CN205761833U - 一种用于离心机的全自动刮料装置 - Google Patents

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汪建国
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Abstract

本实用新型涉及离心机领域,具体涉及刮料装置。一种用于离心机的全自动刮料装置,包括一安装在离心机壳体内的刮料装置,刮料装置包括转轴,转轴通过一传动装置与一减速机连接,刮料装置还包括至少三个刮板,刮板与转轴相连,刮板绕转轴的中心轴线转动。本实用新型通过刮板能够将离心机壳体内粘接的干渣刮落,防止干渣堆积量的增加,延长离心机的使用寿命。本实用新型通过减速机带动刮板做圆周运动,实现刮料。

Description

一种用于离心机的全自动刮料装置
技术领域
本实用新型涉及离心机领域,具体涉及刮料装置。
背景技术
经过离心机脱水后的干渣(泥饼),由排渣孔排出转鼓,在高速旋转产生的巨大离心力作用下,干渣会牢牢的粘接在罩壳的内壁,随着干渣堆积量的增加,会引起罩壳内腔空间的减小,导致干渣与转鼓外表面发生高速磨损而出现故障。
实用新型内容
本实用新型目的在于是提供一种用于离心机的全自动刮料装置,以解决上述至少一个技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于离心机的全自动刮料装置,包括一安装在离心机壳体内的刮料装置,其特征在于,所述刮料装置包括转轴,所述转轴通过一传动装置与一减速机连接,所述刮料装置还包括至少三个刮板,所述刮板与所述转轴相连,所述刮板绕转轴的中心轴线转动。
本实用新型通过刮板能够将离心机壳体内粘接的干渣刮落,防止干渣堆积量的增加,延长离心机的使用寿命。本实用新型通过减速机带动刮板做圆周运动,实现刮料。
所述刮板与所述转轴可拆卸连接,所述刮板的下端部设有外螺纹,所述转轴设有一通孔,所述通孔内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
本实用新型通过外螺纹和内螺纹的匹配,实现刮板与转轴的可拆卸连接,而且螺纹连接能够减少缝隙,不易脱落。
所述刮板的上端部与所述离心机壳体的内壁之间的间隙宽度不超过1cm。便于使用刮板将离心机壳体内粘接的干渣刮落。
所述刮板的上端部的厚度不超过0.5cm。本实用新型通过限定了上端部的厚度能够优化刮板的刮落效果。
所述刮板的上端部设有至少三个凸起,所述凸起的高度在0.5cm~0.8cm,相邻两个凸起之间的距离不超过3cm。
本实用新型通过在刮板的上端部设有凸起能够优化刮板的使用效率,更易于刮落干渣。
所述传动装置包括皮带轮或链轮中的任意一种。
所述传动装置包括一皮带轮,所述皮带轮上套设有皮带,所述皮带是由橡胶制成的皮带,所述皮带的厚度在2cm~3cm之间。
本实用新型通过使用橡胶制成的皮带轮能够节约成本。
所述传动装置包括一链轮,所述链轮是由金属制成的链轮,所述链轮上镀有一保护层,所述保护层是由油漆制成的保护层。
本实用新型通过金属制成的链轮能够延长使用寿命,保护层能够防止链轮被腐蚀。
所述离心机壳体的外壁上设有一吸音层,所述吸音层的厚度在1cm~3cm之间,所述吸音层是由玻璃纤维吸音棉制成的吸音层,所述吸音层上附着一防水膜。
本实用新型通过玻璃纤维吸音棉制成的吸音体能很好的进行吸音,防水膜能防止离心机壳体运作时有水产生溅在吸音层上,影响吸音效果。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种用于离心机的全自动刮料装置,包括一安装在离心机壳体1内的刮料装置,刮料装置包括转轴3,转轴通过一传动装置与一减速机连接,刮料装置还包括至少三个刮板2,刮板与转轴相连,刮板绕转轴的中心轴线转动。本实用新型通过刮板能够将离心机壳体内粘接的干渣刮落,防止干渣堆积量的增加,延长离心机的使用寿命。本实用新型通过减速机带动刮板做圆周运动,实现刮料。刮板与转轴可拆卸连接,刮板的下端部设有外螺纹,转轴设有一通孔,通孔内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。本实用新型通过外螺纹和内螺纹的匹配,实现刮板与转轴的可拆卸连接,而且螺纹连接能够减少缝隙,不易脱落。刮板的上端部与离心机壳体的内壁之间的间隙宽度不超过1cm。便于使用刮板将离心机壳体内粘接的干渣刮落。刮板的上端部的厚度不超过0.5cm。本实用新型通过限定了上端部的厚度能够优化刮板的刮落效果。
刮板的上端部设有至少三个凸起,凸起的高度在0.5cm~0.8cm,相邻两个凸起之间的距离不超过3cm。本实用新型通过在刮板的上端部设有凸起能够优化刮板的使用效率,更易于刮落干渣。传动装置包括皮带轮4或链轮中的任意一种。传动装置包括一皮带轮4,皮带轮上套设有皮带,所述皮带是由橡胶制成的皮带,皮带的厚度在2cm~3cm之间。本实用新型通过使用橡胶制成的皮带轮能够节约成本。传动装置包括一链轮,链轮是由金属制成的链轮,链轮上镀有一保护层,保护层是由油漆制成的保护层。本实用新型通过金属制成的链轮能够延长使用寿命,保护层能够防止链轮被腐蚀。离心机壳体的外壁上设有一吸音层,吸音层的厚度在1cm~3cm之间,吸音层是由玻璃纤维吸音棉制成的吸音层,吸音层上附着一防水膜。本实用新型通过玻璃纤维吸音棉制成的吸音体能很好的进行吸音,防水膜能防止离心机壳体运作时有水产生溅在吸音层上,影响吸音效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于离心机的全自动刮料装置,包括一安装在离心机壳体内的刮料装置,其特征在于,所述刮料装置包括转轴,所述转轴通过一传动装置与一减速机连接,所述刮料装置还包括至少三个刮板,所述刮板与所述转轴相连,所述刮板绕转轴的中心轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述刮板与所述转轴可拆卸连接,所述刮板的下端部设有外螺纹,所述转轴设有一通孔,所述通孔内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述刮板的上端部与所述离心机壳体的内壁之间的间隙宽度不超过1cm。
4.根据权利要求3所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述刮板的上端部的厚度不超过0.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述传动装置包括皮带轮或链轮中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述传动装置包括一皮带轮,所述皮带轮上套设有皮带,所述皮带是由橡胶制成的皮带,所述皮带的厚度在2cm~3cm之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于离心机的全自动刮料装置,其特征在于:所述传动装置包括一链轮,所述链轮是由金属制成的链轮,所述链轮上镀有一保护层,所述保护层是由油漆制成的保护层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108212561A (zh) * 2018-01-19 2018-06-29 蚌埠市朗辰化工设备有限公司 一种用于药品连续生产离心机的刮板

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