CN205757909U - 涂蜡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂蜡工具技术领域，提供了一种涂蜡器，包括，筒体、升降机构和用于放置固体蜡的托蜡板，所述托蜡板设置于所述筒体内；所述升降机构与所述托蜡板连接，用于使所述托蜡板升降。解决了现有技术中存在的必须用加热器将整罐蜡加热熔化后才能使用，从而减缓脱毛蜡的熔化速度；以及无论日常生活还是出差、旅行，都要额外配备特定的加热器才能使用该脱毛蜡的技术问题。

Description

涂蜡器

技术领域

本实用新型涉及涂蜡工具技术领域，尤其是涉及一种涂蜡器。

背景技术

目前市场上很多脱毛蜡都是装在普通的罐状容器内进行保存的；然而，由于在常温下蜡比较硬，不便于取出使用，所以，在使用前，需要将整罐蜡放入特定的加热器内加热至熔化，然后再用涂刷工具刮起熔化后的蜡涂抹于需要脱毛的部位；待使用完毕，需要等待剩余的蜡凝固之后，才能将其封存，从而留待下次使用。

由上述分析可知，在每次使用时，不管需要使用多少脱毛蜡，都需要对整罐蜡进行加热，而加热整罐的脱毛蜡，势必会减缓脱毛蜡的熔化速度，这就会给使用者的使用带来诸多的不便；此外，该脱毛蜡的正常使用还依赖于特定的加热器，若遇到出差、旅行等情况，使用者还需要额外携带该加热器才能确保该脱毛蜡的正常使用，这就会降低使用者的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂蜡器，以解决现有技术中存在的必须用加热器将整罐蜡加热熔化后才能使用，从而减缓脱毛蜡的熔化速度；以及无论日常生活还是出差、旅行，都要额外配备特定的加热器才能使用该脱毛蜡的技术问题。

本实用新型提供的涂蜡器，包括筒体、升降机构和用于放置固体蜡的托蜡板，所述托蜡板设置于所述筒体内；所述升降机构与所述托蜡板连接，用于使所述托蜡板升降。

进一步，所述升降机构包括传动部和驱动部，所述传动部设置在所述筒体的内部，且与所述托蜡板连接；所述传动部与所述驱动部连接，二者配合实现所述托蜡板升降。

进一步，所述传动部包括推杆，所述驱动部包括旋钮，所述托蜡板套设在所述推杆上，且与所述推杆螺纹连接；所述旋钮与所述推杆连接，且能够带动所述推杆旋转。

进一步，所述托蜡板上设置有中空的圆柱体，所述推杆穿过所述圆柱体与所述托蜡板连接，且所述圆柱体的内侧壁上设置有螺纹。

进一步，还包括导向机构，所述导向机构包括第一导向部和第二导向部，所述第一导向部设置在所述托蜡板上，所述第二导向部设置在所述筒体的内部，所述第一导向部和所述第二导向部相互配合，用于对所述托蜡板的升降进行导向。

进一步，所述第一导向部包括多个导柱，所述第二导向部包括多个导筒，且每个所述导柱均能够插入对应的所述导筒的内部。

进一步，还包括内盖，所述内盖上设置有涂蜡刮板；所述内盖的一部分能够嵌入所述筒体的内部。

进一步，还包括外盖，所述外盖套设在所述筒体上，所述内盖设置于所述外盖与所述筒体之间。

进一步，所述筒体的外侧壁上设置有凸缘，所述凸缘用于限定所述外盖的位置。

进一步，所述外盖的内侧壁上设置有紧固部，所述紧固部包括多条棱状凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的涂蜡器，包括，筒体、升降机构和用于放置固体蜡的托蜡板，托蜡板设置于筒体内；升降机构与托蜡板连接，用于使托蜡板升降。固体蜡放置于托蜡板上，升降机构的一端与托蜡板连接，通过操作升降机构实现托蜡板及其上的固体蜡的升降。当需要使用固体蜡时，操作升降机构，此时，托蜡板上升，固体蜡也会随之冒出筒体，固体蜡冒出筒体以后，可以用电吹风等加热设备对固体蜡进行加热，待其熔化后使用。采用上述结构，通过控制升降机构的运动来调节固体蜡被送出筒体的容积，即，需要多少送出多少，送出多少熔化多少，这样就可以避免，每次使用时均需要熔化整筒固体蜡的情况出现，从而加快固体蜡的熔化速度，还有效避免了固体蜡的浪费；而且电吹风在日常生活中的应用非常普遍，无论是家中、宾馆还是酒店等场所都会配备，所以使用者可以用电吹风代替加热器，对固体蜡进行加热，不用再额外携带特定的加热器，从而给使用者带来更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的涂蜡器的爆炸图；

图2为图1所示的涂蜡器的主视图；

图3为图1所示的涂蜡器的内部结构示意图。

附图标记：

1-筒体 2-升降机构 3-托蜡板

4-内盖 5-外盖

101-导筒 102-凸缘 201-推杆

202-旋钮 301-导柱 302-中空圆柱体

401-涂蜡刮板

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的涂蜡器的爆炸图；图2为图1所示的涂蜡器的主视图；图3为图1所示的涂蜡器的内部结构示意图。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种涂蜡器，包括筒体1、升降机构2和用于放置固体蜡的托蜡板3，托蜡板3设置于筒体1内；升降机构2与托蜡板3连接，用于使托蜡板3升降。

升降机构2可以有很多选择，例如：齿轮和齿条、电机和丝杆、气缸或者液压缸，等等。

具体地，筒体1的底部和侧壁为一体结构，结构更稳定。托蜡板3设置于筒体1内，所以托蜡板3的形状和尺寸与筒体1的形状和尺寸相适应。

更进一步地，作为另外一种具体实施方式，筒体1也可以为筒体1的底部与侧壁固定连接的结构，如图1所示。

固体蜡放置于托蜡板3上，升降机构2的一端连接托蜡板3，从而通过升降机构2和托蜡板3实现固体蜡的上升或者下降。当需要使用固体蜡时，对升降机构2进行相应的操作，使托蜡板3上升，固体蜡的一部分随即冒出筒体1，使用者可以根据需要通过升降机构2来控制固体蜡冒出筒体1的量；固体蜡冒出筒体以后，可以用电吹风对固体蜡进行加热，以将其熔化以待使用。每次只需熔化需要的量，而不必将整筒蜡都熔化，加快了脱毛蜡的熔化速度；而且电吹风在日常生活中非常常见，无论是家中还是宾馆、酒店等场所都会配备，所以使用者无需再配备特定的加热器，给使用带来了很大的方便。

在上述实施例的基础上，具体地，升降机构2包括传动部和驱动部，传动部设置在筒体1的内部，且与托蜡板3连接；传动部与驱动部连接，二者配合实现托蜡板3升降。

驱动部的主要作用是驱动传动部运动，其可以是手动驱动、电驱动或者液压驱动等等，例如：电机或者液压缸，等等；传动部的主要作用是将驱动部的运动传递给托蜡板，从而使托蜡板在筒体的内部做升降运动，其可以有多种选择，例如：丝杆或者齿轮、齿条和连接杆的组合，等等。

当升降机构2为齿轮、齿条、连接杆和旋转钮时，具体地，连接杆一端连接齿轮，另一端连接旋转钮，旋转钮设置于筒体1的外侧壁处，托蜡板3套设于齿条上；旋转钮能够驱动齿轮，使之转动，齿轮与齿条啮合，进而使齿条及齿条上套设的托蜡板3上升或者下降。

托蜡板3与齿条之间为固定连接，齿轮转动时，通过啮合带动齿条及固定连接于齿条上的托蜡板3做上升或者下降的直线运动，从而实现固体蜡的升降；齿轮静止时，又能通过啮合限制齿条的运动，而使齿条及固定连接于齿条上的托蜡板3在某一位置保持静止，供使用者使用。

为了使齿轮静止时，齿轮及经齿轮啮合限定的齿条更稳定，可以在筒体1的内壁上设置连接杆的支撑管，将连接杆设置于支撑管内。也可以直接在筒体1的底部设置凸台支撑连接杆。

固体蜡设置于托蜡板3上，传动部设置在筒体1的内部，且一端与托蜡板3连接，另一端与驱动部连接，驱动部可以设置在筒体1的外部。通过对驱动部的操作，带动传动部的运动，最终带动托蜡板3以及托蜡板3上的固体蜡上升或者下降。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，传动部包括推杆201，驱动部包括旋钮202；托蜡板3套设在推杆201上，且与推杆201螺纹连接，旋钮202与推杆201连接，且能够带动推杆201旋转。

推杆201设置于旋钮202上，并与托蜡板3螺纹连接，托蜡板3上设置有固体蜡，需要使用固体蜡时，转动旋钮202，旋钮202带动推杆201转动，进而使托蜡板3及托蜡板3上的固体蜡上升，将固体蜡部分送出筒体1，供使用者使用；待使用完毕后，反向旋转旋钮202，托蜡板3带动固体蜡下移，从而将固体蜡送回筒体1的内部进行保存。

升降机构2为推杆201和旋钮202，推杆201转动连接托蜡板3，通过转动旋钮202，实现托蜡板3的升降。旋钮202设置于筒体1的外部，对筒体1内部的容积没有影响，推杆201在筒体1内部占用的空间也很小，对筒体1能够盛放的固体蜡的量影响也比较小。而且因为旋钮202的形状一般比较规则，位置固定不变，所以不会像齿轮、齿条结构中的齿条一样在固体蜡位于筒体1的底部时伸出筒体1外部太多，而使使用者容易在不经意时碰到伸出筒体1外部的齿条，而将涂蜡器刮碰到别处，甚至摔到地上。

在上述实施例的基础上，具体地，如图3所示，托蜡板3上设置有中空圆柱体302，推杆201穿过圆柱体与托蜡板3连接，且圆柱体的内侧壁上设置有螺纹。

托蜡板3上设置有螺纹孔处为朝向筒体1的底部的中空圆柱体302，推杆201套设在该中空圆柱体302内，且推杆201通过该中空圆柱体302与托蜡板3螺纹连接，这种方式增大了托蜡板3与推杆201之间螺纹连接的长度，使托蜡板3与推杆201之间地连接更加牢固，运动的传递更可靠。而中空圆柱体302又是朝向筒体1的底部，既保证了托蜡板3与推杆201之间的运动传递的可靠性，又不影响固体蜡在托蜡板3上的放置和使用。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括导向机构，导向机构包括第一导向部和第二导向部，第一导向部设置在托蜡板3上，第二导向部设置在筒体1的内部，第一导向部和第二导向部相互配合，用于对托蜡板3的升降进行导向。

第一导向部和第二导向部可以有多种选择，例如：导向块和滑道的配合或者套环和导柱的配合，等等。当然，需要说明的是，第一导向部为导向块时，第二导向部为滑道；反之，第一导向部为滑道时，第二导向部为导向块。

下面仅以第一导向部包括多个导向块，第二导向部包括多个滑道为例进行说明：多个导向块均设置在托蜡板3上多个滑道设置在筒体1的内壁上，且每个导向块均可以嵌入对应的凹槽滑道，并在其中做直线运动。导向块和滑道的数量均可以为多个，例如：两个、三个或者四个，等等；具体地，可以为两个。

设置导向机构，在托蜡板3的升降过程中，进行导向，从而使托蜡板3及其上的固体蜡的升降过程更平稳。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，第一导向部包括多个导柱301，第二导向部包括多个导筒101，且每个导柱301均能够插入对应的导筒101的内部。

托蜡板3上设置多个导柱301，筒体1内设置多个导筒101，托蜡板3位于最低位置时，导柱301插入导筒101内最深。

作为一种具体实施方式，托蜡板3上设置两个导柱301，导柱301位于托蜡板3靠近筒体1的底部的一侧；筒体1内设置两个导筒101，且两个导筒101位于筒体1的底部。

更进一步地，作为另外一种实施方式，第一导向部包括多个导筒101，第二导向部包括多个导柱301，且每个所述导柱301均能够插入对应的导筒101的内部。

托蜡板3上设置两个导筒101，导筒101位于托蜡板3靠近筒体1的底部的一侧；筒体1内设置两个导柱301，且两个导柱301位于筒体1的底部。

导向机构为导筒101和导柱301，在保证托蜡板的升降具有较好地稳定性的同时，还可以简化加工制作的工序，从而提高生产制作的效率。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，还包括内盖4，内盖4上设置有涂蜡刮板401；内盖4的一部分能够嵌入筒体1的内部。

进一步地，作为一种具体实施方式，内盖4的基部向设置有涂蜡刮板401的一侧隆起，形成更便于捉握的握持部。

在内盖4上设置涂蜡刮板401，使涂蜡器能够集储存功能和涂刷功能为一体，携带更加方便。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，还包括外盖5，外盖5套设在筒体1上，内盖4设置于外盖5与筒体1之间。

在内盖4的外侧设置外盖5，将内盖4与外界隔开，避免了内盖4因设置有涂蜡刮板401而容易被碰掉的情况，也有效地避免了涂蜡刮板401容易被污染的情况，更有利于保持涂蜡刮板401的清洁。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，筒体1的外侧壁上设置有凸缘，凸缘用于限定外盖5的位置。

在筒体1的外侧壁上设置凸缘，限定外盖5的位置，使外盖5套入筒体1更加方便。

在上述实施例的基础上，具体地，外盖5的内侧壁上设置有紧固部，紧固部包括多条棱状凸起。

具体地，作为另外一种可实施方式，外盖5的内侧壁上设置的紧固部也可以为其他几何形状的凸起，例如，球面凸起，方形凸起等。

更进一步地，作为另外一种可实施方式，紧固部也可以设置于筒体1的外侧壁上。

外盖5的内侧壁上设置紧固部，增大了外盖5拔出筒体1时的摩擦力，避免了外盖5在非人为作用的情况下容易掉落的可能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种涂蜡器，其特征在于，包括：筒体、升降机构和用于放置固体蜡的托蜡板，所述托蜡板设置于所述筒体内；所述升降机构与所述托蜡板连接，用于使所述托蜡板升降；

所述升降机构包括传动部和驱动部，所述传动部设置在所述筒体的内部，且与所述托蜡板连接；所述传动部与所述驱动部连接，二者配合实现所述托蜡板升降；

所述传动部包括推杆，所述驱动部包括旋钮；所述托蜡板套设在所述推杆上，且与所述推杆螺纹连接；所述旋钮与所述推杆连接，且能够带动所述推杆旋转。

2.根据权利要求1所述的涂蜡器，其特征在于，所述托蜡板上设置有中空的圆柱体，所述推杆穿过所述圆柱体与所述托蜡板连接，且所述圆柱体的内侧壁上设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的涂蜡器，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括第一导向部和第二导向部，所述第一导向部设置在所述托蜡板上，所述第二导向部设置在所述筒体的内部，所述第一导向部和所述第二导向部相互配合，用于对所述托蜡板的升降进行导向。

4.根据权利要求3所述的涂蜡器，其特征在于，所述第一导向部包括多个导柱，所述第二导向部包括多个导筒，且每个所述导柱均能够插入对应的所述导筒的内部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的涂蜡器，其特征在于，还包括内盖，所述内盖上设置有涂蜡刮板；所述内盖的一部分能够嵌入所述筒体的内部。

6.根据权利要求5所述的涂蜡器，其特征在于，还包括外盖，所述外盖套设在所述筒体上，所述内盖设置于所述外盖与所述筒体之间。

7.根据权利要求6所述的涂蜡器，其特征在于，所述筒体的外侧壁上 设置有凸缘，所述凸缘用于限定所述外盖的位置。

8.根据权利要求6所述的涂蜡器，其特征在于，所述外盖的内侧壁上设置有紧固部，所述紧固部包括多条棱状凸起。