CN205724320U - 一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置，该引线装置用于将金属屏蔽内环安装于线缆上，包括：引线本体以及设置于引线本体上的引线孔，引线孔为通孔，且引线孔的一侧孔径大于引线孔另一侧的孔径。本实用新型提出了一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置结构简单，利用该装置可以快速有效将金属屏蔽内环套设于线缆上，便于操作人员操作，节省时间成本，不会对线缆造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置。
背景技术
如图1所示，在组装插头时，需要将端盖1、线缆密封件2、间隔片3、金属屏蔽外环4、金属屏蔽内环5依次套在线缆6上。因金属屏蔽内环5与线缆6有时配合较紧，套入困难。
对此，以往采用的解决方法如下：
1)采用小一号的线径，但是其会造成导线的载流量降低；
2)通知供线厂家将线外皮减薄来处理，但是其会使得线缆的绝缘性变差。同时，用模具扣压后线缆与插头的拉拔力也低于用标准线缆的拉拔力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置，利用该装置结构简单，利用该装置可以快速有效将金属屏蔽内环套设于线缆上，便于操作人员操作，节省时间成本，不会对线缆造成损伤。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置，用于将金属屏蔽内环安装于线缆上，包括：引线本体以及设置于引线本体上的引线孔，引线孔为通孔，且引线孔的一侧孔径大于引线孔另一侧的孔径。
本实用新型一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置结构简单，将金属屏蔽内环放入引线孔的孔径较大的一侧，再将线缆从引线孔的孔径较大的一侧穿入，待线缆的线端露出引线孔的孔径较小的一侧后，拉至要求的尺寸，再将引线装置退出。利用本实用新型可以快速将金属屏蔽内环套设于线缆上，节省时间成本，且在操作的过程中，不会对线缆造成损伤。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，引线孔依次包括：入线部、穿线部以及出线部，入线部的孔径大于穿线部的孔径，且穿线部的孔径大于出线部的孔径。
采用上述优选的方案，结构简单，入线部可以有效将金属屏蔽内环进行定位卡住，便于线缆进行穿线。
作为优选的方案，入线部的开口处的孔径大于入线部与穿线部连接处的孔径。
采用上述优选的方案，便于线缆进行穿线。
作为优选的方案，在引线本体的转角处设有多个倒角面。
采用上述优选的方案，便于操作人员进行操作，提高操作人员的安全系数。
作为优选的方案，引线本体的截面呈圆形、椭圆形或正多边形。
采用上述优选的方案，外形美观。
作为优选的方案，在引线本体上，在引线孔的外侧设有按压凹槽。
采用上述优选的方案，设有的按压凹槽更便于操作人员进行操作。
作为优选的方案，在按压凹槽内设有多个摩擦颗粒。
采用上述优选的方案，提高操作人员的操作舒适度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的插头组装结构示意图。
图2为为本实用新型实施例提供的用于安装金属屏蔽内环的引线装置的剖视图。
图3为本实用新型实施例提供的用于安装金属屏蔽内环的引线装置的主视图。
其中：1端盖、2线缆密封件、3间隔片、4金属屏蔽外环、5金属屏蔽内环、6线缆、7引线本体、71倒角面、72按压凹槽、73摩擦颗粒、8引线孔、81入线部、82穿线部、83出线部。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置的其中一些实施例中，
如图2所示，一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置，用于将金属屏蔽内环5安装于线缆6上，该引线装置包括：引线本体7以及设置于引线本体7上的引线孔8，引线孔8为通孔，且引线孔8的一侧孔径大于引线孔另一侧的孔径。引线本体7的截面可以呈圆形、椭圆形或正多边形。
引线孔8依次包括：入线部81、穿线部82以及出线部83，入线部81的孔径大于穿线部82的孔径，且穿线部82的孔径大于出线部83的孔径。入线部81的开口处的孔径大于入线部81与穿线部82连接处的孔径。
本实用新型一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置结构简单，将金属屏蔽内环5放入引线孔的入线部81，入线部81可以有效将金属屏蔽内环5进行定位卡住，再将线缆6从入线部81穿入，穿过穿线部82后，待线缆6的线端露出出线部83后，拉至要求的尺寸，再将引线装置退出。利用本实用新型可以快速将金属屏蔽内环5套设于线缆6上，节省时间成本，便于操作人员操作，且在操作的过程中，不会对线缆6造成损伤。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在引线本体7的转角处设有多个倒角面71。
采用上述优选实施例的方案，便于操作人员进行操作，提高操作人员的安全系数。
如图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在引线本体7上，在引线孔8的外侧设有按压凹槽72。
采用上述优选实施例的方案，设有的按压凹槽72更便于操作人员进行操作。
进一步，在按压凹槽72内设有多个摩擦颗粒73。
采用上述优选实施例的方案，提高操作人员的操作舒适度。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于安装金属屏蔽内环的引线装置，用于将金属屏蔽内环安装于线缆上，其特征在于，包括：引线本体以及设置于所述引线本体上的引线孔，所述引线孔为通孔，且所述引线孔的一侧孔径大于所述引线孔另一侧的孔径。
2.根据权利要求1所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，所述引线孔依次包括：入线部、穿线部以及出线部，所述入线部的孔径大于所述穿线部的孔径，且所述穿线部的孔径大于所述出线部的孔径。
3.根据权利要求2所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，所述入线部的开口处的孔径大于所述入线部与所述穿线部连接处的孔径。
4.根据权利要求3所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，在所述引线本体的转角处设有多个倒角面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，所述引线本体的截面呈圆形、椭圆形或正多边形。
6.根据权利要求5所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，在所述引线本体上，在所述引线孔的外侧设有按压凹槽。
7.根据权利要求6所述的用于安装金属屏蔽内环的引线装置，其特征在于，在所述按压凹槽内设有多个摩擦颗粒。
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2016
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