CN205762909U - 一种废旧电路板回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧电路板回收装置，包括带有输送带的分捡平台、打磨装置、破碎装置和搅拌装置，所述带有输送带的分捡平台通过导料槽与打磨装置的进料斗连接，打磨装置的侧面出料口下侧设有第一皮带输送机，第一皮带输送机通过导料槽与破碎装置的进料斗连接，破碎装置的侧面出料口下侧设有第二皮带输送机，第二皮带输送机通过导料槽与搅拌装置的进料斗连接，搅拌装置的侧面还设有烘干机。本实用新型可对电路板进行有效作业，工作效率好，可对电路板中的元器件、铜粉和铁粉进行回收再利用，同时对杂料可进行烘干回收，有效提升企业生产效益，便于推广利用。

Description

一种废旧电路板回收装置

技术领域

本实用新型涉及电路板回收技术领域，具体是一种废旧电路板回收装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。废旧电路板中含有大量的可回收金属，如果将废旧电路板直接丢弃，不仅会对周围环境造成严重污染，给环境保护带来很大的压力，而且造成资源的巨大浪费。而现有的废旧电路板回收一般采用化学的方法提取金属，污染严重、效率低下且存在浪费；而采用填埋、焚烧进行处理的方法，严重的浪费了原材料，且回收浪费时间，污染环境。因此，有必要设计一种回收效率高、效果好的废旧电路板回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧电路板回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧电路板回收装置，包括带有输送带的分捡平台、打磨装置、破碎装置、搅拌装置、第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，所述带有输送带的分捡平台的下侧设有元器件收集槽，所述带有输送带的分捡平台通过导料槽与打磨装置的进料斗连接，所述打磨装置的内部还设有滤网，所述打磨装置的侧面出料口下侧设有第一皮带输送机，第一皮带输送机通过导料槽与破碎装置的进料斗连接，所述破碎装置的侧面出料口下侧设有第二皮带输送机，第二皮带输送机通过导料槽与搅拌装置的进料斗连接，所述搅拌装置的内部左右两侧交错设有搅拌器，搅拌装置的外侧还设有用于驱动搅拌器转动的驱动机构，所述搅拌装置的侧面还设有烘干机，所述搅拌装置的底部出料口下侧设有第三皮带输送机，第三皮带输送机的上侧设有第一磁选滚筒，第一磁选滚筒上设有配合设有刮料板，刮料板的下侧还设有第六皮带输送机，所述打磨装置的底部出料口下侧设有第四皮带输送机，第四皮带输送机的上侧设有第二磁选滚筒，第二磁选滚筒上配合设有刮料板，刮料板的下侧还设有第五皮带输送机，所述第四皮带输送机的右端下侧设有铜粉收集槽，所述第三皮带输送机的左端下侧设有杂料收集槽，所述第五皮带输送机的右端和第六皮带输送机的左端下侧设有铁粉收集槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网为细滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料槽为“V”形或“U”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可对电路板进行元器件去除、打磨除铜、粉碎、烘干和磁选流程化作业，工作效率好，完成对电路板的有效回收，可以对电路板中的元器件、铜粉和铁粉进行回收再利用，同时对杂料可进行烘干回收，有效提升企业生产效益，便于推广利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-元器件收集槽，2-带有输送带的分捡平台，3-导料槽，4-进料斗，5-打磨装置，51-滤网，6-第一皮带输送机，7-破碎装置，8-第二皮带输送机，9-搅拌装置，91-驱动机构，92-搅拌器，10-烘干机，11-第三皮带输送机，12-第一磁选滚筒，13-杂料收集槽，14-铁粉收集槽，15-铜粉收集槽，16-第四皮带输送机，17-第二磁选滚筒，18-第五皮带输送机，19-第六皮带输送机，20-刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废旧电路板回收装置，包括带有输送带的分捡平台2、打磨装置5、破碎装置7、搅拌装置9、第一磁选滚筒12和第二磁选滚筒17，所述带有输送带的分捡平台2的下侧设有元器件收集槽1，通过元器件收集槽1可进行元器件盛放，所述带有输送带的分捡平台2通过导料槽3与打磨装置5的进料斗4连接，通过打磨装置5可对电路板进行打磨去铜，所述打磨装置5的内部还设有滤网51，且滤网51为细滤网，通过滤网51可滤出铜粉，所述打磨装置5的侧面出料口下侧设有第一皮带输送机6，第一皮带输送机6通过导料槽3与破碎装置7的进料斗4连接，通过破碎装置7可进行电路板破碎，所述破碎装置7的侧面出料口下侧设有第二皮带输送机8，第二皮带输送机8通过导料槽3与搅拌装置9的进料斗4连接，所述搅拌装置9的内部左右两侧交错设有搅拌器92，搅拌装置9的外侧还设有用于驱动搅拌器92转动的驱动机构91，所述搅拌装置9的侧面还设有烘干机10，通过烘干机10可对搅拌装置9内的粉料进行烘干，所述搅拌装置9的底部出料口下侧设有第三皮带输送机11，第三皮带输送机11的上侧设有第一磁选滚筒12，第一磁选滚筒12上设有配合设有刮料板20，刮料板20的下侧还设有第六皮带输送机19，通过第一磁选滚筒12可对第三皮带输送机11上传输的粉料进行磁选，通过刮料板20可将第一磁选滚筒12上的铁粉刮除到第六皮带输送机19上，所述打磨装置5的底部出料口下侧设有第四皮带输送机16，第四皮带输送机16的上侧设有第二磁选滚筒17，第二磁选滚筒17上配合设有刮料板20，刮料板20的下侧还设有第五皮带输送机18，通过第二磁选滚筒17可对第四皮带输送机16上传输的铜粉进行磁选，并通过刮料板20刮除铁粉至第五皮带输送机18上传输。

所述第四皮带输送机16的右端下侧设有铜粉收集槽15，通过铜粉收集槽15可对铜粉进行盛接，所述第三皮带输送机11的左端下侧设有杂料收集槽13，通过杂料收集槽13可对杂料进行盛接，所述第五皮带输送机18的右端和第六皮带输送机19的左端下侧设有铁粉收集槽14，通过铁粉收集槽14可对铁粉进行盛接。

所述导料槽3为“V”形或“U”形结构，可以对物料进行稳定传导输送。

本实用新型，通过对电路板进行元器件去除、打磨除铜、粉碎、烘干和磁选作业，完成对电路板的有效回收，可以对电路板中的元器件、铜粉和铁粉进行回收再利用，同时对杂料可进行烘干回收，实用性好，工作效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种废旧电路板回收装置，包括带有输送带的分捡平台、打磨装置、破碎装置、搅拌装置、第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，其特征在于，所述带有输送带的分捡平台的下侧设有元器件收集槽，所述带有输送带的分捡平台通过导料槽与打磨装置的进料斗连接，所述打磨装置的内部还设有滤网，所述打磨装置的侧面出料口下侧设有第一皮带输送机，第一皮带输送机通过导料槽与破碎装置的进料斗连接，所述破碎装置的侧面出料口下侧设有第二皮带输送机，第二皮带输送机通过导料槽与搅拌装置的进料斗连接，所述搅拌装置的内部左右两侧交错设有搅拌器，搅拌装置的外侧还设有用于驱动搅拌器转动的驱动机构，所述搅拌装置的侧面还设有烘干机，所述搅拌装置的底部出料口下侧设有第三皮带输送机，第三皮带输送机的上侧设有第一磁选滚筒，第一磁选滚筒上设有配合设有刮料板，刮料板的下侧还设有第六皮带输送机，所述打磨装置的底部出料口下侧设有第四皮带输送机，第四皮带输送机的上侧设有第二磁选滚筒，第二磁选滚筒上配合设有刮料板，刮料板的下侧还设有第五皮带输送机，所述第四皮带输送机的右端下侧设有铜粉收集槽，所述第三皮带输送机的左端下侧设有杂料收集槽，所述第五皮带输送机的右端和第六皮带输送机的左端下侧设有铁粉收集槽。

2.根据权利要求1所述的废旧电路板回收装置，其特征在于，所述滤网为细滤网。

3.根据权利要求1所述的废旧电路板回收装置，其特征在于，所述导料槽为“V”形或“U”形结构。