CN205778979U - 一种煤矿用涂覆布负压风筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用涂覆布负压风筒,包括风筒主体和设置于风筒主体内侧的螺旋状弹簧;所述主体内侧壁上设置有与螺旋状弹簧配合的弹簧槽;所述风筒主体包括管状骨架,管状骨架上环状、均匀设置有环形钢圈;所述环形钢圈顶部设置有吊环;所述环形钢圈通过合成纤维熟料涂覆布热合安装在管状骨架外侧;利用螺旋状弹簧设置于风筒骨架内侧,有内侧对骨架进行张力支持,骨架外侧设置环形钢圈对骨架外侧撞击提供冲击能力;骨架镂空降低风筒整体重量,同时提高风筒的弯曲形变;合成纤维熟料涂覆布可以增加风筒在煤矿井下的抗腐蚀、抗燃和抗静电效果,提供矿井安全和延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用排风设备技术领域,尤其是涉及一种能在受到外界碰撞或挤 压变形后,能自行恢复原状矿用负压风筒。
背景技术
风筒为一种管路,其具有引导风流沿着一定方向流动的作用,应用于煤矿,隧道等 地。目前,市场上所用的矿用负压风筒,其结构为在风筒主体 ( 正压风筒 ) 的外围,从头到 尾依次等距离加装多条同等径的碳素钢圈,以作为圆环骨架制作成一种负压风筒。
采用此种结构的风筒,虽然解决了在抽 ( 吸 ) 风时不会变形,保证了一定的使用性 能,但是,一旦风筒受到外界的碰撞或挤压,其外围加装的碳素钢圈会发生变形或被压扁, 此时,则必须通过人工修理进行维修,而继续使用,若不进行人工修理,会影响使用性能,而 对于一些可能频繁出现碰撞或挤压现象的工作区域,此种风筒很难正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿用负压风筒,以解决现有技术中存在的风筒受 到外界的碰撞或挤压,其外围加装的碳素钢圈会发生变形或被压扁,必须通过人工修理进 行维修,而继续使用的技术问题。
一种煤矿用涂覆布负压风筒,包括风筒主体和设置于风筒主体内侧的螺旋状弹簧;所述主体内侧壁上设置有与螺旋状弹簧配合的弹簧槽;所述风筒主体包括管状骨架,管状骨架为工程塑料制成,管状骨架上环状、均匀设置有环形钢圈;所述环形钢圈顶部设置有吊环;所述环形钢圈通过合成纤维熟料涂覆布热合安装在管状骨架外侧。
所述管状骨架外侧设置有环状限位槽,环形钢圈设置于限位槽内。
所述管状骨架侧壁设置有镂空。
与现有技术相比,具有的有益效果为:利用螺旋状弹簧设置于风筒骨架内侧,有内侧对骨架进行张力支持,骨架外侧设置环形钢圈对骨架外侧撞击提供冲击能力;骨架镂空降低风筒整体重量,同时提高风筒的弯曲形变;合成纤维熟料涂覆布可以增加风筒在煤矿井下的抗腐蚀、抗燃和抗静电效果,提供矿井安全和延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型煤矿用涂覆布负压风筒的剖视图;
图2为本实用新型煤矿用涂覆布负压风筒的截面图。
图3为本实用新型骨架局部放大示意图。
具体实施方式
图示为本实用新型煤矿用涂覆布负压风筒的一种实施例,包括风筒主体1和设置于风筒主体内侧的螺旋状弹簧2;所述主体内侧壁上设置有与螺旋状弹簧配合的弹簧槽;所述风筒主体包括管状骨架,管状骨架为工程塑料制成,管状骨架上环状、均匀设置有环形钢圈3;管状骨架外侧设置有环状限位槽,环形钢圈设置于限位槽内;管状骨架侧壁设置有镂空;所述环形钢圈顶部设置有吊环4;所述环形钢圈通过合成纤维熟料涂覆布热合安装在管状骨架外侧。
Claims (3)
1.一种煤矿用涂覆布负压风筒,其特征在于:包括风筒主体和设置于风筒主体内侧的螺旋状弹簧;所述主体内侧壁上设置有与螺旋状弹簧配合的弹簧槽;所述风筒主体包括管状骨架,管状骨架为工程塑料制成,管状骨架上环状、均匀设置有环形钢圈;所述环形钢圈顶部设置有吊环;所述环形钢圈通过合成纤维熟料涂覆布热合安装在管状骨架外侧。
2.如权利要求1所述煤矿用涂覆布负压风筒,其特征在于:所述管状骨架外侧设置有环状限位槽,环形钢圈设置于限位槽内。
3.如权利要求1所述煤矿用涂覆布负压风筒,其特征在于:所述管状骨架侧壁设置有镂空。
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