CN205734568U - 通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的一端枢转连接,所述上壳和所述下壳的另一端可拆卸连接;所述上壳的外侧面在它与所述下壳的枢转连接处的一部分为平面,所述下壳的外侧面在它与所述上壳的枢转连接处的一部分为平面,所述上壳和所述下壳扣合后,所述上壳的平面和所述下壳的平面位于同一个平面上并垂直于所述上壳和所述下壳的枢转连接边;所述上壳与所述下壳通过扭簧转轴机构将枢转连接,所述扭簧转轴机构通过若干连接件与所述上壳和所述下壳分别进行可拆卸式连接。本实用新型的波纹管定位结构通过其结构的设置取消了配焊工艺,避免了配焊工艺的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管定位结构,特别涉及一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构。
背景技术
请参见图1(a)和图1(b),现有的波纹管定位结构通过夹紧气缸10打开上壳20,上壳20的一侧通过焊接件与下壳30枢转连接,夹紧气缸10设置在该焊接件的同侧,夹紧气缸10的推杆通过另一焊接件固定在上壳20上;上壳20和下壳30的外部轮廓均为半圆柱形。这种波纹管定位结构的缺点是:上壳和下壳上通过焊接件进行枢转连接,使该波纹管定位结构设置了多个焊接零件,需配焊工艺,使其加工成本高,生产难度大,并且对多个产品的同一零件部位焊接的非标准化也导致不同批次产品的尺寸误差大,而且这种结构给维修带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题,提供一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其通过结构的重新设置取消了上壳和下壳的枢转连接处的配焊工艺,使加工成本和生产难度大幅降低,并且摒弃了配焊工艺还使得不同批次产品的尺寸误差小,维修方便快捷。
本实用新型的技术方案如下:
一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳的一端枢转连接,所述上壳和所述下壳的另一端可拆卸连接;所述上壳的外侧面在它与所述下壳的枢转连接处的一部分为平面,所述下壳的外侧面在它与所述上壳的枢转连接处的一部分为平面,所述上壳和所述下壳扣合后,所述上壳的平面和所述下壳的平面位于同一个平面上并垂直于所述上壳和所述下壳的枢转连接边;
所述上壳与所述下壳通过扭簧转轴机构将枢转连接,所述扭簧转轴机构通过若干连接件与所述上壳和所述下壳分别进行可拆卸式连接。
在本实用新型的优选实施例中,所述扭簧转轴机构包括可拆卸式固定在所述下壳上的定支点件、可拆卸式固定在所述上壳上的动支点件、将所述定支点件和所述动支点件进行枢转连接的第一旋转轴、套设在所述第一旋转轴上的扭簧,其中,所述扭簧的一端抵在所述动支点件的下端面上,所述扭簧的另一端抵在所述下壳的外侧面上。
在本实用新型的优选实施例中,还设置有限位机构,所述限位机构包括安装块和限位螺头,所述安装块为弯折形,其包括相互垂直的两部分,其中一部分通过连接件可拆卸连接在所述下壳上,另一部分上设有螺孔,所述限位螺头旋入所述螺孔中,并且所述限位螺头抵在所述定支点件的外侧面上。
在本实用新型的优选实施例中,所述上壳和/或所述下壳的外侧面为柱形,且相邻表面之间具有倒角。这种设置使所述上壳和/或所述下壳容易加工成型。
在本实用新型的优选实施例中,所述上壳和所述下壳的两个端面均分别通过若干连接件可拆卸式连接有固定板。此处的可拆卸式连接方式使得各零件损坏时可以分别更换,方便快捷而且比焊接工艺精准度高。
在本实用新型的优选实施例中,所述上壳外面可拆卸式连接有一棒状手柄。设置手柄可使所述上壳容易被使用者操作,而且手柄设置为可拆卸式使其损坏后更换容易。
在本实用新型的优选实施例中,所述定支点件的上部两端相对设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔;所述动支点件的下部两侧也设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔,并且所述动支点件的两个连接耳位于所述定支点件的两个连接耳的内侧;所述第一旋转轴穿过该些轴孔将所述定支点件和所述动支点件枢转连接。这种枢转连接方式使整个连接结构牢固,不易损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构通过其结构的重新设置取消了上壳和下壳的枢转连接处的配焊工艺,使加工成本和生产难度大幅降低,并且摒弃了配焊工艺还使得不同批次产品的尺寸误差小,维修方便快捷。
附图说明
图1(a)和图1(b)为现有的波纹管定位结构的示意图;
图2为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的立体结构示意图一;
图3为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的立体结构示意图二,展示了图2的背面;
图4为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的扭簧转轴机构和限位机构的示意图;
图5为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的扭簧转轴机构和限位机构的安装块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的示意图;
图7为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的锁扣的示意图;
图8为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的支点块的示意图;
图9为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的挂块的示意图;
图10为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的推头的示意图;
图11为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的下壳的示意图;
图12为本实用新型实施例的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构的弹性锁扣机构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明,而不用于限定本实用新型的保护范围。
实施例
请参见图2-3,本实施例提供的一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,包括上壳1和下壳2,所述上壳1和所述下壳2的一端枢转连接,所述上壳1和所述下壳2的另一端可拆卸连接;所述上壳1的外侧面在它与所述下壳2的枢转连接处的一部分为平面,所述下壳2的外侧面在它与所述上壳1的枢转连接处的一部分为平面,所述上壳1和所述下壳2扣合后,所述上壳1的平面和所述下壳2的平面位于一个平面上并垂直于所述上壳1和所述下壳2的枢转连接边;这种平面结构在上壳和下壳的连接处提供了平面,从而可以通过可拆卸方式固定其他零部件;所述上壳和所述下壳的非连接处的部分可采用任何合适的形状,在本实施例中所述上壳和所述下壳均采用柱状,两者扣合后形成一个长方体形柱体,这样不仅提供了可供拆卸的平面,而且时上壳和下壳加工制造方便;
所述上壳1与所述下壳2通过扭簧转轴机构3枢转连接(请参见图3),并通过一弹性锁扣机构4进行可拆卸式连接(请参见图2),所述扭簧转轴机构3通过若干连接件与所述上壳1和所述下壳2分别进行可拆卸式连接,所述弹性锁扣机构4通过若干连接件与所述上壳1和所述下壳2分别进行可拆卸式连接。所述若干连接件通常为螺栓或螺丝,如图2-3中所示。
请参见图3-图4,在本实施例中,所述扭簧转轴机构3包括可拆卸式固定在所述下壳2上的定支点件31、可拆卸式固定在所述上壳1上的动支点件32、将所述定支点件31和所述动支点件32进行枢转连接的第一旋转轴33、套设在所述第一旋转轴33上的扭簧34,其中,所述扭簧34的一端抵在所述动支点件32的下端面上,所述扭簧34的另一端抵在所述下壳2的外侧面上(图中未示)。在图3-4中,定支点件31和动支点件32通过多个连接件可拆卸式连接,所述连接件可为螺栓或螺钉。
请参见图4,在本实施例中,所述定支点件31的上部两端相对设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔;所述动支点件32的下部两侧也设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔,并且所述动支点件32的两个连接耳位于所述定支点件31的两个连接耳的内侧;所述第一旋转轴33穿过该些轴孔将所述定支点件31和所述动支点件32枢转连接。这种枢转连接方式使整个连接结构牢固,不易损坏。
请继续参见图3-图4,本实施例的波纹管定位结构还设置有限位机构,所述限位机构包括安装块51和限位螺头52,所述安装块51为弯折形(请参见图5),其包括相互垂直的两部分,其中一部分通过连接件可拆卸连接在所述下壳2上,另一部分上设有螺孔,所述限位螺头52旋入所述螺孔中,并且所述限位螺头52抵在所述定支点件32的外侧面上。通过限位机构的设置,将其抵在扭簧转轴机构3的外侧,进一步固定了扭簧转轴机构3,使其更加牢固。所述连接件为螺栓或螺钉,在图中为设置一个,当然根据本领域常识也可设置多个。
请参见图2、图6-图10,在本实施例中,所述弹性锁扣机构4包括锁扣41、支点块42、盖板43和挂块44,同时,所述波纹管定位结构还设置有打开机构,所述打开机构包括推头45和薄型气缸46;其中,
所述支点块42通过若干连接件可拆卸式连接在所述上壳1上;所述盖板43可拆卸式连接在所述支点块42的上端面;
所述支点块42具有竖直方向的通槽421(请参见图8),并且所述支点块42沿其横向设有第二旋转轴47,所述锁扣41的中部具有两个相对设置的凸耳411,每个所述凸耳411设有轴孔,所述锁扣41通过所述凸耳411枢转连接于所述第二旋转轴47(请结合参见图7),所述锁扣41置在所述通槽421内并能够以所述第二旋转轴47为支点做杠杆运动;所述锁扣41的中部还可以通过其他本领域常用的结构枢转连接于所述第二旋转轴;
请结合参见图2、图6和图9,所述挂块44包括相互垂直的两部分,其中一部分441通过若干连接件可拆卸式连接在所述下壳2上,另一部分442通过若干连接件固定连接所述薄型气缸46,并且所述挂块44的所述一部分441设有与所述支点块42的通槽421位置相对应且不连通的槽441a;并且,在本实施例中,所述槽441a的上部具有一深度相对其相邻处更深的凹陷441b;这种槽441的结构设置能够更好的配合锁扣41的结构;
请参见图12,所述锁扣41上端与所述支点块42之间设置有弹性元件8,具体在本实施例中弹性元件8为弹簧,并且所述锁扣41下端设有钩部412,所述钩部412能钩在所述挂块44的所述凹陷441b内,将所述上壳1和所述下壳2锁紧(请结合参见图2、图6和图7);
所述挂块44的所述另一部分442设有通孔442a,所述薄型气缸46的输出端穿过所述通孔442a并可拆卸式连接所述推头45,所述推头45抵在所述锁扣41的所述钩部412的下端面上,以向上推动所述钩部412使其脱离所述支点块42的下端面。
以上提到的若干连接件可以为螺栓或螺钉,如图2和图6所示。
请参见图10,在本实施例中,所述推头45的上端面为向内凹的弧线形。这种形状更有利于所述推头45推动所述锁扣41的钩部412。
请结合参见图2、图3和图11,在本实施例中,所述上壳1和所述下壳2的外侧面为柱形,且相邻表面之间具有倒角。这种设置使所述上壳1和所述下壳2容易加工成型。在可替换实施例中,也可以仅将所述上壳1或所述下壳2设置为上述形状。
请参见图2和图3,在本实施例中,所述上壳1和所述下壳2的两个端面均分别通过若干连接件可拆卸式连接有固定板6,所述固定板6与所述上壳1和所述下壳2的端面相适配并且设置有多个。所述若干连接件可以为螺栓或螺钉,如图2和图3所示。此处的可拆卸式连接方式使得各零件损坏时可以分别更换,方便快捷而且比焊接工艺精准度高。
请参见图2和图3,在本实施例中,所述上壳1外面可拆卸式连接有一棒状手柄7。设置手柄可使所述上壳1容易被使用者操作,而且手柄设置为可拆卸式使其损坏后更换容易。
本实用新型及上述实施例的有益效果如下:
本实用新型的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构通过其结构的重新设置取消了上壳和下壳的枢转连接处的配焊工艺,使加工成本和生产难度大幅降低,并且摒弃了配焊工艺还使得不同批次产品的尺寸误差小,维修方便快捷。
以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,包括上壳和下壳,其特征在于,所述上壳和所述下壳的一端枢转连接,所述上壳和所述下壳的另一端可拆卸连接;所述上壳的外侧面在它与所述下壳的枢转连接处的一部分为平面,所述下壳的外侧面在它与所述上壳的枢转连接处的一部分为平面,所述上壳和所述下壳扣合后,所述上壳的平面和所述下壳的平面位于同一个平面上并垂直于所述上壳和所述下壳的枢转连接边;
所述上壳与所述下壳通过扭簧转轴机构将枢转连接,所述扭簧转轴机构通过若干连接件与所述上壳和所述下壳分别进行可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,所述扭簧转轴机构包括可拆卸式固定在所述下壳上的定支点件、可拆卸式固定在所述上壳上的动支点件、将所述定支点件和所述动支点件进行枢转连接的第一旋转轴、套设在所述第一旋转轴上的扭簧,其中,所述扭簧的一端抵在所述动支点件的下端面上,所述扭簧的另一端抵在所述下壳的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,还设置有限位机构,所述限位机构包括安装块和限位螺头,所述安装块为弯折形,其包括相互垂直的两部分,其中一部分通过连接件可拆卸连接在所述下壳上,另一部分上设有螺孔,所述限位螺头旋入所述螺孔中,并且所述限位螺头抵在所述定支点件的外侧面上。
4.根据权利要求1所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,所述上壳和/或所述下壳的外侧面为柱形,且相邻表面之间具有倒角。
5.根据权利要求1所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,所述上壳和所述下壳的两个端面均分别通过若干连接件可拆卸式连接有固定板。
6.根据权利要求1所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,所述上壳外面可拆卸式连接有一棒状手柄。
7.根据权利要求2所述的通过可拆卸机构进行枢转连接的波纹管定位结构,其特征在于,所述定支点件的上部两端相对设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔;所述动支点件的下部两侧也设置有两个连接耳,每个所述连接耳均分别设有轴孔,并且所述动支点件的两个连接耳位于所述定支点件的两个连接耳的内侧;所述第一旋转轴穿过该些轴孔将所述定支点件和所述动支点件枢转连接。
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