131和第二通孔132固定连接在套圈140上，连接销151与套圈140不会发生相对运动，使连接销151与套圈140的连接更加牢固。在旋转套圈140的过程中，连接销151不会由于力的作用而发生脱落，给予套圈140的力矩也更大。

优选设置，请继续参阅图5，本实施例中，连接销151包括连接杆152和固定件153，连接杆152为圆柱形的实心杆，连接杆152从第一通孔131远离螺杆160的一端依次伸入第一通孔131、连接孔161和第二通孔132，连接杆152与第一通孔131和第二通孔132均过盈配合，在旋转套圈140的时候，与套圈140连接的连接杆152对套圈140产生力矩。固定件153与连接杆152的一端固定连接，在连接杆152伸入第一通孔131、连接孔161和第二通孔132的时候，固定件153卡设于套圈140的外壁，使安装连接杆152的时候，可以控制连接杆152伸入孔中的长度，以及其安装的相对位置，更能够使手拧连接装置130达到最佳的安装效果。

为了使手在旋转手拧连接装置130的时候，增加手与套圈140的摩擦力。请继续参阅图4，本实施例中，在套圈140的外壁设置多条凸棱133，每条凸棱133的延伸方向与套圈140的轴线方向平行，每条凸棱133的延伸方向与螺杆160的轴线平行。增加手与套圈140的摩擦力，防止在手拧套圈140的过程中，手在套圈140上打滑。使手拧连接装置130的操作更加方便，也更容易取相应的效果。同时，多条凸棱133的设置使套圈140的外壁看起来更加美观。

实施例2

本实施例提供了一种手拧连接结构100，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上进行的改进，实施例1述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已经公开的技术方案不再重复描述，本实施例与实施例1的区别在于本实施例中螺杆160的螺纹方向不同。

螺杆160的位于套圈140的两侧的螺纹方向相反。螺杆160的主体是一根圆柱，螺杆160上设置有外螺纹，螺杆160具有第一端和第二端，螺杆160的第一端和螺杆160的第二端的螺纹方向相反，螺杆160的第一端设置的是右旋外螺纹，螺杆160的第二端设置的是左旋外螺纹。第一连接件110设置有与右旋外螺纹匹配的内螺纹，第二连接件120设置有与左旋外螺纹匹配的内螺纹。当第一连接件110、手拧连接装置130和第二连接件120装配连接起来后，需要拆卸的时候，由于螺杆160的两侧的螺纹方向不同，在控制套圈140使螺杆160的第一端左旋进行拆卸第一连接件110的时候，螺杆160的第二端同时也进行左旋，则螺杆160的第二端与第二连接件120的连接会更加紧密，而不会使第二连接件120与手拧连接装置130的连接发生松动，第二连接件120依然与螺杆160进行螺纹连接。可以分开进行手拧拆卸第一连接件110或者第二连接件120，不会使第一连接件110与第二连接件120的拆卸同时进行，增大了手拧连接装置130的使用范围。

实施例3

本实施例提供了一种手拧连接结构100，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上进行的改进，实施例1述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已经公开的技术方案不再重复描述，本实施例与实施例1的区别在于本实施例中手拧连接结构100为具体的刀具300。

为了更加充分的体现本实用新型的特点。图6为本实施例提供的刀具300的结构示意图。请参阅图6，本实施例中，一种刀具300，包括刀体310、刀柄320和手拧连接装置130。

刀体310的一端设置于手拧连接螺杆160的一端并与螺杆160的一端固定连接，刀柄320内设置有安装槽，安装槽内设置有与螺杆160外螺纹匹配的内螺纹。当需要将刀体310插入刀柄320的安装槽的时候，刀柄320相当于是一个刀鞘，螺杆160的靠近刀体310的一端与刀柄320螺纹连接，使刀体310能够比较稳固的安装在刀柄320中。图7为本实施例提供的刀具300的使用状态图。请参阅图7，本实施例中，在需要使用刀具300的时候，通过一手拿套圈140，一手拿刀柄320，向相反的方向拧套圈140和刀柄320使套圈140和刀柄320分开，再将手拧连接装置130的螺杆160的远离刀体310的一端与刀柄320螺纹连接，使刀体310露出，手拿刀柄320，进行刀具300的使用。

这种刀具300的刀柄320既可以作用刀柄320使用，又可以作为刀鞘使用，增大了刀柄320的使用范围，减小了刀具300的体积。同时，直接通过手控制手拧连接装置130就能实现刀体310与刀柄320的安装配合，使刀具300的使用更加方便。手拧连接装置130的有效使用能够很大程度上方便生活工具的使用，为生活提供方便。

本实施例中，套圈140的外径与刀柄320的外径相同。使刀具300的外形更加美观，刀体310与刀柄320通过手拧连接装置130安装好以后，套圈140与刀柄320之间的外形平整，防止使用刀具300的时候对使用者的手造成损伤，不会将使用者的手磨破。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手拧连接装置，其特征在于，包括套圈、连接部和具有外螺纹的螺杆，所述螺杆沿垂直于所述螺杆的轴线方向开设有贯穿所述螺杆的侧壁的连接孔，所述套圈滑动套设于所述螺杆外，所述连接部的一端与所述套圈可拆卸连接，所述连接部的另一端伸入所述连接孔。

2.根据权利要求1所述的手拧连接装置，其特征在于，所述套圈设置有第一通孔，所述连接部从所述第一通孔远离所述螺杆的一端依次伸入所述第一通孔和所述连接孔。

3.根据权利要求2所述的手拧连接装置，其特征在于，所述套圈还设置有与所述第一通孔同轴设置的第二通孔，所述连接部从所述第一通孔远离所述螺杆的一端依次伸入所述第一通孔、所述连接孔和所述第二通孔。

4.根据权利要求3所述的手拧连接装置，其特征在于，所述连接部为连接销，所述连接销包括连接杆，所述第一通孔的内径和所述第二通孔的内径一致，所述连接杆与所述第一通孔和所述第二通孔均过盈配合，所述连接杆从所述第一通孔远离所述螺杆的一端依次伸入所述第一通孔、所述连接孔和所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的手拧连接装置，其特征在于，所述连接销包括与所述连接杆的一端固定连接的固定件，所述固定件卡设于所述套圈的外壁。

6.根据权利要求1所述的手拧连接装置，其特征在于，所述连接孔沿所述螺杆的垂直于所述螺杆的轴线的截面的直径方向开设。

7.根据权利要求1所述的手拧连接装置，其特征在于，所述套圈的内表面为光滑面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的手拧连接装置，其特征在于，所述套圈的外壁设置有多条凸棱，每条凸棱的延伸方向与所述套圈的轴线方向平 行。

9.一种手拧连接结构，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件和权利要求1-8任一项所述的手拧连接装置，所述第一连接件和所述第二连接件均与所述螺杆螺纹连接并分别位于所述套圈的两侧。

10.根据权利要求9所述的手拧连接结构，其特征在于，所述螺杆的位于所述套圈的两侧的螺纹方向相反。