CN205758372U - 一种搅拌杆装置及手持式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌杆装置及手持式搅拌机，所述搅拌杆装置包括外壳体；转动轴，其设于所述外壳体中，所述转动轴的一端设有连接部，另一端与驱动源相连；搅拌体，其位于所述外壳体内并与所述连接部可拆卸式相连，以使其能够与所述转动轴联动。本实用新型的搅拌杆装置结构简单，搅拌体通过连接部与转动轴相连可使搅拌体的旋转速度与转动轴的旋转速度相当，转动速度高，无需另设发泡配件便可搅打鸡蛋等食物至发泡状态。

Description

一种搅拌杆装置及手持式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅打速度高的搅拌杆装置及具有该种搅拌杆装置的手持式搅拌机。

背景技术

目前市场上大多手持式搅拌机配有打蛋棒配件和发泡器配件，且带齿轮减速装置，结构复杂，配件成本也较高。例如公开号为CN103372388A的中国专利，其公开了一种手持式电动搅拌器，包括用于传递动能至转动轴上的双速齿轮箱，该双速齿轮箱包括旋转主轴、旋转副轴以及设于旋转主轴及旋转副轴上的多个齿轮，结构较为复杂，造价较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种搅拌体的旋转速度与转动轴的旋转速度相当的搅拌杆装置及具有该种搅拌杆装置的手持式搅拌机。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种搅拌杆装置，包括：

外壳体；

转动轴，其设于所述外壳体中，所述转动轴的一端设有连接部，另一端与驱动源相连；

搅拌体，其位于所述外壳体内并与所述连接部可拆卸式相连，以使其能够与所述转动轴联动。

作为优选，所述外壳体包括套于所述转动轴外的外筒体和罩于所述搅拌体及连接部外的搅拌罩，所述搅拌罩内形成有限位凸棱；

所述连接部包括下连接头和套接于所述下连接头外的下连接头套，所述下连接头与所述转动轴相连，所述搅拌体与所述下连接头套相连，所述下连接头套外设有第一限位部和第二限位部，所述限位凸棱卡于所述第一限位部和第二限位部之间。连接部结构简单，不仅能够稳定连接搅拌体和转动轴，且可避免转动轴通过连接部传递动能时损耗较大，造成动能的浪费。

作为优选，所述搅拌罩包括本体和沿所述本体的轴向向外延伸形成的与所述本体相连通的管状延伸部，所述限位凸棱为形成在所述延伸部与本体的连接处的环形凸棱；

所述第一限位部由套于所述下连接头套外的外扣环形成，所述外扣环与所述下连接头套间设有凹凸卡合结构；

所述第二限位部为形成于所述下连接头套外的环形凸棱。第一限位部与第二限位部结构及制备工艺简单，且将第一限位部采用外扣环形成可便于下连接头套的安装。

作为优选，所述转动轴与所述下连接头间为螺纹连接，所述下连接头套朝向所述搅拌体的一端沿所述转动轴的轴向开设有一安装孔；所述搅拌体包括多根线棒，所述线棒的两端均形成能够插入所述安装孔中的插接部，多根所述线棒交叉穿设使所述搅拌体呈散射状，所述搅拌体通过压块及穿设所述压块的螺钉将各所述插接部同时固定在所述安装孔中。其中搅拌体采用压块和螺钉的固定方式可方便搅拌体的拆换。

作为优选，还包括呈圆筒状的且一端能够配合插设在所述延伸部的敞口端中的轴承支架、套设在所述转动轴上且位于所述轴承支架内的轴承、套于所述轴承外的轴承套筒以及限位所述轴承的平垫圈及开口挡圈，所述外筒体与所述轴承支架位于所述延伸部外的一端配合插接。其中轴承支架的设置不仅能够为轴承等部件提供安装空间，还能够实现快速连接搅拌罩与外筒体的效果。

作为优选，还包括插设于所述延伸部的敞口端上用于紧密连接所述轴承支架及延伸部的搅拌罩内衬，所述搅拌罩内衬具有用于和所述延伸部的敞口端相抵靠的第一止挡部，所述轴承支架的中部设有与所述第一止挡部相抵压的第二止挡部，所述延伸部与所述轴承支架位于所述延伸部内的一端间设有凹凸卡合结构。其中第一止挡部和第二止挡部的设置可有效避免外筒体与搅拌罩间的接触磨损。

作为优选，所述搅拌罩内衬上还套设有用于使其与所述延伸部间弹性连接的圆环形弹片扣。该弹片扣的设置可避免在转动轴带动轴承支架晃动时，轴承支架与延伸部间出现磨损现象。

作为优选，所述外壳体还包括设于所述外筒体上端的搅拌杆外罩和设于所述搅拌杆外罩内的搅拌杆内衬，所述转动轴的上端伸至所述搅拌杆内衬中 并连有用于和所述驱动源相连的上连接头。其中搅拌杆外罩与搅拌杆内衬可有效保护转动轴位于外筒体外的部分。

本实用新型同时提供一种手持式搅拌机，包括上述搅拌杆装置。

本实用新型的搅拌杆装置及手持式搅拌机的有益效果在于，由于搅拌杆装置的转动轴与搅拌体间仅通过连接部连接，故使得转动轴能够最大程度将其动能传递至搅拌体上，使动能在传递过程中损失较小，从而提高搅拌体的转速，使其同样能够在较短时间内就可将蛋清搅打至发泡状，无需发泡配件、专用打蛋棒等配件，降低了制备成本。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌杆装置的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌杆装置中下连接头与搅拌罩分离时的结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌杆装置的分解结构图。

图4为本实用新型的搅拌杆装置的另一角度的分解结构图。

图5为本实用新型的搅拌杆装置的剖视图。

图6为本实用新型的搅拌杆装置中的部分结构分解图。

附图标记：

1-转动轴；2-搅拌体；3-搅拌杆外罩；4-搅拌杆内衬；5-外筒体；6-搅拌罩；7-上连接头；8-限位凸棱；9-本体；10-延伸部；11-下连接头；12-下连接头套；13-第一限位部；14-第二限位部；15-安装孔；16-插接部；17-轴承支架；18-轴承；19-平垫圈；20-开口挡圈；21-搅拌罩内衬；22-第一止挡部；23-第二止挡部；24-弹片扣；25-压块；26-螺钉；27-轴承套；28-轴密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种搅拌杆装置，包括：

外壳体；

转动轴1，其设于外壳体中，转动轴1的一端设有连接部，另一端与驱动源相连；

搅拌体2，其位于外壳体内并与连接部可拆卸式相连，以使其能够与转动轴1联动。也就是搅拌体2通过装设在转动轴1上的连接部实现与转动轴1的连接，以在转动轴1转动时，转动轴1能够通过连接部将动能传递至搅拌体2上，带动搅拌体2旋转以搅打食物。

具体地，如图3、图4和图5所示，外壳体包括套于转动轴1外的外筒体5和罩于搅拌体2及连接部外的搅拌罩6、设于外筒体5上端的搅拌杆外罩3以及设于搅拌杆外罩3内的搅拌杆内衬4，其中，转动轴1的上端伸至搅拌杆内衬4中并连有用于和驱动源相连的上连接头7；搅拌罩6内形成有限位凸棱8。本实施例中的搅拌罩6包括本体9和沿本体9的轴向向外延伸形成的与本体9相连通的管状延伸部10，限位凸棱8为形成在延伸部10与本体9的连接处的环形凸棱。

连接部包括下连接头11和套接于下连接头11外的下连接头套12，下连接头11与转动轴1相连，二者间既可以固定连接，也可以可拆卸式连接，如本实施例中转动轴1与下连接头11间为螺纹连接。搅拌体2与下连接头套12相连，下连接头套12外设有第一限位部13和第二限位部14，限位凸棱8卡于第一限位部13和第二限位部14之间。也就是下连接头套12位于搅拌罩6内，其限位凸棱8卡于下连接头套12的第一限位部13和第二限位部14之间，以限位下连接头套12，避免其滑移出搅拌罩6外。而为了使下连接头套12能够随转动轴1转动，且转动顺畅，限位凸棱8与第一限位部13和第二限位部14间不接触，也就是第一限位部13和第二限位部14间具有允许限位凸棱8上下移动的空间，避免由于限位凸棱8与第一限位部13和第二限位部14接触为下连接头套12的转动增加阻力。本实施例中的第一限位部13由套于下连接头套12外的外扣环形成，外扣环与下连接头套12间设有凹凸卡合结构，该凹凸卡合结构不唯一，只要能够将外扣环牢固的固定在下连接头套12上即可；第二限位部14为形成于下连接头套12外的一圈环形凸棱。该连接部结构简单，仅包括两个小部件，因此采用其连接转动轴1和搅拌体2使得转动轴1在传递动能时耗损较小，使搅拌体2的旋转速度与转动轴1的转速相当，保证搅拌体2能够高速旋转。

进一步地，下连接头套12朝向搅拌体2的一端沿转动轴1的轴向开设有一安装孔15，搅拌体2包括多根线棒，各线棒的两端均形成能够插入安装孔15中的插接部16，多根线棒交叉穿设使搅拌体2呈散射状，具体形状可参考 图6所示。搅拌体2通过套设有压块25的螺钉26将各插接部16同时固定在安装孔15中。继续结合图5和图6所示，本实施例中的各线棒在转动轴1的轴向上存在高度差，保证各线棒间不接触，且各线棒围成的形状长短不一，这样不仅可避免在线棒旋转时相互碰撞降低搅拌体2的旋转速度，还可实现搅拌罩6的本体9内各空间范围内的线形搅拌。需说明的是，搅拌体2的形状及结构不唯一，也可采用其他结构的搅拌体2。

如图3、图4和图6所示，搅拌杆装置还包括呈圆筒状的且一端能够配合插设在延伸部10的敞口端中的轴承支架17、套设在转动轴1上且位于轴承支架17内的轴承18、套于轴承18外的轴承套筒27、轴密封圈28以及用于限位轴承18的平垫圈19及开口挡圈20，外筒体5与轴承支架17位于延伸部10外的一端配合插接。轴承支架17与延伸部10之间还设有用于紧密连接二者的搅拌罩内衬21，该搅拌罩内衬21插设在延伸部10的敞口端内，轴承支架17用于和延伸部10相连的一端配合插设在搅拌罩内衬21中。进一步地，该搅拌罩内衬21具有与延伸部10的敞口端相抵靠的第一止挡部22，以防止搅拌罩内衬21沿转动轴4的轴向滑移。轴承支架17的中部设有与第一止挡部22相抵压的第二止挡部23，延伸部10与轴承支架17位于延伸部10内的一端间设有凹凸卡合结构，以使轴承支架17与延伸部10连接更紧密，不会由于转动轴1的高速旋转而产生移位，造成搅拌杆装置解体等不安全现象。另外，为了增加外筒体5与轴承支架17间的连接牢固度，亦可在二者间设置凹凸卡合结构或者在轴承支架17上设置凸棱等结构以用于增加其与延伸部10间的摩擦系数。

优选地，为了适应转动轴1转动时带动轴承支架17及搅拌罩内衬21晃动，避免搅拌罩内衬21与延伸部10间产生较大磨损。本实施例中的搅拌罩内衬21上还套设有用于使其与对应的延伸部10间弹性连接的圆环形弹片扣24。

本实用新型同时公开一种手持式搅拌机，其包括上述的搅拌杆装置。采用本实用新型的手持式搅拌机搅打例如鸡蛋、奶油、奶昔等需要发泡的食物时，无需另设发泡配件、打蛋棒配件等，搅拌体2仅利用转动轴1提供的动能便可高速旋转进而打发食物，快速高效，且成本较低。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新 型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种搅拌杆装置，其特征在于，包括：

外壳体；

转动轴，其设于所述外壳体中，所述转动轴的一端设有连接部，另一端与驱动源相连；

搅拌体，其位于所述外壳体内并与所述连接部可拆卸式相连，以使其能够与所述转动轴联动；

所述外壳体包括套于所述转动轴外的外筒体和罩于所述搅拌体及连接部外的搅拌罩，所述搅拌罩内形成有限位凸棱；

所述连接部包括下连接头和套接于所述下连接头外的下连接头套，所述下连接头与所述转动轴相连，所述搅拌体与所述下连接头套相连，所述下连接头套外设有第一限位部和第二限位部，所述限位凸棱卡于所述第一限位部和第二限位部之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌杆装置，其特征在于，所述搅拌罩包括本体和沿所述本体的轴向向外延伸形成的与所述本体相连通的管状延伸部，所述限位凸棱为形成在所述延伸部与本体的连接处的环形凸棱；

所述第一限位部由套于所述下连接头套外的外扣环形成，所述外扣环与所述下连接头套间设有凹凸卡合结构；

所述第二限位部为形成于所述下连接头套外的环形凸棱。

3.根据权利要求2所述的搅拌杆装置，其特征在于，所述转动轴与所述下连接头间为螺纹连接，所述下连接头套朝向所述搅拌体的一端沿所述转动轴的轴向开设有一安装孔；所述搅拌体包括多根线棒，所述线棒的两端均形成能够插入所述安装孔中的插接部，多根所述线棒交叉穿设使所述搅拌体呈散射状，所述搅拌体通过压块及穿设所述压块的螺钉将各所述插接部同时固定在所述安装孔中。

4.根据权利要求3所述的搅拌杆装置，其特征在于，还包括呈圆筒状的且一端能够配合插设在所述延伸部的敞口端中的轴承支架、套设在所述转动轴上且位于所述轴承支架内的轴承、套于所述轴承外的轴承套筒以及限位所述轴承的平垫圈及开口挡圈，所述外筒体与所述轴承支架位于所述延伸部外的一端配合插接。

5.根据权利要求4所述的搅拌杆装置，其特征在于，还包括插设于所述延伸部的敞口端上用于紧密连接所述轴承支架及延伸部的搅拌罩内衬，所述 搅拌罩内衬具有用于和所述延伸部的敞口端相抵靠的第一止挡部，所述轴承支架的中部设有与所述第一止挡部相抵压的第二止挡部，所述延伸部与所述轴承支架位于所述延伸部内的一端间设有凹凸卡合结构。

6.根据权利要求5所述的搅拌杆装置，其特征在于，所述搅拌罩内衬上还套设有用于使其与所述延伸部间弹性连接的圆环形弹片扣。

7.根据权利要求6所述的搅拌杆装置，其特征在于，所述外壳体还包括设于所述外筒体上端的搅拌杆外罩和设于所述搅拌杆外罩内的搅拌杆内衬，所述转动轴的上端伸至所述搅拌杆内衬中并连有用于和所述驱动源相连的上连接头。

8.一种手持式搅拌机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的搅拌杆装置。