CN205779667U - 内啮合摆线泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内啮合摆线泵，包括外转子和内转子，所述外转子的外形轮廓为圆柱形，所述外转子的内孔轮廓为七齿形，所述内转子的外形轮廓为六齿形，所述外转子与内转子传动连接。该内啮合摆线泵在运行过程中，其密闭容积没有完全闭死的容积变化，从而解决了困油现象，提高了内转子和外转子的使用寿命。

Description

内啮合摆线泵

技术领域

本实用新型涉及摆线泵的技术领域，尤其涉及一种内啮合摆线泵。

背景技术

摆线泵是内齿轮(外转子)与其内侧的外齿轮(内转子)相互咬合旋转的内啮合摆线泵。齿形根据摆线的摆动轨迹成型，因此以其轨迹的学名命名，称为摆线泵。摆线泵由有着圆孔可容纳外转子油泵壳，与内外两个转子、轴及轴承等部分组成。轴位于内转子中心，内转子中心和外转子中心有一定的离心距离。在内转子旋转一段时间后，外转子就会被驱动，向着同样的方向旋转。当转到两者较近的距离时，内转子的轮齿和外转子的齿顶就会咬合。在相隔较远的那一面，因为内转子的齿轮少了一个，所以与外转子之间形成宽窄不一的空隙，恰好起到了油泵的作用，这样就能强制性的吸入或吐出液体。现阶段的摆线泵在运行过程中，密闭容积在封闭的情况下仍然发生周期性改变，产生困油，导致内外转子齿面形成气蚀，引起齿面失效，缩短内外转子的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种内啮合摆线泵，该内啮合摆线泵在运行过程中，其密闭容积没有完全闭死的容积变化，从而解决了困油现象，提高了内转子和外转子的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内啮合摆线泵，包括外转子和内转子，所述外转子的外形轮廓为圆柱形，所述外转子的内孔轮廓为七齿形，所述内转子的外形轮廓为六齿形，所述外转子与内转子传动连接。

具体的，所述外转子包括齿根曲线、过渡曲线和直线段，所述内转子包括齿顶曲线，所述内转子与外转子共轭啮合，所述过渡曲线连接直线段与齿根曲线，所述齿顶曲线、齿根曲线、过渡曲线和直线段组成密闭容积，所述密闭容积的容积量可变。

具体的，所述密闭容积的容积量为最小值时，密闭容积为密封状态。

具体的，还包括排油腔和吸油腔，

当所述密闭容积的容积量由小变大时，可变容积与吸油腔相通；

当所述密闭容积的容积量由大变小时，可变容积与排油腔相通。

具体的，所述外转子的中心与内转子的中心存在偏心距。

本实用新型的有益效果为：该内啮合摆线泵在运行过程中，其密闭容积没有完全闭死的容积变化，从而解决了困油现象，提高了内转子和外转子的使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的内啮合摆线泵的密闭容积的容积量处于最小值的示意图；

图2为图1内转子逆时针转动12.8度、外转子逆时针转动10.97度的示意图。

图1至图2中：

1、外转子；11、齿根曲线；12、过渡曲线；13、直线段；

2、内转子；21、齿顶曲线；

3、密闭容积；

4、吸油腔；

5、排油腔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和2所示，于本实施例中，一种内啮合摆线泵，包括外转子1和内转子2，所述外转子1的外形轮廓为圆柱形，所述外转子1的内孔轮廓为七齿形，所述内转子2的外形轮廓为六齿形，所述外转子1与内转子2传动连接。所述内转子2与外转子1互相配合，相对转绕。

所述外转子1包括齿根曲线11、过渡曲线12和直线段13，所述内转子2包括齿顶曲线21，所述内转子2与外转子1共轭啮合，所述过渡曲线12连接直线段13与齿根曲线11，所述齿顶曲线21、齿根曲线11、过渡曲线12和直线段13组成密闭容积3，所述密闭容积3的容积量可变。在该内啮合摆线泵运行过程中，产生密闭容积3。

所述密闭容积3的容积量为最小值时，密闭容积3为密封状态。由于密闭容积3不断变化，在其达到最小值时，该密闭容积3为完全封闭状态，不与外界相通。如图1所示，该内啮合摆线泵的密闭容积3的容积量处于最小值。

该内啮合摆线泵还包括排油腔5和吸油腔4，

当所述密闭容积3的容积量由小变大时，可变容积与吸油腔4相通；

当所述密闭容积3的容积量由大变小时，可变容积与排油腔5相通。

在刚产生密闭容积3到密闭容积3的容积量达到最小值时，该密闭容积3的容积量从最大不断变小，在此过程中，密闭容积3与排油腔5相通，把密闭容积3内的油液排出去。在密闭容积3的容积量达到最小值到密闭容积3消失时，该密闭容积3的容积量从最小不断变大，在此过程中，密闭容积3与吸油腔4相通，该密闭容积3从吸油腔4吸入油液。如图2所示，内转子2逆时针转动12.8度，外转子1逆时针转动10.97度，密闭容积3与吸油腔4相通，吸入油液。

所述外转子1的中心与内转子2的中心存在偏心距。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种内啮合摆线泵，其特征在于，包括外转子和内转子，所述外转子的外形轮廓为圆柱形，所述外转子的内孔轮廓为七齿形，所述内转子的外形轮廓为六齿形，所述外转子与内转子传动连接。

2.根据权利要求1所述的内啮合摆线泵，其特征在于，所述外转子包括齿根曲线、过渡曲线和直线段，所述内转子包括齿顶曲线，所述内转子与外转子共轭啮合，所述过渡曲线连接直线段与齿根曲线，所述齿顶曲线、齿根曲线、过渡曲线和直线段组成密闭容积，所述密闭容积的容积量可变。

3.根据权利要求2所述的内啮合摆线泵，其特征在于，所述密闭容积的容积量为最小值时，密闭容积为密封状态。

4.根据权利要求2所述的内啮合摆线泵，其特征在于，还包括排油腔和吸油腔，

当所述密闭容积的容积量由小变大时，可变容积与吸油腔相通；

当所述密闭容积的容积量由大变小时，可变容积与排油腔相通。

5.根据权利要求1所述的内啮合摆线泵，其特征在于，所述外转子的中心与内转子的中心存在偏心距。