CN205727425U - 一种小型卷盘式喷灌机 - Google Patents

一种小型卷盘式喷灌机 Download PDF

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Abstract

一种小型卷盘式喷灌机,它涉及一种喷灌机。现有卷盘式喷灌机在使用过程中存在占地面积大、易发生链条跳链以及软管缠绕的故障、结构固定无法拆卸、维修困难以及整机的灵活性差的问题。本产品包括机架、减速器总成、滚筒总成、防护罩和软管,所述滚筒总成和防护罩依次设置在机架上,所述防护罩的敞口端朝向滚筒总成设置,减速器总成设置在防护罩内,所述软管的一端缠绕在滚筒总成上,软管的另一端固定安装在机架上且该端设置有喷头;滚筒总成包括滚筒本体、转轴、两根链条、两个滚筒大盘和多个链轮牙件。本产品结构简单且使用方便,占地面积小且易于维修,机架包括横杆、卡接杆、两个前侧杆、两个固定杆和两个活动杆。本产品用于灌溉农作物。

Description

一种小型卷盘式喷灌机
技术领域
本实用新型具体涉及一种小型卷盘式喷灌机。
背景技术
喷灌是借助水泵和管道系统或利用自然水源的落差,把具有一定压力的水喷到空中,散成小水滴或形成弥雾降落到植物上和地面上的灌溉方式。喷灌机又称喷灌机具,喷灌机组。是农业灌溉的核心设备。喷灌机的种类多样,主要的类型有:绞盘式喷灌机、卷盘式喷灌机、移管式喷灌机、潜水式喷灌机、中心支轴式喷灌机,滚移式喷灌机,轻小型机组式喷灌机。喷灌机是一种将牵引PE管缠绕在绞盘上,利用喷灌压力水驱动水涡轮旋转,经变速装置驱动绞盘旋转,并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械。卷盘式喷灌机能够灌溉大面积的农田,也可以根据喷头控制喷水量的大小,以满足使用者对喷灌水量的不同要求,是农田节水灌溉的合适选择。同时也适用于电厂、港口、运动场、城市绿地等需要灌溉防尘场合下的喷洒作业。随着卷盘式喷灌机应用范围越来越广泛,其在使用过程中存在占地面积大、易发生链条跳链以及软管缠绕的故障、结构固定无法拆卸、维修困难以及整机的灵活性差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种小型卷盘式喷灌机,以解决现有卷盘式喷灌机在使用过程中存在占地面积大、易发生链条跳链以及软管缠绕的故障、结构固定无法拆卸、维修困难以及整机的灵活性差的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种小型卷盘式喷灌机,它包括机架、减速器总成、滚筒总成、防护罩和柔性管,所述滚筒总成和防护罩依次设置在机架上,所述防护罩的敞口端朝向滚筒总成设置,所述减速器总成设置在防护罩内且与滚筒总成相连接,所述柔性管的一端缠绕在滚筒总成上,所述柔性管的另一端固定安装在机架上且该端设置有喷头;
所述滚筒总成包括滚筒本体、转轴、两根链条、两个滚筒大盘和多个链轮牙件,所述转轴上套装有滚筒本体和两个滚筒大盘,滚筒本体设置在两个滚筒大盘之间,滚筒大盘与链条一一对应设置,每个滚筒大盘的外圆端面加工有一圈放链槽,每根链条设置在其对应的滚筒大盘的放链槽内,每个滚筒大盘的放链槽内设置有多个链轮牙件,每根链条与其所在的滚筒大盘上的多个链轮牙件相啮合;
所述机架为伸缩式机架,所述机架包括横杆、卡接杆、两个前侧杆、两个固定杆和两个活动杆,横杆和前侧杆均为伸缩杆,所述两个前侧杆竖直并列设置,所述横杆水平设置在两个前侧杆之间且其两端分别与两个前侧杆固定连接,卡接杆水平设置在横杆的下方且卡接杆的两端分别对应有一个活动杆,所述卡接杆的两端分别与两个活动杆可拆卸连接,固定杆与活动杆一一对应设置,固定杆与滚筒大盘一一对应设置,每个固定杆的一端固定连接在其对应的滚筒大盘的外侧,每个固定杆的另一端与其对应的活动杆可拆卸连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本产品结构设计简单且使用方便,通过伸缩式机架的设置能够有效减少本产品在工作状态下以及待工状态下的占地面积,伸缩式机架不但能够实现水平方向的前后移动,还能够实现竖直方向的上下移动,能够随着农作物生长高度变化而调节灌溉的高度,增强本产品的灵活性。
2、滚筒总成的结构设计简单且使用安全,链轮牙件与链条相配合能够确保链条在滚筒大盘内传动可靠且运行平稳,链轮牙件的精度高,使用寿命长,有效避免链条出现跳链和脱链的现象。
3、本产品中的防护罩结构设计简单且使用灵活,拆卸方便且便于维修。
4、本产品操作方便且安全性高,整体使用性能高,制造成本低且应用范围广泛。
附图说明
图1为本产品的主视结构示意图;
图2为本产品的俯视结构示意图;
图3为防护罩5的俯视结构示意图;
图4为防护罩5的立体结构示意图,图中去掉横梁5-7;
图5为滚筒总成3的俯视结构示意图;
图6为滚筒总成3的立体结构示意图;
图7为固定杆1-3和活动杆1-4之间连接关系的俯视结构示意图;
图8为固定杆1-3和活动杆1-4之间连接关系的侧视结构示意图;
图9为链轮牙件3-4的立体结构示意图;
图10为减速器总成2的主视结构示意图;
图11为减速器总成2的右视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图11说明本实施方式,本实施方式它包括机架1、减速器总成2、滚筒总成3、防护罩5和柔性管6,所述滚筒总成3和防护罩5依次设置在机架1上,所述防护罩5的敞口端朝向滚筒总成3设置,所述减速器总成2设置在防护罩5内且与滚筒总成3相连接,所述柔性管6的一端缠绕在滚筒总成3上,所述柔性管6的另一端固定安装在机架1上且该端设置有喷头;
所述滚筒总成3包括滚筒本体3-1、转轴3-2、两根链条、两个滚筒大盘3-3和多个链轮牙件3-4,所述转轴3-2上套装有滚筒本体3-1和两个滚筒大盘3-3,滚筒本体3-1设置在两个滚筒大盘3-3之间,滚筒大盘3-3与链条一一对应设置,每个滚筒大盘3-3的外圆端面加工有一圈放链槽3-5,每根链条设置在其对应的滚筒大盘3-3的放链槽3-5内,每个滚筒大盘3-3的放链槽3-5内设置有多个链轮牙件3-4,每根链条与其所在的滚筒大盘3-3上的多个链轮牙件3-4相啮合;
所述机架1为伸缩式机架,所述机架1包括横杆1-1、卡接杆1-5、两个前侧杆1-2、两个固定杆1-3和两个活动杆1-4,横杆1-1和前侧杆1-2均为伸缩杆,所述两个前侧杆1-2竖直并列设置,所述横杆1-1水平设置在两个前侧杆1-2之间且其两端分别与两个前侧杆1-2固定连接,卡接杆1-5水平设置在横杆1-1的下方且卡接杆1-5的两端分别对应有一个活动杆1-4,所述卡接杆1-5的两端分别与两个活动杆1-4可拆卸连接,固定杆1-3与活动杆1-4一一对应设置,固定杆1-3与滚筒大盘3-3一一对应设置,每个固定杆1-3的一端固定连接在其对应的滚筒大盘3-3的外侧,每个固定杆1-3的另一端与其对应的活动杆1-4可拆卸连接。
本产品的应用于JP50/150卷盘式喷灌机。
本产品中减速器总成2包括活动链轮2-1、离合器总成和减速器本体2-6,所述离合器总成包括拨叉2-2、轴承2-3、结合盘2-4和拨动手柄2-5,所述活动链轮2-1套装在减速器本体2-6的输出轴2-9上,所述离合器总成设置在减速器本体2-6的输出轴2-9上且位于减速器本体2-6和活动链轮2-1之间,所述结合盘2-4套装在减速器本体2-6的输出轴2-9上且其与输出轴2-9滑动配合,所述结合盘2-4靠近活动链轮2-1的一端加工有与活动链轮2-1相啮合的多个端齿,所述拨叉2-2套装在结合盘2-4外,拨叉2-2和结合盘2-4之间设置有轴承2-3,所述拨叉2-2上可拆卸连接有拨动手柄2-5。所述轴承2-3为滚动轴承。所述结合盘2-4的内圆周壁上通过平键2-10套装在减速器本体2-6的输出轴2-9上。
目前减速机与活动链轮配合工作时易导致摩擦大、转动困难、故障率高、使用寿命短。本产品中的减速器总成2减少结合盘2-4和拨叉2-2的机械摩擦,使运转更加自如,从而降低了水能转换成机械能的能量消耗,同时延长减速器总成2整体的使用寿命。
本产品中的减速器总成2的工作过程如下:
离合器总成依靠结合盘2-4的多个端齿和活动链轮2-1实现离合。拨动手柄2-5使结合盘2-4的端齿和活动链轮2-1啮合,通过活动链轮2-1、链条传动带动滚筒本体3-1转动,从而完成柔性管6和喷头车回收。向左拨动手柄2-5使结合盘2-4的端齿和活动链轮1分离,以便柔性管6和喷头车用牵引机拉出。
具体实施方式二:本实施方式为具体实施方式一的进一步限定,本实施方式中每个固定杆1-3靠近其对应的活动杆1-4的一端加工有条状凸起,每个活动杆1-4上加工有与条状凸起相配合的盲孔,每个固定杆1-3通过条状凸起插接在其对应的活动杆1-4的盲孔内。这样设置能够确保连接更加牢固持久。
具体实施方式三:本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定,本实施方式中所述机架1还包括限位套1-6,所述限位套1-6竖直设置在横杆1-1和卡接杆1-5之间,所述限位套1-6上端的外壁铰接在横杆1-1上,所述柔性管6上设置有喷头的一端穿设在限位套1-6内,所述限位套1-6下端的外壁铰接在卡接杆1-5上。喷头为现有喷头或能够转向的喷头均可。
具体实施方式四:本实施方式为具体实施方式三的进一步限定,本实施方式中所述防护罩5包括左底罩5-1、右底罩5-2、上右堵板5-3、上左堵板5-4、盖板5-5、前堵板5-6、横梁5-7和合页,所述左底罩5-1和右底罩5-2之间并列设置,所述前堵板5-6远离滚筒总成3设置且其两端分别与左底罩5-1和右底罩5-2固定连接,所述上右堵板5-3和上左堵板5-4之间并列设置且二者通过盖板5-5固定连接,所述横梁5-7位于盖板5-5的正下方且其穿设在上右堵板5-3和上左堵板5-4之间,所述盖板5-5与前堵板5-6之间通过合页相铰接,当盖板5-5作出下落动作时,所述上右堵板5-3的底部贴紧在右底罩5-2上,所述上左堵板5-4的底部贴紧在左底罩5-1上。
本实施方式中防护罩5的结构简单,操作方便,制造成本低廉。防护罩中各个部件件均采用2mm冷轧钢板,经激光切割一次冲压成型后精密焊合。具有强度高、不易变形的特点。
具体实施方式五:本实施方式为具体实施方式一或四的进一步限定,本实施方式中所述柔性管6为PE管,压管器7位于防护罩5内,所述压管器7与PE管相连接。
本实施方式中压管器7为现有产品,其能够实现稳定柔性管6位置的作用,限定柔性管6的位置,避免柔性管6在工作过程中发生位移。
具体实施方式六:本实施方式为具体实施方式五的进一步限定,本实施方式中每个前侧杆1-2的底部设置有一个前轮8,滚筒总成3的底部设置有两个后轮9。
本实施方式中前轮8和后轮9的设置使本产品能够移动且方便转向,增强本产品的灵活性。
具体实施方式七:本实施方式为具体实施方式一、二、四或六的进一步限定,本实施方式中机架1上铰接有牵引架11,所述牵引架11靠近滚筒总成3设置。
具体实施方式八:本实施方式为具体实施七的进一步限定,本实施方式中机架1上设置有防倒转器10,所述防倒转器10包括主杆10-1和限位凸起10-2,所述主杆10-1的下端铰接在机架1上,所述主杆10-1的上端固定连接有限位凸起10-2且该限位凸起10-2靠近滚筒总成3中的滚筒本体3-1设置。
本实施方式中防倒转器10的设置也是为了辅助已固定位置的链条发生位置偏移,确保链条的稳定性,从而增强本产品的安全性能。
具体实施方式九:本实施方式为具体实施一或八的进一步限定,本实施方式中防护罩5内设置有往复丝杠12,所述往复丝杠12靠近滚筒本体3-1设置。
具体实施方式十:本实施方式为具体实施一的进一步限定,每个链轮牙件3-4包括底座3-4-1和限位齿座3-4-2,所述底座3-4-1为长方形板体,所述底座3-4-1的两端沿其板厚方向各加工有一个限位槽3-4-3,每个限位槽3-4-3的两侧各加工有一个侧部凸起3-4-4,所述底座3-4-1沿其板面厚度方向还加工有多个安装通孔3-4-5,所述限位齿座3-4-2固定连接在底座3-4-1上,限位齿座3-4-2沿其长度方向依次加工有多个单齿,当滚筒本体3-1放出或收回柔性管6时,每根链条分别与其对应的每个链轮牙件3-4中的多个单齿相啮合。
现市场上都是使用尖钉来完成固定链条的工作,不但误差大,还经常出现跳链、脱链现象,损坏严重,要不断更换零件,使用寿命短。浪费严重。本产品中链轮牙件3-4结构简单且对链条的固定效果稳定。
工作原理:
本产品采用水涡轮式动力驱动系统。采用大断面小压力的设计,在很小的流量下,可以达到较高的回收速度,水涡轮转速从水涡轮轴引出一个两速段的皮带驱动装置传入到减速器总成2中,降速后链条传动产生较大的扭矩力驱动滚筒本体3-1转动,从而实现柔性管6的自动回收。同时经水涡轮流出的高压水流经柔性管6直送到喷头处,喷头均匀的将高压水流喷洒到农作物上空,散成细小的水滴均匀降落,并随着柔性管6的移动而不间歇地进行喷洒作业,本产品还能够根据具体工作场地调整机架1在水平方向和竖直方向的占地面积,同时防护罩5还能够保证减速器总成2的整体完整性,防尘防撞击且维修方便。

Claims (10)

1.一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:它包括机架(1)、减速器总成(2)、滚筒总成(3)、防护罩(5)和柔性管(6),所述滚筒总成(3)和防护罩(5)依次设置在机架(1)上,所述防护罩(5)的敞口端朝向滚筒总成(3)设置,所述减速器总成(2)设置在防护罩(5)内且与滚筒总成(3)相连接,所述柔性管(6)的一端缠绕在滚筒总成(3)上,所述柔性管(6)的另一端固定安装在机架(1)上且该端设置有喷头;
所述滚筒总成(3)包括滚筒本体(3-1)、转轴(3-2)、两根链条、两个滚筒大盘(3-3)和多个链轮牙件(3-4),所述转轴(3-2)上套装有滚筒本体(3-1)和两个滚筒大盘(3-3),滚筒本体(3-1)设置在两个滚筒大盘(3-3)之间,滚筒大盘(3-3)与链条一一对应设置,每个滚筒大盘(3-3)的外圆端面加工有一圈放链槽(3-5),每根链条设置在其对应的滚筒大盘(3-3)的放链槽(3-5)内,每个滚筒大盘(3-3)的放链槽(3-5)内设置有多个链轮牙件(3-4),每根链条与其所在的滚筒大盘(3-3)上的多个链轮牙件(3-4)相啮合;
所述机架(1)为伸缩式机架,所述机架(1)包括横杆(1-1)、卡接杆(1-5)、两个前侧杆(1-2)、两个固定杆(1-3)和两个活动杆(1-4),横杆(1-1)和前侧杆(1-2)均为伸缩杆,所述两个前侧杆(1-2)竖直并列设置,所述横杆(1-1)水平设置在两个前侧杆(1-2)之间且其两端分别与两个前侧杆(1-2)固定连接,卡接杆(1-5)水平设置在横杆(1-1)的下方且卡接杆(1-5)的两端分别对应有一个活动杆(1-4),所述卡接杆(1-5)的两端分别与两个活动杆(1-4)可拆卸连接,固定杆(1-3)与活动杆(1-4)一一对应设置,固定杆(1-3)与滚筒大盘(3-3)一一对应设置,每个固定杆(1-3)的一端固定连接在其对应的滚筒大盘(3-3)的外侧,每个固定杆(1-3)的另一端与其对应的活动杆(1-4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:每个固定杆(1-3)靠近其对应的活动杆(1-4)的一端加工有条状凸起,每个活动杆(1-4)上加工有与条状凸起相配合的盲孔,每个固定杆(1-3)通过条状凸起插接在其对应的活动杆(1-4)的盲孔内。
3.根据权利要求1或2所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:所述机架(1)还包括限位套(1-6),所述限位套(1-6)竖直设置在横杆(1-1)和卡接杆(1-5)之间,所述限位套(1-6)上端的外壁铰接在横杆(1-1)上,所述柔性管(6)上设置有喷头的一端穿设在限位套(1-6)内,所述限位套(1-6)下端的外壁铰接在卡接杆(1-5)上。
4.根据权利要求3所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:所述防护罩(5)包括左底罩(5-1)、右底罩(5-2)、上右堵板(5-3)、上左堵板(5-4)、盖板(5-5)、前堵板(5-6)、横梁(5-7)和合页,所述左底罩(5-1)和右底罩(5-2)之间并列设置,所述前堵板(5-6)远离滚筒总成(3)设置且其两端分别与左底罩(5-1)和右底罩(5-2)固定连接,所述上右堵板(5-3)和上左堵板(5-4)之间并列设置且二者通过盖板(5-5)固定连接,所述横梁(5-7)位于盖板(5-5)的正下方且其穿设在上右堵板(5-3)和上左堵板(5-4)之间,所述盖板(5-5)与前堵板(5-6)之间通过合页相铰接,当盖板(5-5)作出下落动作时,所述上右堵板(5-3)的底部贴紧在右底罩(5-2)上,所述上左堵板(5-4)的底部贴紧在左底罩(5-1)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:所述柔性管(6)为PE管,压管器(7)位于防护罩(5)内,所述压管器(7)与PE管相连接。
6.根据权利要求5所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:每个前侧杆(1-2)的底部设置有一个前轮(8),滚筒总成(3)的底部设置有两个后轮(9)。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:机架(1)上铰接有牵引架(11),所述牵引架(11)靠近滚筒总成(3)设置。
8.根据权利要求7所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:机架(1)上设置有防倒转器(10),所述防倒转器(10)包括主杆(10-1)和限位凸起(10-2),所述主杆(10-1)的下端铰接在机架(1)上,所述主杆(10-1)的上端固定连接有限位凸起(10-2)且该限位凸起(10-2)靠近滚筒总成(3)中的滚筒本体(3-1)设置。
9.根据权利要求1或8所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:防护罩(5)内设置有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)靠近滚筒本体(3-1)设置。
10.根据权利要求1所述的一种小型卷盘式喷灌机,其特征在于:每个链轮牙件(3-4)包括底座(3-4-1)和限位齿座(3-4-2),所述底座(3-4-1)为长方形板体,所述底座(3-4-1)的两端沿其板厚方向各加工有一个限位槽(3-4-3),每个限位槽(3-4-3)的两侧各加工有一个侧部凸起(3-4-4),所述底座(3-4-1)沿其板面厚度方向还加工有多个安装通孔(3-4-5),所述限位齿座(3-4-2)固定连接在底座(3-4-1)上,限位齿座(3-4-2)沿其长度方向依次加工有多个单齿,当滚筒本体(3-1)放出或收回柔性管(6)时,每根链条分别与其对应的每个链轮牙件(3-4)中的多个单齿相啮合。
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