CN205748558U - 气体流量标准装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种气体流量标准装置,包括:由可相对于彼此伸缩的第一腔体(33)和第二腔体(34)组成的容器、分别连通至第一腔体(33)并伸入第二腔体(34)的进气管道(6)和出气管道(7)、以及与出气管道(7)连通的待测流量计(5),该装置还包括:连通至第二腔体(34)的加水管道(23)、以及连通至第一腔体(33)的排水管道(24)。本实用新型的目的在于提供一种集成有注水和清洁装置的气体流量标准装置。

Description

气体流量标准装置
技术领域
本实用新型涉及流量检测装置技术领域,具体而言,涉及一种气体流量标准装置。
背景技术
在检定转子流量计、燃气表、小型孔板和喷嘴流量计时,常常以空气为介质,以钟罩气体计量器作为标准器。在气体检定的过程中,由于空气并不是完全洁净的,所以作为标准器起密封作用的水要隔一段时间进行人工更换,更换后的水也成为了废水。更换时,需要外接水箱、人工多次注水和排放以达到清洁标准器容器的目的,增加了使用气体流量标准装置的人力成本、工作效率较低。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种集成有注水和清洁装置的气体流量标准装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气体流量标准装置,包括:由可相对于彼此伸缩的第一腔体和第二腔体组成的容器、分别连通至第一腔体并伸入第二腔体的进气管道和出气管道、以及与出气管道连通的待测流量计,其中,还包括:连通至第二腔体的加水管道、以及连通至第一腔体的排水管道。
根据本实用新型的一个实施例,排水管道上设置有排水电动阀,并且加水管道上设置有加水电动阀。
根据本实用新型的一个实施例,排水管道上还连接有检测排水管道内部压力的压力传感器,其中,压力传感器分别与排水电动阀和加水电动阀电连接。
根据本实用新型的一个实施例,加水管道的自由端连通至纯净清水容器。
根据本实用新型的一个实施例,第一腔体固定在底座上,并且第一腔体与底座之间还设置有水平调整装置。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体还连接有用于对第二腔体进行在竖直方向导向的竖直导向装置。
根据本实用新型的一个实施例,进气管道的位于容器外部的管段上连接有第一电动切断阀,并且出气管道的位于容器与待测流量计之间的管段上连接有第二电动切断阀。
根据本实用新型的一个实施例,出气管道上还连接有第三电动切断阀,其中,待测流量计位于第二电动切断阀与第三电动切断阀之间。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体上设置有对第二腔体相对于第一腔体的移动距离进行指示的高度指示仪。
根据本实用新型的一个实施例,排水管道的出口连通至外部排污系统。
本实用新型的有益技术效果在于:
通过在气体流量标准装置的容器上设置加水管道和排水管道,可以将注水和清洁装置集成在气体流量标准装置中,当需要对气体流量标准装置容器中的废水进行更换或清洁容器时,仅需控制加水管道和排水管道的开关,降低了人力成本,并提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例气体流量标准装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的实施例进行进一步描述。
根据本实用新型的一个实施例,提供了一种气体流量标准装置,包括:由可相对于彼此伸缩的第一腔体33和第二腔体34组成的容器、分别连通至第一腔体33并伸入第二腔体34的进气管道6和出气管道7、以及与出气管道7连通的待测流量计5,该装置还包括:连通至第二腔体34的加水管道23、以及连通至第一腔体33的排水管道24。
在本实施例中,通过在气体流量标准装置的容器上设置加水管道23和排水管道24,可以将注水和清洁功能集成在气体流量标准装置中,当需要对气体流量标准装置容器中的废水进行更换或清洁容器时,仅需控制加水管道23和排水管道24的开关,降低了人力成本,并提高了生产效率。
应该可以理解,在一个可选的实施例中,上述对加水管道23和排水管道24的开关的控制可以是手动或自动控制。例如,在本实用新型的一个实施例中,排水管道24上设置有排水电动阀22,并且加水管道23上设置有加水电动阀21。当需要更换容器中的废水时,可以打开排水管道24上的排水电动阀22,当废水排放完毕,关闭排水电动阀22,并打开加水电动阀21向容器中注入纯净清水。当需要对容器进行清洁时,则重复进行上述动作,直至容器清洁完毕。一般而言,对容器进行五次注入和排放纯净清水即可达到清洁的目的。
优选地,在本实用新型的一个实施例中,当容器注入纯净清水完成后,进气管道6和出气管道7伸入第二腔体34的一端露出第一腔体33内的纯净清水水面5厘米至10厘米。
当然,在本实用新型的可选实施例中,也可以通过控制器对加水管道23和排水管道24的开关进行控制。例如,在一个实施例中,排水管道24上还连接有检测排水管道24内部压力的压力传感器97,其中,压力传感器97分别与排水电动阀22和加水电动阀21电连接。这样当需要更换容器中的废水时,仅需打开压力传感器97,压力传感器97对排水管道24中的压力进行检测,当压力为某一设定P值(根据具体使用情况而定)时,控制器打开排水电动阀22并使加水电动阀21保持在关闭状态,当压力为0时,控制器关闭排水电动阀22并打开加水电动阀21。当注水或清洁完毕时,关闭压力传感器97,即可使用气体流量标准装置。
需要注意的是,在本实用新型中,对气体流量标准装置所有的自动控制功能均可以通过诸如传感器、开关件、计数计时器等硬件设备实现,而无需通过复杂的软件操作实现,这在一定程度上简化了气体流量标准装置的复杂性。
在本实用新型的可选实施例中,加水管道23设置在第二腔体34竖直方向上的上部,排水管道24设置在第一腔体33竖直方向的下部。
根据本实用新型的一个实施例,加水管道23的自由端连通至纯净清水容器2。根据本实用新型的可选实施例,该纯净清水容器2可以是水箱、蓄水池或其他任何可以实现蓄水功能的设备。在本实用新型的一个实施例中,加水管道23与纯净清水容器2之间还连接有水泵,以将纯净清水抽入气体流量标准装置的容器中。在本实用新型的另一个实施例中,纯净清水容器2设置在第二腔体34竖直方向上的上方,当需要注入纯净清水时,打开加水电动阀21,纯净清水由于重力作用直接注入容器中。
在本实用新型的一个实施例中,加水管道23在纯净清水容器2与加水电动阀门21之间的部分为弹性管道,并且该弹性管道的轴线竖直设置。
根据本实用新型的一个实施例,第一腔体33的直径大于第二腔体34的直径。这样,第二腔体34可以以如图1所示的方式套设在第一腔体33内部。
再次参照图1,在本实用新型的一个实施例中,第一腔体33固定在底座31上,并且第一腔体33与底座31之间还可以设置有水平调整装置32。这样,当气体流量标准装置的放置平面不完全水平或具有凹凸表面时,可以通过水平调整装置32将第一腔体33调节至完全水平,进而保证第二腔体34能够平稳灵活地升降。
在本实用新型如图1所示的实施例中,第二腔体34的顶部还可以连接有线缆40,其中,线缆40的自由端绕过滑轮组件36并连接至配重块38。当使用气体流量标准装置进行操作时,向容器中通入待测气体,气体由进气管道6进入第二腔体34并将第二腔体34顶起,与此同时第二腔体34通过滑轮组件36辅助提升以保持容器中的气体压力不变。在本实施例中,配重块38用于调节容器内的气体压力,以使待测流量计5可以在不同压力下工作。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体34还连接有压力补偿机构37。该压力补偿机构37在第二腔体34上升和下降的过程中维持第一腔体33和第二腔体34之间的气体压力保持不变。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体34还连接有用于对第二腔体34进行在竖直方向导向的竖直导向装置35。需要注意的是,在使用过程中,导向装置35需要调节至完全竖直,以保证第二腔体34能够平稳灵活地升降。
根据本实用新型的一个实施例,进气管道6的位于容器外部的管段上连接有第一电动切断阀93,并且出气管道7的位于容器与待测流量计5之间的管段上连接有第二电动切断阀94。
根据本实用新型的一个实施例,出气管道7上还连接有第三电动切断阀96,其中,待测流量计5位于第二电动切断阀94与第三电动切断阀96之间。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体34上设置有对第二腔体34相对于第一腔体33的移动距离进行指示的高度指示仪91。在本实施例中,高度指示仪91用于显示第二腔体34的所在位置,并可以据此得出第二腔体34相对于第一腔体33的运动距离。
在本实用新型的一个实施例中,还包括连接至进气管道6的风机98,并且出气管道7直接与大气相连。
根据本实用新型的一个实施例,排水管道24的出口连通至外部排污系统。
根据本实用新型的一个实施例,第二腔体34上还连接有第二压力传感器39。该第二压力传感器39用于检测第二腔体34内的气体压力。
应该可以理解,在可选实施例中,本实用新型中涉及的气体流量标准装置,还可以设置有控制器9。
现结合附图对本实用新型的具体检测过程进行描述。在检定前,检查加水电动阀21、排水电动阀22、第一电动切断阀93、第二电动切断阀94、第三电动切断阀门96、风机98,确保它们位于关闭状态。
检定时将控制器9上电,确保其运转正常,同时第一腔体33内部充满纯净清水。在控制器9上设定要产生的空气体积Qm3(根据具体使用情况而定),控制器9输出开关信号使风机98开始运行、第一电动切断阀93打开,风机98开始缓慢鼓风,此时第二腔体34在风力的作用下被顶起以平稳上升,当其达到所设定的体积Qm3后,控制器9上输出关信号使风机98开始停止运行、第一电动切断阀93关闭,同时控制器9记录次数为1。当第二压力传感器39的信号变化幅度小于50帕时,控制器9上输出开信号将第二电动切断阀94打开、第三电动切断阀门96打开;所有的气体由出气管道7流完,控制器9输出关信号使第三电动切断阀门96关闭,控制器9记录第三电动切断阀门96打开到第三电动切断阀门96关闭所用的时间为Th。则待测流量计5在该段时间的标准瞬时流量就是Q/T,以此结果标定被检流量计5。
然后重复上述过程,控制器9记录次数为2。在可选的实施例中,一般情况下重复上述过程5次,同时控制器9记录次数5次。然后,待测试完成后,对该装置进行注水和清洁装置工作,具体过程为:
控制器9输出开的信号使第二电动切断阀94打开、第三电动切断阀门96打开、排水电动阀门22打开,将第二腔体34和第一腔体33的水由排水管道24排出;当压力传感器97的压力为零时,控制器9输出开的信号使进水电动阀门21打开,同时使排水电动阀22关闭;当压力传感器97的压力为P时,控制器9输出关的信号使进水电动阀门21关闭,同时控制器9输出开的信号使排水电动阀门22打开将第二腔体34和第一腔体的33水排出;如此循环5次,用以冲洗第一腔体33,使其保持纯净清水的清洁程度,以避免对被检定仪表产生影响。
应当理解,本实用新型装置的上述操作过程均可以通过硬件电路实现,而无需借助软件程序控制。例如,控制器9可以构造成具有计数计时器、开关件等器件,以在不同设备之间进行计数计时切换或电路通断,在各个阀门切换的过程中均可以依赖传感器感测压力等数值同时借助开关件实现。此外,在本实用新型的可选实施例中,也可以完全不借助如上所述的控制设备,而通过手动操作各个阀门的开关并且使相应的阀门之间能够联动即可。因此,本实用新型不局限于如上所述的任何示例性实施例,各种操作方式均可以根据具体使用情况而定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体流量标准装置,包括:由可相对于彼此伸缩的第一腔体(33)和第二腔体(34)组成的容器、分别连通至所述第一腔体(33)并伸入所述第二腔体(34)的进气管道(6)和出气管道(7)、以及与所述出气管道(7)连通的待测流量计(5),其特征在于,还包括:
连通至所述第二腔体(34)的加水管道(23)、以及连通至所述第一腔体(33)的排水管道(24)。
2.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述排水管道(24)上设置有排水电动阀(22),并且所述加水管道(23)上设置有加水电动阀(21)。
3.根据权利要求2所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述排水管道(24)上还连接有检测所述排水管道(24)内部压力的压力传感器(97),
其中,所述压力传感器(97)分别与所述排水电动阀(22)和所述加水电动阀(21)电连接。
4.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述加水管道(23)的自由端连通至纯净清水容器(2)。
5.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述第一腔体(33)固定在底座(31)上,并且所述第一腔体(33)与所述底座(31)之间还设置有水平调整装置(32)。
6.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述第二腔体(34)还连接有用于对所述第二腔体(34)进行在竖直方向导向的竖直导向装置(35)。
7.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述进气管道(6)的位于所述容器外部的管段上连接有第一电动切断阀(93),并且所述出气管道(7)的位于所述容器与所述待测流量计(5)之间的管段上连接有第二电动切断阀(94)。
8.根据权利要求7所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述出气管道(7)上还连接有第三电动切断阀(96),
其中,所述待测流量计(5)位于所述第二电动切断阀(94)与所述第三电动切断阀(96)之间。
9.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述第二腔体(34)上设置有对所述第二腔体(34)相对于所述第一腔体(33)的移动距离进行指示的高度指示仪(91)。
10.根据权利要求1所述的气体流量标准装置,其特征在于,所述排水管道(24)的出口连通至外部排污系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2715355C1 (ru) * 2019-06-26 2020-02-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Устройство задания исходного расхода газа

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