CN205762336U - 自走式采棉机配套异性纤维分离装置 - Google Patents

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CN205762336U CN201620489653.5U CN201620489653U CN205762336U CN 205762336 U CN205762336 U CN 205762336U CN 201620489653 U CN201620489653 U CN 201620489653U CN 205762336 U CN205762336 U CN 205762336U
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张若宇
褚宏奎
坎杂
江英兰
金作徽
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Abstract

本实用新型涉及一种异性纤维分离装置,尤其是一种自走式采棉机上配套的异性纤维分离装置,包括机架、液压马达、大网状滚筒、小网状滚筒、收集网箱、闭风刮板,将异性纤维分离装置集成到采棉机上,并提供了一种可行的安装方法,闭风刮板的独特设计将兼具闭风器与抛棉刮板的双重作用,使装置的安装使用不影响采棉机的正常工作且能起到异性纤维分离回收的作用,回收箱安装在棉箱上方便于拆卸和统一收集,该装置在对籽棉异性纤维的分离过程中可实现零损伤。

Description

自走式采棉机配套异性纤维分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种异性纤维分离装置,尤其是一种自走式采棉机配套异性纤维分离装置,属于农业机械领域。
背景技术
随着采棉机技术在我国的大力推广,异性纤维问题变得越发严峻,目前已公布的异性纤维分离装置如CN200910113398.9和CN201220109068.X大都只适用于棉花加工厂中作业,但籽棉在收获后的打捆、压实过程加大了分离难度,为避免此类问题,设计与自走式采棉机配套的异性纤维分离装置已成为一种发展趋势。采棉机配套异性纤维分离装置如CN201310009701.7采用机械风力式分离方式并可与采棉机配套使用,可作为一种借鉴,但其装置由于闭风器的作用使得籽棉在经过分离装置后垂直落下,与采棉机的工作特点不符合,且其专利也未说明与采棉机装配方案、动力传动和收集箱的安装位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、分离效果好、工作效率高、装配合理、适用于自走式采棉机配套的异性纤维分离装置。
本实用新型提供了一种自走式采棉机配套异性纤维分离装置,独特的闭风刮板设计具有闭风器作用的同时,也可将籽棉抛到采棉机棉箱后端,与采棉机工作特点相符合,传动齿轮的设计使得3个转向不同的传动轴可由一个液压马达提供动力,异性纤维收集网箱设于棉箱上端,便于拆卸和异性纤维回收。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种自走式采棉机配套异性纤维分离装置,包括棉流入口,壳体,小网状滚筒,异性纤维出口,收集网箱,大网状滚筒,闭风刮板,籽棉出口,输棉管道,机架固定螺栓,棉箱,液压马达,皮带,小网状滚筒传动轴,大网状滚筒传动轴,机架,传动齿轮,闭风刮板传动轴,采棉机输棉管道;所述异性纤维分离装置设置在采棉机的上端,所述大、小网状滚筒和闭风刮板均通过轴承固定于所述机架,大网状滚筒和小网状滚筒转动方向为顺时针转动,闭风刮板为逆时针转动;所述液压马达与采棉机自身液压系统相连,通过皮带为大网状滚筒、小网状滚筒和闭风刮板传动轴提供动力;小网状滚筒、大网状滚筒和闭风刮板均设置在异性纤维分离装置的内部,异性纤维出口位于异性纤维分离装置的右上端,其左下端依次设置小网状滚筒、大网状滚筒和闭风刮板,闭风刮板的右下端设置籽棉出口;
所述机架通过机架固定螺栓与采棉机棉箱相连;所述棉流入口与采棉机输棉管道相连,作业时采棉机输棉管道将收获的混有异性纤维杂质的籽棉通过棉流入口,输送到异性纤维分离装置中,籽棉与异性纤维在风力作用下撞击到大网状滚筒上,由于其自身重力与比表面积差异,籽棉下落由闭风刮板抛到棉箱后端,异性纤维吸附到大网状滚筒表面并经过小网状滚筒传送到异性纤维出口处,最终被收集到收集网箱中。
与现有技术相比,本实用新型将异性纤维分离装置集成到采棉机上,并提供了一种可行的安装方法,闭风刮板的独特设计将兼具闭风器与抛棉刮板的双重作用,使装置的安装使用不影响采棉机的正常工作且能起到异性纤维分离回收的作用,回收箱安装在棉箱上方便于拆卸和统一收集。同时,该装置在对籽棉异性纤维的分离过程中可实现零损伤。
附图说明
图1为异性纤维分离装置工作原理图。
图2为异性纤维分离装置安装与传动方案示意图。
图3为自走式采棉机配套异性纤维分离装置整体示意图。
图示中:1.棉流入口,2.壳体,3.小网状滚筒,4.异性纤维出口,5.收集网箱,6.大网状滚筒,7.闭风刮板,8.籽棉出口,9.输棉管道,10.机架固定螺栓,11.棉箱,12.液压马达,13.皮带,14.小网状滚筒传动轴,15.大网状滚筒传动轴,16.机架,17.传动齿轮,18.闭风刮板传动轴,19.采棉机。
具体实施方式
实施例:参照附图1-3,本实施例:包括机架(16)、液压马达(12)、大网状滚筒(6)、小网状滚筒(3)、收集网箱(5)、闭风刮板(7)、传动齿轮(17)、机架固定螺栓(10)、皮带(13);所述大网状滚筒(6)、小网状滚筒(3)和闭风刮板(7)均通过轴承固定于所述机架(16),大网状滚筒(6)和小网状滚筒(3)转动方向都为顺时针转动;所述液压马达(12)与采棉机(19)液压系统相连,通过皮带(13)为装置提供动力;所述机架(16)通过机架固定螺栓(10)与采棉机棉箱(11)相连;所述棉流入口(1)与采棉机输棉管道(9)相连,作业时采棉机输棉管道(9)将收获的混有异性纤维杂质的籽棉输送到分离装置中,籽棉与异性纤维在风力作用下撞击到大网状滚筒上(6),由于其自身重力与比表面积差异,籽棉下落由闭风刮板(7)抛到棉箱(11)后端,异性纤维吸附到大网状滚筒(6)表面并经过小网状滚筒(3)传送到异性纤维出口(4)处,最终被收集到收集网箱(5)中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种自走式采棉机配套异性纤维分离装置,其特征在于:包括棉流入口,壳体,小网状滚筒,异性纤维出口,收集网箱,大网状滚筒,闭风刮板,籽棉出口,输棉管道,机架固定螺栓,棉箱,液压马达,皮带,小网状滚筒传动轴,大网状滚筒传动轴,机架,传动齿轮,闭风刮板传动轴,采棉机输棉管道;所述异性纤维分离装置设置在采棉机的上端,所述大、小网状滚筒和闭风刮板均通过轴承固定于所述机架,大网状滚筒和小网状滚筒转动方向为顺时针转动,闭风刮板为逆时针转动;所述液压马达与采棉机自身液压系统相连,通过皮带为大网状滚筒、小网状滚筒和闭风刮板传动轴提供动力;小网状滚筒、大网状滚筒和闭风刮板均设置在异性纤维分离装置的内部,异性纤维出口位于异性纤维分离装置的右上端,其左下端依次设置小网状滚筒、大网状滚筒和闭风刮板,闭风刮板的右下端设置籽棉出口;
所述机架通过机架固定螺栓与采棉机棉箱相连;所述棉流入口与采棉机输棉管道相连,作业时采棉机输棉管道将收获的混有异性纤维杂质的籽棉通过棉流入口,输送到异性纤维分离装置中,籽棉与异性纤维在风力作用下撞击到大网状滚筒上,由于其自身重力与比表面积差异,籽棉下落由闭风刮板抛到棉箱后端,异性纤维吸附到大网状滚筒表面并经过小网状滚筒传送到异性纤维出口处,最终被收集到收集网箱中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880163A (zh) * 2016-05-27 2016-08-24 石河子大学 自走式采棉机配套异性纤维分离装置

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