CN205753157U - 一种全封闭全绝缘控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭全绝缘控制柜，包括机柜、隔板、充气柜、第一操作杆、第二操作杆、负荷开关、母线接线座、分线接线座、接地开关、接线套，该全封闭全绝缘控制柜中的接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，而接线套设置在负荷开关安装部的底端，因此在该全封闭全绝缘控制柜接线时，充气柜的接地开关安装部不会对接线造成干涉，并且充气柜的接地开关安装部是设置在机柜的下端，而充气柜的负荷开关安装部设置在机柜的上端，因此实现了间接减小了机柜的体积，从而达到减小该全封闭全绝缘控制柜的体积，不仅降低了成本，并且节约的安装空间。

Description

一种全封闭全绝缘控制柜

技术领域

本实用新型涉及一种电器控制设备，具体涉及一种全封闭全绝缘控制柜。

背景技术

全封闭全绝缘控制柜主要用于配电站、开闭所、地铁等需要电气控制的地方，全封闭全绝缘控制柜，是在内部设置了充气柜，并且在充气柜中充由绝缘气体，从而达到绝缘保护作用，目前的充气柜为圆形或者方形，而设置在充气柜中的负荷开关和接地开关上下分布，因此会使得充气柜的体积较大，并且为了满足该全封闭全绝缘控制柜的接线要求，必须保证充气柜与机柜底端的距离，需要将充气柜完全设置在机柜的上端，因此加大了机柜的体积，不仅导致全封闭全绝缘控制柜成本高，并且占用空间大，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种全封闭全绝缘控制柜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种全封闭全绝缘控制柜，来解决目前的全封闭全绝缘控制柜成本高，体积大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全封闭全绝缘控制柜，包括机柜、隔板、充气柜、第一操作杆、第二操作杆、负荷开关、母线接线座、分线接线座、接地开关、接线套，所述的隔板位于机柜内部，所述的隔板与机柜焊接相连，所述的充气柜由负荷开关安装部和接地开关安装部组成，且所述的接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，所述的负荷开关安装部位于机柜内部上端，所述的接地开关安装部位于机柜内部下端，所述的充气柜与机柜螺纹相连，所的第一操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板上端，所述的第一操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的第二操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板下端，所述的第二操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的负荷开关设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的母线接线座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的分线安装座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的接地开关设于充气柜的接地开关安装部中，所述的接线套位于充气柜的负荷开关安装部的底端，所述的接线套与充气柜螺纹相连。

进一步，所述的充气柜外形为L形。

进一步，所述的第一操作杆前端还设有第一挡板。

进一步，所述的第二操作杆前端还设有第二挡板。

进一步，所述的机柜前侧上端还设有第一防护门。

进一步，所述的机柜前侧下端还设有第二防护门。

进一步，所述的第一防护门前端还设有指示灯。

与现有技术相比，该全封闭全绝缘控制柜，由于充气柜包含了负荷开关安装部和接地开关安装部，并且负荷开关设在负荷开关安装部中，接地开关设置在接地开关安装部中，接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，而接线套设置在负荷开关安装部的底端，因此在该全封闭全绝缘控制柜接线时，充气柜的接地开关安装部不会对接线造成干涉，并且充气柜的接地开关安装部是设置在机柜的下端，而充气柜的负荷开关安装部设置在机柜的上端，因此实现了间接减小了机柜的体积，从而达到减小该全封闭全绝缘控制柜的体积，不仅降低了成本，并且节约的安装空间。

附图说明

图1是全封闭全绝缘控制柜的剖视图

图2是全封闭全绝缘控制柜的主视图

图3是充气柜的剖视图

机柜1、隔板2、充气柜3、第一操作杆4、第二操作杆5、负荷开关6、母线接线座7、分线接线座8、接地开关9、接线套10、第一防护门101、第二防护门102、指示灯103、负荷开关安装部301、接地开关安装部302、第一挡板401、第二挡板501

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一种全封闭全绝缘控制柜，包括机柜1、隔板2、充气柜3、第一操作杆4、第二操作杆5、负荷开关6、母线接线座7、分线接线座8、接地开关9、接线套10、第一防护门101、第二防护门102、指示灯103、负荷开关安装部301、接地开关安装部302、第一挡板401、第二挡板501，所述的隔板2位于机柜1内部，所述的隔板2与机柜1焊接相连，所述的充气柜3由负荷开关安装部301和接地开关安装部302组成，且所述的接地开关安装部302位于负荷开关安装部301下端，所述的负荷开关安装部301位于机柜1内部上端，所述的接地开关安装部302位于机柜1内部下端，所述的充气柜3与机柜1螺纹相连，所的第一操作杆4贯穿负荷开关安装部301和隔板2上端，所述的第一操作杆4与充气柜3和隔板2转动相连，所述的第二操作杆5贯穿负荷开关安装部301和隔板2下端，所述的第二操作杆5与充气柜3和隔板2转动相连，所述的负荷开关6设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的母线接线座7设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的分线安装座8设于充气柜3的负荷开关安装部301中，所述的接地开关9设于充气柜3的接地开关安装部302中，所述的接线套10位于充气柜3的负荷开关安装部301的底端，所述的接线套10与充气柜3螺纹相连，所述的充气柜3外形为L形，所述的第一操作杆4前端还设有第一挡板401，所述的第二操作杆5前端还设有第二挡板501，所述的机柜1前侧上端还设有第一防护门101，所述的机柜1前侧下端还设有第二防护门102，所述的第一防护门101前端还设有指示灯103，该全封闭全绝缘控制柜，由于充气柜3包含了负荷开关安装部301和接地开关安装部302，并且负荷开关设6在负荷开关安装部301中，接地开关9设置在接地开关安装部302中，接地开关安装部302位于负荷开关安装部301下端，而接线套10设置在负荷开关安装部301的底端，因此在该全封闭全绝缘控制柜接线时，充气柜3的接地开关安装部302不会对接线造成干涉，并且充气柜3的接地开关安装部302是设置在机柜1的下端，而充气柜3的负荷开关安装部301设置在机柜1的上端，因此实现了间接减小了机柜1的体积，从而达到减小该全封闭全绝缘控制柜的体积，不仅降低了成本，并且节约的安装空间，其中母线接线座7、分线接线座8是对母线和分线起到连接作用，第一操作杆4和第二操作杆是分别控制接地开关9接通与断开，接线套10是便于该全封闭全绝缘控制柜接线，第一防护门101、第二防护门102是对该全封闭全绝缘控制柜中的内部结构起到保护作用，指示灯103是能显示接地开关9是否通电，第一挡板401和第二挡板402是对第一操作轴4和第二操作轴5起到保护作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于包括机柜、隔板、充气柜、第一操作杆、第二操作杆、负荷开关、母线接线座、分线接线座、接地开关、接线套，所述的隔板位于机柜内部，所述的隔板与机柜焊接相连，所述的充气柜由负荷开关安装部和接地开关安装部组成，且所述的接地开关安装部位于负荷开关安装部下端，所述的负荷开关安装部位于机柜内部上端，所述的接地开关安装部位于机柜内部下端，所述的充气柜与机柜螺纹相连，所的第一操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板上端，所述的第一操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的第二操作杆贯穿负荷开关安装部和隔板下端，所述的第二操作杆与充气柜和隔板转动相连，所述的负荷开关设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的母线接线座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的分线安装座设于充气柜的负荷开关安装部中，所述的接地开关设于充气柜的接地开关安装部中，所述的接线套位于充气柜的负荷开关安装部的底端，所述的接线套与充气柜螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的充气柜外形为L形。

3.如权利要求2所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的第一操作杆前端还设有第一挡板。

4.如权利要求3所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的第二操作杆前端还设有第二挡板。

5.如权利要求4所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的机柜前侧上端还设有第一防护门。

6.如权利要求5所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的机柜前侧下端还设有第二防护门。

7.如权利要求6所述的一种全封闭全绝缘控制柜，其特征在于所述的第一防护门前端还设有指示灯。