CN205769304U - 气固液分离装置 - Google Patents

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邵建军
常国靖
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China Railway Weiye (beijing) New Technology Co Ltd
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China Railway Weiye (ningbo) Rail Transportation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了气固液分离装置,通过真空方式作为动力源,在分离管密闭空间内产生强力真空,打开马桶的排污阀通过吸污管将污物污水吸取至分离管内,污物污水就会通过吸污管弯曲部和吸污管伸入部沿着分离管内壁旋转向下,分离管下方排污蝶阀打开就将污物污水收集至收纳袋中,而气体则会向上升通过与真空装置连接的排气管排出至机车之外,不仅消除了异味,而且将污物污水通过吸污管直接吸取上来,方便收集和更换。

Description

气固液分离装置
技术领域
本实用新型属于可移动干式卫生间领域,具体涉及气固液分离装置。
背景技术
移动干式卫生间是一种适合于无法排污或排污不便场合下进行使用的卫生设施,是用于收集人体排泄物,并通过技术手段对所收集的污物进行除菌抑味处理,为如厕人员提供便利舒适的人性化如厕环境。
但是如今的移动干式卫生间采用真空集便器,将污物污水都直接排入底部的污物箱中,到了站点后再统一拉走;但是在无法排污或者排污不便的场合中这就存在许多限制:1)异味太重,气固液分离不彻底,异味是影响如厕环境的最重要因素;2)受污物箱容积限制,污物箱满后无法使用厕所;3)污物箱中污物的收集回收不便,无法将其转换成可再生使用的有机肥料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供能进行完全的气固液分离,并能消除异味且方便污物回收收集的气固液分离装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:气固液分离装置,包括分离管、吸污管、排气管、真空装置;所述分离管上方连接有真空装置,所述真空装置连接排气管;所述吸污管包括吸污管伸入部,其吸污管伸入部伸入分离管内且与分离管内壁相切并呈弯曲向下的旋转角度;所述分离管上方还架设有过滤网;所述分离管下端连接有分离管变径筒体,所述分离管变径筒体下端通过排污蝶阀与收集管连接;所述吸污管还包括吸污管弯曲部,所述吸污管弯曲部与吸污管伸入部连接且与吸污管伸入部弯曲向下的旋转角度相配合便于污物直接沿分离管内壁旋转向下;所述吸污管伸入部下方的分离管内壁上设置有辅助污物旋转向下的气旋结构;所述吸污管伸入部与分离管内壁焊接;所述吸污管伸入部伸入分离管内的旋转角度为10度至45度之间;所述分离管变径筒体上下端都设置有便于装配的倒角结构。
本实用新型通过真空方式作为动力源,在分离管密闭空间内产生强力真空,打开马桶的排污阀通过吸污管将污物污水吸取至分离管内,污物污水就会通过吸污管弯曲部和吸污管伸入部沿着分离管内壁旋转向下,分离管下方排污蝶阀打开就将污物污水收集至收纳袋中,而气体则会向上升通过与真空装置连接的排气管排出至机车之外,不仅消除了异味,而且将污物污水通过吸污管直接吸取上来,方便收集和更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:1)分离管通过吸污管弯曲部和吸污管伸入部贴合分离管内壁的旋转角度使得污物污水和气体完全分离,便于收集;2)污物污水通过吸污管直接吸取上来并通过分离管进行气固液分离,在收纳袋满后便于更换;3)有异味的气体被吸入后直接通过与真空装置连接的排气管排出至机车之外。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构图。
图3为本实用新型的部分剖视图。
图4为本实用新型的过滤网示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型作进一步描述。
见图1至图4,气固液分离装置,包括分离管1、吸污管3、排气管4、真空装置2;所述分离管1上方连接有真空装置2,所述真空装置2连接排气管4;所述吸污管3包括吸污管伸入部3a,其吸污管伸入部3a伸入分离管1内且与分离管1内壁相切并呈弯曲向下的旋转角度;所述分离管1上方还架设有过滤网6;所述分离管1下端连接有分离管变径筒体1a,所述分离管变径筒体1a下端通过排污蝶阀5与收集管5a连接;所述吸污管3还包括吸污管弯曲部3b,所述吸污管弯曲部3b与吸污管伸入部3a连接且与吸污管伸入部3a弯曲向下的旋转角度相配合便于污物直接沿分离管1内壁旋转向下;所述吸污管伸入部3a下方的分离管1内壁上设置有辅助污物旋转向下的气旋结构3c;所述吸污管伸入部3a与分离管1内壁焊接;所述吸污管伸入部3a伸入分离管1内的旋转角度为10度至45度之间;所述分离管变径筒体1a上下端都设置有便于装配的倒角结构。
本实施方式中,当使用者上完厕所后按下冲水按钮,坐便器就会打开冲洗水电磁阀,利用泵压降抑菌除味添加剂通过冲洗喷嘴对马桶进行冲洗,将马桶上方的污物冲刷集中于马桶底部的排污口,然后打开真空装置2使得分离器1密封且处于真空状态并打开马桶排污阀,污水污物通过吸污管3被真空吸入到分离器1中,而吸污管弯曲部3b和吸污管伸入部3a连接伸入吸污管3中且于分离管1接口处采取密封设置;而且吸污管弯曲部3b设置弯曲角度使得进入分离器1前的污水污物获得一个初始的进入旋转速度,而吸污管伸入部3a伸入分离管1内且与分离管1内壁相切并呈弯曲向下的旋转角度,获得初始进入旋转速度的污水污物就会沿着分离管1内壁旋转而下进入到分离管1底端连接的分离管变径筒体1a,然后打开分离管变径筒体1a下端连接的排污蝶阀5通过收集管5a将污水污物直接排入收纳袋中;而随污水污物排过来的气体就能随着分离管1上方的与真空装置2连接的排气管4排出车体外,防止异味污染到机车厕所内;而且污水污物收集到收纳袋中会再次打开冲洗水电磁阀,利用泵压通过冲洗喷嘴对马桶冲刷完成水闭,防止异味扩散。
本实施方式中,吸污管伸入部3a下方的分离管1内壁上设置有辅助污物旋转向下的气旋结构3c,所述气旋结构3c为导向结构,使得污水污物能更加顺畅地沿着分离管1内壁旋转向下进入收纳袋。
本实施方式中,所述分离管变径筒体1a上下端都设置有便于装配的倒角结构,便于零件的装配,可以去除零件因加工产生的毛刺,使之更加美观。
本实施方式中,厕所系统启动真空装置2使分离管1密闭空间内产生强力真空,通过吸污管3并打开马桶排污阀,将污水污物通过吸污管3汲取到分离管1内,延时后关闭真空装置2和马桶排污阀。在完成沉淀过程和生化反应所需要的延时后,可打开分离管1的排污蝶阀5,沉淀物自动排放于收纳袋内;所述收纳袋采用旋口锁固装置安装固定于分离管1下方,污物污水经被汲取和沉淀后,与抑菌除臭液体添加剂充分混合并持续产生生化反应,产生浊气则经排气管4排放于机车之外。
本实施方式中,所述吸污管伸入部3a伸入分离管1内部的螺旋角度为15至45度,且吸污管伸入部3a还以螺旋角度贴合分离管1内壁向下旋转15至45度,吸污管伸入部3a与分离管1内壁周围焊接固定。
本实施方式中,所述分离管1上方还架设有过滤网6,所述过滤网6通过吊杆架设于分离管1内壁上,所述过滤网6采用5层不锈钢制网成并呈漏斗状设置,且通过焊接固定,防止水流过大时分离管1内过多污物污水直接冲出排气管4,从而造成污染。
本实施方式中,所述气固液分离装置优选于使用轨道车辆的干式卫生间中。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.气固液分离装置,其特征在于:包括分离管(1)、吸污管(3)、排气管(4)、真空装置(2);所述分离管(1)上方连接有真空装置(2),所述真空装置(2)连接排气管(4);所述吸污管(3)包括吸污管伸入部(3a),其吸污管伸入部(3a)伸入分离管(1)内且与分离管(1)内壁相切并呈弯曲向下的旋转角度,所述分离管(1)上方还架设有过滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的气固液分离装置,其特征在于:所述分离管(1)下端连接有分离管变径筒体(1a),所述分离管变径筒体(1a)下端通过排污蝶阀(5)与收集管(5a)连接。
3.根据权利要求1所述的气固液分离装置,其特征在于:所述吸污管(3)还包括吸污管弯曲部(3b),所述吸污管弯曲部(3b)与吸污管伸入部(3a)连接且与吸污管伸入部(3a)弯曲向下的旋转角度相配合便于污物直接沿分离管(1)内壁旋转向下。
4.根据权利要求1所述的气固液分离装置,其特征在于:所述吸污管伸入部(3a)下方的分离管(1)内壁上设置有辅助污物旋转向下的气旋结构(3c)。
5.根据权利要求1所述的气固液分离装置,其特征在于:所述吸污管伸入部(3a)与分离管(1)内壁焊接。
6.根据权利要求1所述的气固液分离装置,其特征在于:所述吸污管伸入部(3a)伸入分离管(1)内的旋转角度为10度至45度之间。
7.根据权利要求2所述的气固液分离装置,其特征在于:所述分离管变径筒体(1a)上下端都设置有便于装配的倒角结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106080635A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 中铁伟业(宁波)轨道交通装备有限公司 一种气固液分离装置
CN107664576A (zh) * 2017-09-19 2018-02-06 河南工业大学 一种新型排气阀用水汽分离装置

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