CN205748652U - 一种应用于铸造车间的光学测温仪 - Google Patents
一种应用于铸造车间的光学测温仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于铸造车间的光学测温仪,包括测温仪本体和设置在温仪本体底部的固定支架,所述测温仪本体包括外壳,设置在外壳上的光学电子探头,设置在外壳内的数字处理单元和数据输出插口,所述外壳由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,所述抗干扰层、抗辐射层、耐高温层分别通过粘合剂粘合而成,所述外壳外还设有耐火保护性涂层。外壳的抗干扰、抗辐射、耐高温性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测温仪,更具体地说,它涉及一种应用于铸造车间的光学测温仪。
背景技术
铸造是将液体金属烧铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。现有技术中的,由于待测物和铸造车间的温度非常高,对外壳的损伤非常大,且在铸造车间存在很多干扰因素,会给测温带来干扰,经常会出现测量不准确,影响测量的精准度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于铸造车间的光学测温仪,外壳的抗干扰、抗辐射、耐高温性强。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种应用于铸造车间的光学测温仪,包括测温仪本体和设置在温仪本体底部的固定支架,所述测温仪本体包括外壳,设置在外壳上的光学电子探头,设置在外壳内的数字处理单元和数据输出插口,外壳由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,所述抗干扰层、抗辐射层、耐高温层分别通过粘合剂粘合而成,所述外壳外还设有耐火保护性涂层。
通过采用上述技术方案,外壳由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,使外壳抗干扰、抗辐射、耐高温性强,减小了外部干扰源、辐射源的干扰,延长了外壳的使用寿命,使用安全,在测温时对内部元器件损伤小。
作为优选,所述耐火保护性涂层含有氧化锆材料。
通过采用上述技术方案,耐火保护性涂层含有氧化锆,氧化锆化学稳定性及抗氧化性能好,热导率小,具有抗冲击性、可烧结性等。氧化锆在1500℃以上超高温氧化气氛下长期使用,最高使用温度高达2200℃,甚至到2500℃仍可保持完整的纤维形状,并且高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染。
作为优选,所述耐火保护性涂层的厚度为30微米。
通过采用上述技术方案,耐火保护性涂层的厚度为30微米,厚度均匀,性能稳定,消耗成本适当。
作为优选,所述固定支架采用万向支架。
通过采用上述技术方案,将固定支架设置为万向支架,当需要调整方向时,可以根据需要调节支架的方向,使用方便灵活。
作为优选,所述测温仪本体与万向支架通过万向支架立板连接,并通过螺钉固定。
通过采用上述技术方案,将测温仪本体设置在万向支架上,测温仪本体和万向支架通过万向支架立板连接,并通过螺钉固定,结构稳定,可以更好的调节方向。
作为优选,所述万向支架立板设置为三角形。
通过采用上述技术方案,将万向支架立板设置为三角形,三角形结构结构稳定,能够提高整体结构的稳定性。
作为优选,所述光学电子探头、数字处理单元和数据输出插口一体设置于外壳内。
通过采用上述技术方案,光学电子探头、数字处理单元和数据输出插口一体设置于外壳内,节省了空间,外壳在测温时对光学电子探头、数字处理单元和数据输出插口具有一定的庇护作用,减小高温造成的损伤。
作为优选,所述数字处理单元包括数码显示屏、递增调节按键、递减调节按键和激光瞄准键,所述数码显示屏、递增调节按键、递减调节按键和激光瞄准键分别设置在外壳的右侧边。
通过采用上述技术方案,数字处理单元包括数码显示屏、递增调节按键、递减调节按键和激光瞄准键,方便数据的处理,操作简单。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供一种应用于铸造车间的光学测温仪,与现有技术相比,本实用新型的优点是:外壳由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,所述抗干扰层、抗辐射层、耐高温层分别通过粘合剂粘合而成,且在外壳外还设有耐火保护性涂层,增强了外壳的抗干扰、抗辐射、耐高温性能。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的俯视图;
图3为实施例2的结构示意图;
附图标记:1、温仪本体;2、固定支架;3、外壳;4、光学电子探头;5、数字处理单元;6、数据输出插头;7、数码显示屏;8、递增调节按键;9、递减调节按键;10、激光瞄准键;11、万向支架立板;12、螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1,一种应用于铸造车间的光学测温仪,如图1,温仪本体1、固定支架2、外壳3、光学电子探头4、数字处理单元5、数据输出插头6、数码显示屏7、递增调节按键8、递减调节按键9、激光瞄准键10、万向支架2立板11、螺钉12,测温仪本体1包括外壳3,在外壳3前部设有光学电子探头4,在外壳3中间有数字处理单元5,在外壳3后部有数据输出插口6,如图2,在数据输出插口6上方设有数码显示屏7,在数码显示屏7下方有递增调节按键8、递减调节按键9和激光瞄准键10,在外壳3底部万向支架立板11,在万向支架立板11上设有固定支架2,固定支架2通过螺钉12固定。
外壳由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,抗干扰层、抗辐射层、耐高温层厚度比为1:1:1,分别通过粘合剂粘合而成,且在外壳外还设有耐火保护性涂层,耐火保护性涂层含有氧化锆材料,耐火保护性涂层的厚度为30微米,耐火保护性涂层含有氧化锆,氧化锆化学稳定性及抗氧化性能好,热导率小,具有抗冲击性、可烧结性等。氧化锆在1500℃以上超高温氧化气氛下长期使用,最高使用温度高达2200℃,甚至到2500℃仍可保持完整的纤维形状,并且高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染。
实施例2,一种应用于铸造车间的光学测温仪,包括实施例1的全部技术结构,不同之处为,如图3,温仪本体1通过三角支架固定设置。
实际工作时,光学电子探头4对着待测物进行温度检测,光学电子探头4将检测的数据通过数码显示屏7显示,在数码显示屏7下方有递增调节按键8、递减调节按键9和激光瞄准键10,可以通过递增调节按键8、递减调节按键9和激光瞄准键10进行相应的调节,检测的数据通过数字处理单元5处理后,再通过数据输出插口6输出。当被测物体处于密封状态、半敞开状态或全敞开状态时,根据光路来确定测温仪到被侧物体之间的距离,为了保证测量精度,一般要按照光学的目标距离系数比操作,最好是被侧物目标面的大小应为最小测量直径的1.5倍左右,即被测物目标面大于最小测量直径,被侧物目标面支撑确定后,就可方便找到测温仪测量位置。用户在涉及到点温的测量时,这时应将被测物体正好位于探测头的前焦点上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种应用于铸造车间的光学测温仪,包括测温仪本体(1)和设置在温仪本体(1)底部的固定支架(2),所述测温仪本体(1)包括外壳(3),设置在外壳(3)上的光学电子探头(4),设置在外壳(3)内的数字处理单元(5)和数据输出插口(6),其特征在于,所述外壳(3)由内到外依次设有抗干扰层、抗辐射层、耐高温层,所述抗干扰层、抗辐射层、耐高温层分别通过粘合剂粘合而成,所述外壳外还设有耐火保护性涂层。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述耐火保护性涂层含有氧化锆材料。
3.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述耐火保护性涂层的厚度为30微米。
4.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述固定支架(2)采用万向支架。
5.根据权利要求4所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述测温仪本体(1)与万向支架(2)通过万向支架立板(11)连接,并通过螺钉(12)固定。
6.根据权利要求5所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述万向支架立板(11)设置为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述光学电子探头(4)、数字处理单元(5)和数据输出插口(6)一体设置于外壳(3)内。
8.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪,其特征在于,所述数字处理单元(5)包括数码显示屏(7)、递增调节按键(8)、递减调节按键(9)和激光瞄准键(10),所述数码显示屏(7)、递增调节按键(8)、递减调节按键(9)和激光瞄准键(10)分别设置在外壳(3)的右侧边。
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