CN205777969U - 电控锁执行机构 - Google Patents

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詹显光
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Abstract

本实用新型涉及一种电控锁执行机构,包括驱动电机及传动机构和离合机构,所述离合机构包括传动块、传动套和推板,所述驱动电机及传动机构包括驱动电机和螺杆,所述推板的顶板部朝向离合锁销端部,所述推板沿柄部轴向可移动设置,所述推板的柄部轴向与传动块的圆凸台旋转轴相垂直设置,所述螺杆外套设有螺旋弹簧并相互啮合,所述螺旋弹簧与推板轴向联动连接。本实用新型通过电动装置驱动推板推动离合锁销实现离合控制,结构更加简单,且工作可靠。

Description

电控锁执行机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及锁具领域,更具体地说,它涉及一种电控锁执行机构。
背景技术
[0002]随着技术的发展,人们生活需求的多样化,锁具从原来传统的纯机械锁发展出了许多不同功能的新型锁具,如适合于高层住宅楼门禁使用的电控锁,以及对安全性要求很高的办公楼、酒店公寓等使用的各类智能锁,比如指纹锁、IC卡门锁等。这类门锁中都会设置有一个共同的机构--电控锁执行机构,电控锁执行机构中通常包括一个驱动电机及传动机构和离合机构,离合机构包括一个与门内锁体中的锁闸联动的锁闸传动件和一个与门外手柄联动的手柄传动件,闭锁状态时,锁闸传动件与手柄传动件为非联动状态;当指纹锁、IC卡门锁检测到正确的指纹、门卡时,就会输出一个开门的电信号,电控锁执行机构中驱动电机及传动机构动作,使得锁闸传动件与手柄传动件变为联动状态,此时,通过转动门外的手柄即可驱动锁闸而开锁。但是现有的电控锁执行机构结构较为复杂,导致工作可靠性下降。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术存在的不足,而提供一种结构强度更高、更加难以破坏的电控锁执行机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电控锁执行机构,包括驱动电机及传动机构和离合机构,其特征在于:所述离合机构包括传动块、传动套和推板,所述传动套主体为圆台形,传动套主体的一侧端面中心设有凹腔,另一侧端面中心设有用于与锁闸联动的方凸台或多棱凸台,所述传动套主体可旋转设置,传动套主体的侧壁径向设有与凹腔相通的锁销容腔,所述锁销容腔中间隙配合设有离合锁销及锁销复位弹簧,所述离合锁销长度大于所述锁销容腔的深度,所述锁销复位弹簧使离合锁销始终具有一个向外的弹性力;所述传动块整体呈圆柱形,所述传动块的一端设有圆凸台,所述传动块的圆凸台可旋转地配合设置在传动套主体的凹腔中,所述圆凸台的侧壁设有与离合锁销端部相配的缺口构成销槽;所述推板具有一个条状的柄部和弧形的顶板部,所述柄部一端连接在顶板部弓背一侧的中部;所述驱动电机及传动机构包括驱动电机和螺杆,所述螺杆并排平行设置在驱动电机的一侧,所述螺杆轴向定位设置,所述推板设置在驱动电机的另一侧,所述螺杆、驱动电机的转轴及推板的柄部平行设置,所述螺杆与驱动电机的转轴通过传动齿轮传动连接,所述推板的顶板部朝向离合锁销端部,所述推板沿柄部轴向可移动设置,所述推板的柄部轴向与传动块的圆凸台旋转轴相垂直设置,所述螺杆外套设有螺旋弹簧并相互啮合,所述螺旋弹簧与推板轴向联动连接。
[0005]本实用新型通过电动装置驱动推板推动离合锁销实现离合控制,结构更加简单,且工作可靠。
[0006]下面将结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
[0007]图1为本实用新型具体实施例立体结构不意图;
[0008]图2为本实用新型具体实施例去除上盖立体结构示意图;
[0009]图3为本实用新型具体实施例去除上盖主视图;
[0010]图4为图3的A-A剖视图;
[0011]图5为图3的B-B剖视图;
[0012]图6本实用新型具体实施例局部分解结构示意图之一;
[0013]图7本实用新型具体实施例局部分解结构示意图之二;
[0014]图8本实用新型具体实施例局部分解结构示意图。
具体实施方式
[0015]电控锁执行机构包括驱动电机及传动机构和离合机构,驱动电机优选采用微型直流电机。所述离合机构包括传动块、传动套和推板,所述传动套主体为圆台形,方便加工以及可旋转地设置,传动套主体的一侧端面中心设有凹腔,另一侧端面中心设有用于与锁闸联动的方凸台或多棱凸台,所述传动套主体可旋转设置,传动套主体的侧壁径向设有与凹腔相通的锁销容腔,所述锁销容腔中间隙配合设有离合锁销及锁销复位弹簧,所述离合锁销长度大于所述锁销容腔的深度,所述锁销复位弹簧使离合锁销始终具有一个向外的弹性力;所述传动块整体呈圆柱形,所述传动块的一端设有圆凸台,所述传动块的圆凸台可旋转地配合设置在传动套主体的凹腔中,所述圆凸台的侧壁设有与离合锁销端部相配的缺口构成销槽;所述推板具有一个条状的柄部和弧形的顶板部,所述柄部一端连接在顶板部弓背一侧的中部;所述驱动电机及传动机构包括驱动电机5和螺杆,所述螺杆并排平行设置在驱动电机5的一侧,所述螺杆轴向定位设置,所述推板设置在驱动电机5的另一侧,所述螺杆、驱动电机5的转轴及推板的柄部平行设置,所述螺杆与驱动电机2的转轴通过传动齿轮传动连接,所述推板的顶板部朝向离合锁销端部,所述推板沿柄部轴向可移动设置,所述推板的柄部轴向与传动块的圆凸台旋转轴相垂直设置,所述螺杆外套设有螺旋弹簧并相互啮合,所述螺旋弹簧与推板轴向联动连接。
[0016]如图1所示,本具体实施例中,电控锁执行机构设有壳体I,壳体I优选为矩形,这样有利于合理安装各个部件,所述壳体I由底盖101和上盖102合并而成。如图2-5所示,驱动电机2采用微型直流电机,所述离合机构包括传动块3、传动套4和推板5,所述传动套4主体为圆台形,方便加工以及可旋转地设置,传动套4主体的一侧端面中心设有圆形凹腔401,另一侧端面中心设有用于与锁闸联动的方凸台402,所述底盖101内腔的底部,靠近一侧的短边设有圆孔103,所述传动套4主体的方凸台402下部设有与所述圆孔103间隙配合的定位圆凸台404,所述传动套4主体通过定位圆凸台404与圆孔103的配合可旋转地设置在底盖101中。传动套4主体的侧壁径向设有与圆形凹腔401相通的锁销容腔405,为了使得有足够的安装空间,在传动套4主体的外侧壁上设有径向突出的方台403,锁销容腔405设置在方台403上,所述锁销容腔405中间隙配合设有离合锁销6及锁销复位弹簧7,所述锁销容腔405为阶梯轴孔状,外侧段直径较大,所述离合锁销6为与所述锁销容腔405间隙配合的阶梯轴状构件,所述锁销复位弹簧7由螺旋弹簧构成,并套设在直径较小的部分上后插设在锁销容腔405中,所述锁销复位弹簧7使离合锁销6始终具有一个向外的弹性力,所述离合锁销6长度要大于所述锁销容腔405的深度,使得在推板5的推动下能够带动传动块3形成联动;所述传动块3整体呈圆柱形,所述传动块3的一端设有圆凸台301,所述传动块3的圆凸台301可旋转地配合设置在传动套4主体的圆形凹腔401中,所述圆凸台301的侧壁设有与离合锁销6端部相配的缺口构成销槽302,所述传动块3的另一端设有与门锁手柄转动方轴相配的轴向方孔303。由于开门时,门锁手柄转动的角度无需太大,作为优选,在所述传动套4主体中凹腔401的侧壁设有一段弧形的限位凹槽406,所述传动块3的圆凸台301侧壁设有限位凸块304,所述限位凸块304配合在限位凹槽406中,限位凹槽406的角度即接近门锁手柄转动的角度。所述推板5具有一个条状的柄部501和弧形的顶板部502,顶板部502的弧长要满足开门时门锁手柄转动的弧度,所述柄部501—端连接在顶板部502弓背一侧的中部,并优选沿径向设置;所述驱动电机2及传动机构包括驱动电机2和螺杆13,驱动电机2采用微型直流电机,微型直流电机的转轴沿壳体I的长度方向设置,所述螺杆13并排平行设置在驱动电机2的一侧,本具体实施例中,所述底盖101的底部设有一对凸起的支座104,所述螺杆13的两端分别设置在一对支座104上,使所述螺杆13轴向定位可旋转地设置。所述推板5设置在驱动电机2的另一侧,所述螺杆13、驱动电机2的转轴及推板5的柄部501平行设置,所述螺杆13与驱动电机2的转轴通过一对传动齿轮8传动连接。所述推板5的顶板部502朝向离合锁销6端部,所述推板5沿柄部501轴向可移动设置,作为优选,所述推板5的柄部501轴向与传动块3的圆凸台301旋转轴相垂直设置,所述螺杆13外套设有螺旋弹簧9并相互啮合,所述推板5沿柄部501朝向螺旋弹簧9的一侧设有插孔或插槽503,所述螺旋弹簧9的两端插在插孔或插槽503中,使所述螺旋弹簧9与推板5在轴向联动连接,如图8所示。
[0017]如图2-7所示,为了在离合过程中,所述离合锁销6端部能准确与销槽302对齐,优选在所述传动块3的圆凸台301的侧壁还设有径向弹性伸缩的定位件10,所述传动套4主体的凹腔401侧壁上设有与所述定位件10相配的定位凹坑405,所述定位件10与定位凹坑405相对状态下,所述离合锁销6端部与销槽302对齐。本具体实施例中的具体方案是在所述传动块3的圆凸台301的侧壁设有径向弹簧容腔306,弹簧容腔306优选设置在限位凸块304上,弹簧容腔306中依次设有螺旋压缩弹簧和钢珠构成所述径向弹性伸缩的定位件10,所述传动套4主体的凹腔401侧壁上沿轴向设有三角形缺口构成所述定位凹坑407。
[0018]此外,为了避免万一出现电动部分失灵而无法开门,电控锁执行机构优选还设有手动离合结构。所述手动离合结构包括一个手动按压件11及其复位件12,所述手动按压件11可往复滑动地设置在推板5的背向离合锁销6的一侧,滑动方向朝向推板5,所述复位件12使所述手动按压件11具有背向推板5的弹性力。本具体实施例中,所述手动离合结构设有杆状的按压顶杆和顶杆复位弹簧分别构成手动按压件11及其复位件12,所述按压顶杆沿轴向可以动地平行设置在推板5的柄部501—侧,按压顶杆的一端与推板5的顶板部502相对,按压顶杆的另一端露在壳体I外,所述顶杆复位弹簧使顶杆具有背向推板5的顶板部502的弹性力。
[0019]本电控锁执行机构的工作过程如下:初始状态时,在锁销复位弹簧7的弹力作用下,离合锁销6向外退出传动块3的销槽302,此时,传动块3和传动套4为分离状态,不能开锁;当驱动电机2得电旋转,通过传动齿轮8驱动螺杆13旋转,所述螺杆13旋转使得螺旋弹簧9向前移动带动推板5向离合机构移动,推板5的顶板部502将离合锁销6顶向传动块3的销槽302,使传动块3和传动套4成为联动状态,此时能够开锁。

Claims (7)

1.一种电控锁执行机构,包括驱动电机及传动机构和离合机构,其特征在于:所述离合机构包括传动块、传动套和推板,所述传动套主体为圆台形,传动套主体的一侧端面中心设有凹腔,另一侧端面中心设有用于与锁闸联动的方凸台或多棱凸台,所述传动套主体可旋转设置,传动套主体的侧壁径向设有与凹腔相通的锁销容腔,所述锁销容腔中间隙配合设有离合锁销及锁销复位弹簧,所述离合锁销长度大于所述锁销容腔的深度,所述锁销复位弹簧使离合锁销始终具有一个向外的弹性力;所述传动块整体呈圆柱形,所述传动块的一端设有圆凸台,所述传动块的圆凸台可旋转地配合设置在传动套主体的凹腔中,所述圆凸台的侧壁设有与离合锁销端部相配的缺口构成销槽;所述推板具有一个条状的柄部和弧形的顶板部,所述柄部一端连接在顶板部弓背一侧的中部;所述驱动电机及传动机构包括驱动电机和螺杆,所述螺杆并排平行设置在驱动电机的一侧,所述螺杆轴向定位设置,所述推板设置在驱动电机的另一侧,所述螺杆、驱动电机的转轴及推板的柄部平行设置,所述螺杆与驱动电机的转轴通过传动齿轮传动连接,所述推板的顶板部朝向离合锁销端部,所述推板沿柄部轴向可移动设置,所述推板的柄部轴向与传动块的圆凸台旋转轴相垂直设置,所述螺杆外套设有螺旋弹簧并相互啮合,所述螺旋弹簧与推板轴向联动连接。
2.根据权利要求1所述的电控锁执行机构,其特征在于:所述传动块的圆凸台的侧壁还设有径向弹性伸缩的定位件,所述传动套主体的凹腔侧壁上设有与所述定位件相配的定位凹坑,所述定位件与定位凹坑相对状态下,所述离合锁销端部与销槽对齐。
3.根据权利要求2所述的电控锁执行机构,其特征在于:所述传动块的圆凸台的侧壁设有径向弹簧容腔,弹簧容腔中依次设有螺旋压缩弹簧和钢珠构成所述径向弹性伸缩的定位件,所述传动套主体的凹腔侧壁上沿轴向设有三角形缺口构成所述定位凹坑。
4.根据权利要求3所述的电控锁执行机构,其特征在于:所述电控锁执行机构还设有壳体,所述壳体由底盖和上盖合并而成,所述底盖的底部设有圆孔,所述传动套主体的方凸台下部设有与所述圆孔间隙配合的定位圆凸台,所述传动套主体通过定位圆凸台与圆孔的配合可旋转地设置在底盖中,所述底盖的底部设有还设有一对凸起的支座,所述螺杆的两端分别设置在一对支座上,所述推板沿柄部朝向螺旋弹簧的一侧设有插孔或插槽,所述螺旋弹簧的两端插在插孔或插槽中构成所述螺旋弹簧与推板轴向联动连接。
5.根据权利要求4所述的电控锁执行机构,其特征在于:还设有手动离合结构,所述手动离合结构包括一个手动按压件及其复位件,所述手动按压件可往复滑动地设置在推板的背向离合锁销的一侧,滑动方向朝向推板,所述复位件使所述手动按压件具有背向推板的弹性力。
6.根据权利要求5所述的电控锁执行机构,其特征在于:所述手动离合结构设有杆状的按压顶杆和顶杆复位弹簧分别构成手动按压件及其复位件,所述按压顶杆沿轴向可以动地平行设置在推板的柄部一侧,按压顶杆的一端与推板的顶板部相对,按压顶杆的另一端露在壳体外,所述顶杆复位弹簧使顶杆具有背向推板的顶板部的弹性力。
7.根据权利要求1所述的电控锁执行机构,其特征在于:所述传动套主体中凹腔的侧壁设有一段弧形的限位凹槽,所述传动块的圆凸台侧壁设有限位凸块,所述限位凸块配合在限位凹槽中。
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