CN205730496U - 一种反向智慧滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反向智慧滤池,其解决了有滤池过滤精度低、过滤速度慢、纳污能力小、反冲洗耗水量大、滤层稳定性差、成本高、过滤效果差的技术问题,其包括过滤池本体,过滤池本体的下端连接有进水口,过滤池本体的上端连接有出水口,滤池本体内连接有下滤网板和上滤网板,上滤网板和下滤网板之间设有滤料层;滤池本体内设有反洗搅拌装置,反洗搅拌装置位于上滤网板和下滤网板之间,滤池本体的外部连接有搅拌电机,反洗搅拌装置与搅拌电机连接,反洗搅拌装置设有旋转叶片。本实用新型广泛应用于饮用水净化、污水处理、游泳池循环水处理、景观水处理、中水回用、工业冷却循环水、超滤、纳滤、反渗透预处理等相关领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理滤池技术领域,特别是涉及一种反向智慧滤池。
背景技术
在饮用水净化、污水处理、游泳池循环水处理、景观水处理、中水回用、工业冷却循环水、超滤、纳滤、反渗透预处理等相关领域中,使用滤池过滤是一个重要环节。目前市场上的滤池主要使用以下几种滤池:(1)V型滤池,此类滤池过滤精度低,过滤速度慢,纳污能力小,反洗耗水量大,且难以洗净;用石英砂做过滤体相当笨重,且容易板结,维护难度大;结构复杂,尤其是配水布气系统精度要求高,增加了施工难度。(2)D型滤池,此类滤池应用彗星式纤维滤料作为过滤体,过滤体密度较小,滤层稳定性差,过滤水质难以保证;结构复杂,尤其是配水布气系统精度要求高,增加了施工难度;反洗增加了空气,使用风机提高了设备投资和运行费用,噪音大,且增加设备维护成本;反冲洗操作复杂,尤其是手动反冲洗。(3)为避免上述两种滤池的缺陷,后出现各种V型滤池的改型版,如:虹吸滤池、澄清滤池、三层滤料滤池、移动冲洗罩滤池等,这些改进型滤池也都只能消除V型滤池的某一项或两项缺陷,没有从根本上解决全面问题的改进。
发明内容
本实用新型为了解决现有滤池过滤精度低、过滤速度慢、纳污能力小、反冲洗耗水量大、滤层稳定性差、成本高、过滤效果差的技术问题,提供一种结构简单、过滤精度高、过滤速度快、纳污能力大、反冲洗耗水量小、滤层稳定且能自主调节、过滤效果好,容易施工及运行维护,降低投资成本和运行成本的反向智慧滤池。
本实用新型的技术方案是:
一种反向智慧滤池,包括过滤池本体,过滤池本体的下端连接有进水口,过滤池本体的上端连接有出水口,滤池本体内连接有下滤网板和上滤网板,上滤网板和下滤网板之间设有滤料层;滤池本体内设有反洗搅拌装置,反洗搅拌装置位于上滤网板和下滤网板之间,滤池本体的外部连接有搅拌电机,反洗搅拌装置与搅拌电机连接,反洗搅拌装置设有旋转叶片。
优选地,上滤网板的上方设有净水室,出水口与净水室连通,净水室内连接有集水堰槽。
优选地,滤料层是自由活动的,所述滤料层设有滤料,所述滤料包括滤料核、第一滤料尾和第二滤料尾,第一滤料尾、第二滤料尾分别与滤料核连接;第一滤料尾和第二滤料尾由多个滤料丝组成。
优选地,滤料层的绝对密度为0.2~1.8g/cm3,滤料层的堆积密度为0.1~1.2g/cm3。
优选地,滤料核的形状为椭球体或球体,滤料核的材质为PP、ABS、PE、PVC、PS、PA、PC或POM;
第一滤料尾或第二滤料尾的材质为聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维或聚氯乙烯纤维。
优选地,第一滤料尾或第二滤料尾的长度为5~50mm,滤料丝的外径为10~500um。
优选地,上滤网板和下滤网板的材质为不锈钢、碳钢或塑料,上滤网板和下滤网板上的缝隙形状为条形或圆形;反洗搅拌装置在旋转时,其外缘线速度为0.01~10m/s;滤池本体的形状为圆形或方型。
本实用新型的有益效果是,过滤效果好,不但保证其过滤精度和过滤速度,而且结构简单、纳污能力大、反冲洗耗水量小、滤层稳定且能自主调节,容易施工及运行维护,保证工程质量和安全,也减少工程直接投资和运行成本,减少环境污染。
下表是三种滤池在相同条件下的运行参考数值比较:
本实用新型进一步的特征,将在以下具体实施方式的描述中,得以清楚地记载。
附图说明
图1是反向智慧滤池过滤状态剖面结构示意图;
图2是反向智慧滤池反冲洗状态剖面结构示意图;
图3是滤料结构的结构示意图。
附图符号说明:
1.过滤池本体,2.进水口,3.出水口,4.下滤网板,5.上滤网板,6.滤料层,7.集水堰槽,8.搅拌电机,9.反洗搅拌装置,10.滤料核,11.第一滤料尾,12.第二滤料尾。图中箭头方向表示水流动方向。
具体实施方式
如图1所示,反向智慧滤池包括过滤池本体1,过滤池本体1的下端连接有进水口2,过滤池本体1的上端侧面连接有出水口3,滤池本体1内下部靠近进水口2处安装下滤网板4,滤池本体1内上部靠近出水口3处安装上滤网板5。上滤网板5和下滤网板4之间设有滤料层6,滤料层6是自由活动的。
上滤网板5的上方为净水室,净水室安装有集水堰槽7,出水口3与净水室连通。进水口2与下滤网板4之间设有腔室。上滤网板5和下滤网板4的材质为不锈钢、碳钢或塑料。上滤网板5和下滤网板4上的缝隙形状为条形或圆形,形状尺寸为0.1~10mm。
搅拌电机8安装在滤池本体1外部,反洗搅拌装置9与搅拌电机8连接,反洗搅拌装置9设有旋转叶片。反洗搅拌装置9位于上滤网板5和下滤网板4之间。反洗搅拌装置9在旋转时,其外缘线速度为0.01~10m/s。
滤池本体1的形状为圆形或方型,滤池本体1结构为钢制结构或砼制结构。
如图3所示,滤料层6由多个滤料组成,滤料包括滤料核10、第一滤料尾11、第二滤料尾12,第一滤料尾11、第二滤料尾12分别与滤料核10连接。第一滤料尾11、第二滤料尾12由多个滤料丝组成。
滤料层6的绝对密度为0.2~1.8g/cm3,滤料层6的堆积密度为0.1~1.2g/cm3。
滤料核10的形状为椭球体或球体,滤料核10的材质为PP、ABS、PE、PVC、PS、PA、PC或POM。
第一滤料尾11或第二滤料尾12的长度为5~50mm。第一滤料尾11或第二滤料尾12的质为聚酯纤维(涤纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚酰胺纤维(尼龙、锦纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维尼纶)或聚氯乙烯纤维(氯纶)。
滤料丝的外径为10~500um。
反向智慧滤池是下进水,上出水的过滤流程。反向智慧滤池反冲洗是上进水,下出水的反冲洗流程。
图1所示的是过滤过程,带处理的污水从进水口2进入,向上经过下滤网板4、滤料层6、上滤网板5进入净水室,经过集水堰槽7从出水口3排出。滤料层6在水流压力的作用下顶靠在上滤网板5上。这个过程中,反洗搅拌装置9不工作。
过滤状态时能自动调节滤料层6密实程度,具体地说,过滤初期,滤料密度较小,滤料受水的浮力和动力,此二力都是方向向上,使滤料层6达到一定的密实程度,保证过滤精度;随着过滤不断进行,下层滤料截留的悬浮物不断增加,因而其下层滤料重力不断增加,当重力等于浮力和水流动的动力之和时,下层滤料就会慢慢松动形成漂浮状态,此时滤料层6就会形成下松上密的理想“三角”过滤层,从而实现自动调节密实程度。
图2所示的是反冲洗过程,清洗水从出水口3进入,向下经过上滤网板5、滤料层6、下滤网板4后从进水口2排出,该过程中,搅拌电机8驱动反洗搅拌装置9旋转,反洗搅拌装置9产生轴向向下推力,反洗搅拌装置9带动滤料层6旋转,便于清除掉滤料层6上的污垢。反冲洗状态时泥水从上向下在重力作用下流向顺势,更容易排出滤池,反冲洗彻底。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种反向智慧滤池,包括过滤池本体,其特征是,所述过滤池本体的下端连接有进水口,所述过滤池本体的上端连接有出水口,所述滤池本体内连接有下滤网板和上滤网板,所述上滤网板和下滤网板之间设有滤料层;所述滤池本体内设有反洗搅拌装置,所述反洗搅拌装置位于所述上滤网板和下滤网板之间,所述滤池本体的外部连接有搅拌电机,所述反洗搅拌装置与所述搅拌电机连接,所述反洗搅拌装置设有旋转叶片。
2.根据权利要求1所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述上滤网板的上方设有净水室,所述出水口与净水室连通,所述净水室内连接有集水堰槽。
3.根据权利要求1或2所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述滤料层是自由活动的,所述滤料层设有滤料,所述滤料包括滤料核、第一滤料尾和第二滤料尾,所述第一滤料尾、第二滤料尾分别与滤料核连接;所述第一滤料尾和第二滤料尾由多个滤料丝组成。
4.根据权利要求3所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述滤料层的绝对密度为0.2~1.8g/cm3,所述滤料层的堆积密度为0.1~1.2g/cm3。
5.根据权利要求4所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述滤料核的形状为椭球体或球体,所述滤料核的材质为PP、ABS、PE、PVC、PS、PA、PC或POM;
所述第一滤料尾或第二滤料尾的材质为聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维或聚氯乙烯纤维。
6.根据权利要求5所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述第一滤料尾或第二滤料尾的长度为5~50mm,所述滤料丝的外径为10~500um。
7.根据权利要求6所述的反向智慧滤池,其特征在于,所述上滤网板和下滤网板的材质为不锈钢、碳钢或塑料,所述上滤网板和下滤网板上的缝隙形状为条形或圆形;所述反洗搅拌装置在旋转时,其外缘线速度为0.01~10m/s;
所述滤池本体的形状为圆形或方型。
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CN107398105A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-28 | 任景枝 | 一种智能机械过滤装置及反清洗方法 |
CN107469422A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-15 | 合肥三番水处理设备有限公司 | 一种自清洗式彗星填料过滤设备 |
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