CN205724081U - 一种电连接器 - Google Patents

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刘蕾
孙佳
郭振
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,所述电连接器包括插头(1)和插座(2),插头(1)和插座(2)相连接;插头(1)构成如下:插头壳体(11)、孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)、插孔组件(14)、直式屏蔽尾附(15)、卡爪(6)和连接螺帽(18);所述孔前绝缘体(12)和孔后绝缘体(13)通过卡簧固定连接在插头壳体(11)内,所述电连接器具备耐高温、耐油的环境特性以及良好的机械性能等特点,成为对高机械应力和高温度场合下使用的高可靠圆形电连接器。绝缘体孔腔增加了卡爪腔,通过卡爪对接触体进行固定,使得接触体可以后取后送,使用方便快捷。具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Description

一种电连接器
技术领域
本实用新型涉及电连接器的结构设计和应用技术领域。
背景技术
传统的电连接器的外壳体、连接螺帽为压铸铝合金,在生产过程中会产生氧化夹渣、冷隔、气孔、气泡、裂纹等外观及性能上的缺陷,造成质量问题,接触体为弹簧片结构,焊接形式,在发动机电缆上多次出现拔力减小,信号瞬断现象。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的电连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电连接器。具备耐高温、耐油的环境特性及较好的机械强度等特点,适用于高机械应力和高温度场合下使用。
所述电连接器包括插头1和插座2,插头1和插座2相连接;其特征在于:插头1构成如下:插头壳体11、孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、插孔组件14、直式屏蔽尾附15、卡爪6和连接螺帽18;所述孔前绝缘体12和孔后绝缘体13通过卡簧5固定连接在插头壳体11内,插孔组件14通过卡爪6连接在孔前绝缘体12和孔后绝缘体13内,直式屏蔽尾附15连接于插头壳体11后端,连接螺帽18连接在插头壳体11的前端;插座2构成如下:放盘壳体21、针前绝缘体22、针后绝缘体23、插针24、弯式非屏蔽尾附25和卡爪6;针前绝缘体22和针后绝缘体23通过卡簧5固定连接在方盘壳体21内,插针24通过卡爪6连接在针前绝缘体22和针后绝缘体23内,弯式非屏蔽尾附25连接于方盘壳体21的后端。
所述孔后绝缘体13的后端粘接有封线体3,对接端面装有密封圈7,提升了电连接器的耐环境性能。
所述针后绝缘体23的后端粘接有封线体3,针前绝缘体22的前端粘接有界面封严体4。提升了电连接器的耐环境性能。
所述插孔组件14为片簧结构。消除电连接器在发动机电缆上多次发生拔力减小,信号瞬断等现象。
绝缘体材料为耐高温环氧模塑料MT,封线体、界面封严体材料为氟硅胶,提升了产品的耐高温以及耐油性。壳体和连接螺帽采用铝合金棒机械加工工艺,提高了产品的机械强度,解决了生产过程中产生的氧化夹渣、冷隔、气孔、气泡、裂纹等缺陷。同时在其后端面增加了止动齿结构,方便与尾部附件的定位。提高用户使用过程中的可靠性。
所述电连接器的工作温度为-60℃~+200℃,接触体之间以及接触体与外壳之间介质耐压为AC 1500V(1分钟有效值),φ1.0接触体的额定电流为5A,接触电阻为不大于7.4mΩ,φ1.5接触体的额定电流为10A,接触电阻为不大于3.8mΩ,机械寿命500次插拔。具备较好的机械强度、耐高温、耐油以及稳定的电性能等特点,成为高机械应力和高温度场合下使用的高可靠产品。
所述电连接器具备耐高温、耐油的环境特性以及良好的机械性能等特点,成为对高机械应力和高温度场合下使用的高可靠圆形电连接器。绝缘体孔腔增加了卡爪腔,通过卡爪对接触体进行固定,使得接触体可以后取后送,使用方便快捷。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为电连接器示意图;
图2为插头结构示意图;
图3为插座结构示意图;
图4为界面封严体示意图。
具体实施方式
实施例1
所述电连接器包括插头1和插座2,插头1和插座2相连接;其特征在于:插头1构成如下:插头壳体11、孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、插孔组件14、直式屏蔽尾附15、卡爪6和连接螺帽18;所述孔前绝缘体12和孔后绝缘体13通过卡簧5固定连接在插头壳体11内,插孔组件14通过卡爪6连接在孔前绝缘体12和孔后绝缘体13内,直式屏蔽尾附15连接于插头壳体11后端,连接螺帽18连接在插头壳体11的前端;插座2构成如下:放盘壳体21、针前绝缘体22、针后绝缘体23、插针24、弯式非屏蔽尾附25和卡爪6;针前绝缘体22和针后绝缘体23通过卡簧5固定连接在方盘壳体21内,插针24通过卡爪6连接在针前绝缘体22和针后绝缘体23内,弯式非屏蔽尾附25连接于方盘壳体21的后端。
所述孔后绝缘体13的后端粘接有封线体3,对接端面装有密封圈7,提升了电连接器的耐环境性能。
所述针后绝缘体23的后端粘接有封线体3,针前绝缘体22的前端粘接有界面封严体4。提升了电连接器的耐环境性能。
所述插孔组件14为片簧结构。消除电连接器在发动机电缆上多次发生拔力减小,信号瞬断等现象。
绝缘体材料为耐高温环氧模塑料MT,封线体、界面封严体材料为氟硅胶,提升了产品的耐高温以及耐油性。壳体和连接螺帽采用铝合金棒机械加工工艺,提高了产品的机械强度,解决了生产过程中产生的氧化夹渣、冷隔、气孔、气泡、裂纹等缺陷。同时在其后端面增加了止动齿结构,方便与尾部附件的定位。提高用户使用过程中的可靠性。
所述电连接器的工作温度为-60℃~+200℃,接触体之间以及接触体与外壳之间介质耐压为AC 1500V(1分钟有效值),φ1.0接触体的额定电流为5A,接触电阻为不大于7.4mΩ,φ1.5接触体的额定电流为10A,接触电阻为不大于3.8mΩ,机械寿命500次插拔。具备较好的机械强度、耐高温、耐油以及稳定的电性能等特点,成为高机械应力和高温度场合下使用的高可靠产品。
所述电连接器具备耐高温、耐油的环境特性以及良好的机械性能等特点,成为对高机械应力和高温度场合下使用的高可靠圆形电连接器。绝缘体孔腔增加了卡爪腔,通过卡爪对接触体进行固定,使得接触体可以后取后送,使用方便快捷。具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Claims (4)

1.一种电连接器,所述电连接器包括插头(1)和插座(2),插头(1)和插座(2)相连接;其特征在于:插头(1)构成如下:插头壳体(11)、孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)、插孔组件(14)、直式屏蔽尾附(15)、卡爪(6)和连接螺帽(18);所述孔前绝缘体(12)和孔后绝缘体(13)通过卡簧(5)固定连接在插头壳体(11)内,插孔组件(14)通过卡爪(6)连接在孔前绝缘体(12)和孔后绝缘体(13)内,直式屏蔽尾附(15)连接于插头壳体(11)后端,连接螺帽(18)连接在插头壳体(11)的前端;插座(2)构成如下:方盘壳体(21)、针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)、插针(24)、弯式非屏蔽尾附(25)和卡爪(6);针前绝缘体(22)和针后绝缘体(23)通过卡簧(5)固定连接在方盘壳体(21)内,插针(24)通过卡爪(6)连接在针前绝缘体(22)和针后绝缘体(23)内,弯式非屏蔽尾附(25)连接于盘壳体(21)的后端。
2.按照权利要求1所述电连接器,其特征在于:所述孔后绝缘体(13)的后端粘接有封线体(3)。
3.按照权利要求2所述电连接器,其特征在于:所述针后绝缘体(23)的后端粘接有封线体(3),针前绝缘体(22)的前端粘接有界面封严体(4)。
4.按照权利要求3所述电连接器,其特征在于:所述插孔组件(14)为片簧结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106549239A (zh) * 2016-12-28 2017-03-29 国核自仪系统工程有限公司 用于核反应堆堆内测量系统的多芯电缆连接器
CN106961037A (zh) * 2017-04-07 2017-07-18 沈阳兴华航空电器有限责任公司 一种使用点触式电连接器接触件的电连接器
CN106961038A (zh) * 2017-04-07 2017-07-18 沈阳兴华航空电器有限责任公司 一种前松后取式电连接器

Cited By (4)

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CN106549239A (zh) * 2016-12-28 2017-03-29 国核自仪系统工程有限公司 用于核反应堆堆内测量系统的多芯电缆连接器
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CN106961038B (zh) * 2017-04-07 2023-03-07 沈阳兴华航空电器有限责任公司 一种前松后取式电连接器

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