CN205747426U - 新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新风机，包括：壳体，壳体具有室外进风口和室内出风口；新风风道，设置在壳体内并连通室外进风口和室内出风口；增压风机，设置在室内出风口处。本实用新型的技术方案解决了解决现有技术中的新风机出风风量小的问题。

Description

新风机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种新风机。

背景技术

当前随着工业的发展，空气的污染度较高，人们对于室内空气质量越来越重视，特别是某些密闭空间、空气流通不畅的地方(比如厨房、浴室、卧室等)需要保持流畅的空气疏通，因此促使了市场上新风机的诞生。而现有技术中的新风机由于新风机内管路较长，新风在达到出风口处时静压很小，风量也很小，进而使用户几乎感受不到新风。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新风机，以解决现有技术中的新风机出风风量小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新风机，包括：壳体，壳体具有室外进风口和室内出风口；新风风道，设置在壳体内并连通室外进风口和室内出风口；增压风机，设置在室内出风口处。

进一步地，新风机还包括：换热装置，设置在壳体内，换热装置用于改变新风风道内的流体的温度。

进一步地，换热装置包括顺次连接的压缩机、第一换热器和第二换热器，第一换热器设置在新风风道和室外进风口之间。

进一步地，第一换热器为套筒状，新风风道的第一端连接在第一换热器的端面上，新风机还包括设置在第一换热器内的第一风机。

进一步地，第一风机为贯流风机。

进一步地，新风机还包括：过滤装置，设置在壳体内，并位于新风风道和室内出风口之间，新风风道的第二端与过滤装置对应设置。

进一步地，过滤装置包括活性炭过滤层。

进一步地，新风机还包括设置在第二换热器处的第二风机。

进一步地，第一换热器为蒸发器，第二换热器为冷凝器。

进一步地，增压风机为离心风机。

进一步地，压缩机和第二换热器设置在壳体底部。

应用本实用新型的技术方案，新风机的室内出风口处设置有增压风机，进而使得当新风风道内的新风流动至室内出风口时进行增压处理，从增强新风机的出风感，提高用户舒适度。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的新风机出风风量小的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的新风机的实施例的主视结构示意图；以及

图2示出了图1中新风机的侧视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、壳体；110、室内出风口；200、新风风道；300、换热装置；310、压缩机；320、第一换热器；330、第二换热器；400、增压风机；500、第一风机；600、过滤装置；700、第二风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的新风机包括壳体100、新风风道200以及增压风机400。其中，壳体100具有室外进风口和室内出风口110。新风风道200设置在壳体100内并连通室外进风口和室内出风口110。增压风机400设置在室内出风口110处。

应用本实施例的技术方案，新风机的室内出风口110处设置有增压风机400，进而使得当新风风道200内的新风流动至室内出风口110时进行增压处理，从增强新风机的出风感，提高用户舒适度。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的新风机出风风量小的问题。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，新风机还包括换热装置300，换热装置300设置在壳体100内，换热装置300用于改变新风风道200内的流体的温度。上述结构可以改变新风机内的新风温度，例如在冬季时适当提高新风温度，在夏季时对新风进行适当的冷却处理。因此本实施例的新风机能够进一步提高用户的使用舒适度，同时使换热装置和新风机一体化能够解决现有技术中的新风机无法调节新风温度的问题。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，换热装置300包括顺次连接的压缩机310、第一换热器320和第二换热器330，第一换热器320设置在新风风道200和室外进风口之间。第一换热器320、第二换热器330和压缩机310组成空调系统，进而可以对新风风道200内的新风进行加热处理或者冷却处理，从而提高产品的舒适度。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第一换热器320为套筒状，新风风道200的第一端连接在第一换热器320的端面上，上述结构可以增加新风在第一换热器320内的流动距离，也即增加了新风在新风风道200内的换热距离，从而第一换热器320的换热效率。同时，新风机还包括设置在第一换热器320内的第一风机500，并且优选地，第一风机500为贯流风机，进而使得新风可以再筒状的第一换热器320内流动。

如图1和图2所示，新风机还包括过滤装置600，过滤装置600设置在壳体100内并位于新风风道200和室内出风口110之间，新风风道200的第二端与过滤装置600对应设置。新风在经过第一换热器320换热后通过过滤装置600进行过滤，进而去除新风中的杂物，提高新风的清新度。具体地，过滤装置600包括三层，分别为粗过滤层、细过滤层以及设置在两者之间的活性炭过滤层。上述的三层结构能够有效地对新风进行过滤，提高产品的使用效果。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，新风机还包括设置在第二换热器330处的第二风机700。同时，以换热装置300对新风制冷为例，第一换热器320为蒸发器，第二换热器330为冷凝器。新风机的制冷具体工作过程如下：

压缩机310将气态冷媒压缩成高温高压的液态冷媒，经过冷凝器散热后成为常温高压的液态冷媒，同时冷凝器的吸收的温度通过第二风机700散出壳体100外。冷媒通过毛细管或者电子膨胀阀后进入到蒸发器。位于蒸发器内的贯流风机将室外新风引入至筒状的蒸发器内，新风在蒸发器内换热后被冷却，然后贯流风机将冷却后的新风送至新风风道200内，新风风道200将新风输送至过滤装置600并将空气中的粉尘，PM2.5、有害气体(甲醛等)过滤，时室外空气变为高度洁净、高舒适度的新风。同时，为了提高新风的出风舒适度，室内出风口110处设置增压风机，新风在经过增压风机400后能够有效地解决在沿风管进入至室内的途中沿程损失造成的新风风量过小的问题。同时增压风机400可以根据用户对新风风量需要量以及更换新风速度的要求设置不同的风机档位。同时，在用户对新风风量需求不大的时候可以关闭增压风机400，进而使得新风机更加节能。

新风机制热时的流程与制冷时基本一致，在压缩机310、第一换热器320以及第二换热器330之间还设置有四通阀，新风机的制热模式和制冷模式的区别在于切换四通阀的流通方向，进而时冷媒在第一换热器320和第二换热器330的流动方向相反，即可实现新风机的制热模式。

优选地，增压风机400为离心风机，进而大大提高新风机的出风强度。

优选地，压缩机310和第二换热器330设置在壳体底部，进而便于壳体100内零件的位置布置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风机，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)具有室外进风口和室内出风口(110)；

新风风道(200)，设置在所述壳体(100)内并连通所述室外进风口和所述室内出风口(110)；

增压风机(400)，设置在所述室内出风口(110)处；

换热装置(300)，设置在所述壳体(100)内，所述换热装置(300)用于改变所述新风风道(200)内的流体的温度，所述换热装置(300)包括第一换热器(320)，

所述新风机还包括设置在所述第一换热器(320)内的第一风机(500)。

2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述换热装置(300)还包括压缩机(310)和第二换热器(330)，所述压缩机(310)、所述第一换热器(320)和第二换热器(330)顺次连接，所述第一换热器(320)设置在所述新风风道(200)和所述室外进风口之间。

3.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述第一换热器(320)为套筒状，所述新风风道(200)的第一端连接在所述第一换热器(320)的端面上。

4.根据权利要求3所述的新风机，其特征在于，所述第一风机(500)为贯流风机。

5.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述新风机还包括：

过滤装置(600)，设置在所述壳体(100)内，并位于所述新风风道(200)和所述室内出风口(110)之间，所述新风风道(200)的第二端与所述过滤装置(600)对应设置。

6.根据权利要求5所述的新风机，其特征在于，所述过滤装置(600)包括活性炭过滤层。

7.根据权利要求4所述的新风机，其特征在于，所述新风机还包括设置在所述第二换热器(330)处的第二风机(700)。

8.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述第一换热器(320)为蒸发器，所述第二换热器(330)为冷凝器。

9.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述增压风机(400)为离心风机。

10.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述压缩机(310)和所述第二换热器(330)设置在所述壳体(100)底部。